一种机泵冷却装置制造方法及图纸

技术编号:41092556 阅读:11 留言:0更新日期:2024-04-25 13:52
本技术涉及气田开采设备领域,特别涉及一种机泵冷却装置,包括卡具,所述卡具设置与机泵机封位置外形适配的夹持空间,所述卡具内设置液流通道,所述液流通道一端连接进液管路,另一端连接出液管路,所述进液管路和所述出液管路分别连接至供液机构。通过在机泵机封位置设置卡具,通过流经卡具的液体实现对机泵机封位置的换热降温,避免在机泵机封位置由于高温造成的磨损故障,延长机泵机封使用寿命,同时,能够在不改变现有机泵机封结构的基础上实现对机泵机封位置的冷却,改进成本较低,不会影响机泵的正常使用,同时,进液管路、出液管路和供液机构形成液体循环,节约资源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气田开采设备领域,特别涉及一种机泵冷却装置


技术介绍

1、在气田开采生产流程中,天然气通过采气树后,需要经过分离器进行气水分离,分离出的液体通过排污阀排至酸液缓冲罐临时存储,待酸液缓冲罐液位达到高限时,需要启动酸液缓冲罐罐底泵将液体输送至处理点进行处理。

2、但是,在污水量较大时,罐底泵需要长时间高速运转,导致罐底泵机封温度高,使用寿命缩短,易造成机封磨损故障,在罐底泵维修过程中,易出现污水外泄造成环境污染的情况,若增加罐底泵数量以作为备用,又将极大的增加生产成本,而且需要改进现有管路,影响缓冲罐的正常使用。

3、因此,目前亟需要一种技术方案,以解决现有酸液缓冲罐罐底泵在长时间高速运转下易出现机封磨损故障,影响罐底泵的正常使用的技术问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:针对现有酸液缓冲罐罐底泵在长时间高速运转下使用寿命缩短,易出现机封磨损故障,影响罐底泵的正常使用的技术问题,提供了一种机泵冷却装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:

3、一种机泵冷却装置,包括卡具,所述卡具设置与机泵机封位置外形适配的夹持空间,所述卡具内设置液流通道,所述液流通道一端连接进液管路,另一端连接出液管路,所述进液管路和所述出液管路分别连接至供液机构。

4、本技术的一种机泵冷却装置,通过在机泵机封位置设置卡具,通过流经卡具的液体实现对机泵机封位置的换热降温,避免在机泵机封位置由于高温造成的磨损故障,延长机泵机封使用寿命,同时,能够在不改变现有机泵机封结构的基础上实现对机泵机封位置的冷却,改进成本较低,不会影响机泵的正常使用,同时,进液管路、出液管路和供液机构形成液体循环,节约资源。

5、作为本技术的优选方案,所述供液机构包括储液箱和动力机构,所述储液箱设置注液口和排液口。

6、作为本技术的优选方案,所述储液箱设置液位机构。

7、作为本技术的优选方案,所述卡具包括至少两条液流通道,所有所述液流通道并联连接。以增加流经卡具的液体量,提高冷却效果,并联连接结构也有利于通过一条进液管路和一条出液管路实现多条液流通道的同时供液和液体回收。

8、作为本技术的优选方案,所述液流通道包括孔道,所述孔道在所述卡具的外侧表面形成贯通口,所述贯通口可拆卸连接接头构件。以形成组合式结构,方便该机泵冷却装置的设置。

9、作为本技术的优选方案,所述进液管路和/或所述出液管路包括软管段,所述软管段与所述接头构件可拆卸连接。以通过软管段实现进液管路和出液管路与现场环境的适配,以方便在现有酸液泵机封位置进行快捷安装。

10、作为本技术的优选方案,所述卡具包括对接连接的第一卡持部和第二卡持部,所述第一卡持部和所述第二卡持部分别设置与机泵机封位置适配的卡槽。以方便该机泵冷却装置的安装。

11、作为本技术的优选方案,所述第一卡持部和第二卡持部分别设置所述液流通道。

12、作为本技术的优选方案,所述液流通道包括设置在所述卡具内的型腔。型腔能够增加夹持空间的换热面,提高换热效率。

13、作为本技术的优选方案,所述夹持空间内壁嵌入设置吸水件,所述卡具设置连通所述吸水件和所述液流通道的通孔,所述夹持空间与机泵机封位置之间设置密封圈。使吸水件能够吸附液体,实现液体与机泵机封位置的直接接触,进一步提高换热效率。

14、综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:

15、1、通过在机泵机封位置设置卡具,通过流经卡具的液体实现对机泵机封位置的换热降温,避免在机泵机封位置由于高温造成的磨损故障,延长机泵机封使用寿命;

16、2、能够在不改变现有机泵机封结构的基础上实现对机泵机封位置的冷却,改进成本较低,不会影响机泵的正常使用;

17、3、进液管路、出液管路和供液机构形成液体循环,节约资源。

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【技术保护点】

1.一种机泵冷却装置,其特征在于,包括卡具(1),所述卡具(1)设置与机泵机封位置(9)外形适配的夹持空间(11),所述卡具(1)内设置液流通道(15),所述液流通道(15)一端连接进液管路(2),另一端连接出液管路(3),所述进液管路(2)和所述出液管路(3)分别连接至供液机构(4)。

2.如权利要求1所述的一种机泵冷却装置,其特征在于,所述供液机构(4)包括储液箱(41)和动力机构(42),所述储液箱(41)设置注液口(43)和排液口(44)。

3.如权利要求2所述的一种机泵冷却装置,其特征在于,所述储液箱(41)设置液位机构(45)。

4.如权利要求1所述的一种机泵冷却装置,其特征在于,所述卡具(1)包括至少两条液流通道(15),所有所述液流通道(15)并联连接。

5.如权利要求1所述的一种机泵冷却装置,其特征在于,所述液流通道(15)包括孔道(151),所述孔道(151)在所述卡具(1)的外侧表面形成贯通口,所述贯通口可拆卸连接接头构件(5)。

6.如权利要求5所述的一种机泵冷却装置,其特征在于,所述进液管路(2)和/或所述出液管路(3)包括软管段(6),所述软管段(6)与所述接头构件(5)可拆卸连接。

7.如权利要求1-6任意一项所述的一种机泵冷却装置,其特征在于,所述卡具(1)包括对接连接的第一卡持部(12)和第二卡持部(13),所述第一卡持部(12)和所述第二卡持部(13)分别设置与机泵机封位置(9)适配的卡槽(14)。

8.如权利要求7所述的一种机泵冷却装置,其特征在于,所述第一卡持部(12)和第二卡持部(13)分别设置所述液流通道(15)。

9.如权利要求7所述的一种机泵冷却装置,其特征在于,所述液流通道(15)包括设置在所述卡具(1)内的型腔(152)。

10.如权利要求7所述的一种机泵冷却装置,其特征在于,所述夹持空间(11)内壁嵌入设置吸水件(7),所述卡具(1)设置连通所述吸水件(7)和所述液流通道(15)的通孔(16),所述夹持空间(11)与机泵机封位置(9)之间设置密封圈(8)。

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【技术特征摘要】

1.一种机泵冷却装置,其特征在于,包括卡具(1),所述卡具(1)设置与机泵机封位置(9)外形适配的夹持空间(11),所述卡具(1)内设置液流通道(15),所述液流通道(15)一端连接进液管路(2),另一端连接出液管路(3),所述进液管路(2)和所述出液管路(3)分别连接至供液机构(4)。

2.如权利要求1所述的一种机泵冷却装置,其特征在于,所述供液机构(4)包括储液箱(41)和动力机构(42),所述储液箱(41)设置注液口(43)和排液口(44)。

3.如权利要求2所述的一种机泵冷却装置,其特征在于,所述储液箱(41)设置液位机构(45)。

4.如权利要求1所述的一种机泵冷却装置,其特征在于,所述卡具(1)包括至少两条液流通道(15),所有所述液流通道(15)并联连接。

5.如权利要求1所述的一种机泵冷却装置,其特征在于,所述液流通道(15)包括孔道(151),所述孔道(151)在所述卡具(1)的外侧表面形成贯通口,所述贯通口可拆卸连接接头构件(5)。

【专利技术属性】
技术研发人员:易文川郑府罗演华孙玉彬敬艳萍钟丽霞
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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