一种注塑机喷嘴制造技术

技术编号:41091804 阅读:17 留言:0更新日期:2024-04-25 13:51
本技术涉及一种注塑机喷嘴,包括后连接段,后连接段的左侧面固定连接有安装段,安装段的左侧面固定连接有前连接段,前连接段的外表面滑动连接有喷嘴口,喷嘴口的内部设有两个对称的限位机构,两个限位机构均包括限位舌板,喷嘴口的内部设有自动闭合机构,自动闭合机构包括复位弹簧,复位弹簧的右端固定连接有阀瓣。通过向两个上拉板相互远离的方向拉动上拉板,能够带动上拉杆和限位舌板解除对前连接段的限位,从而能够方便快捷的将喷嘴口从前连接段的外表面拆除,通过向靠近喷嘴口内部的方向按动按压块,能够带动带动杆和阀瓣向喷嘴口的内部移动,进而方便向喷嘴口的内部进行注水冲洗,提高了清洗喷嘴口内部时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑机喷嘴,尤其是涉及一种注塑机喷嘴。


技术介绍

1、注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。在对注塑机进行注塑时,通过挤压,将熔融状态的塑料从注射喷嘴中喷出,注塑到模具中。

2、根据申请号202320577444.6的中国专利公开了一种高速注塑机用注射喷嘴,包括下连接段和安装段,所述下连接段的顶部固定连接有安装段,所述下连接段的外表面开设有外螺纹。

3、采用上述方案,可在停机时实现自锁,注射料在高速注塑机的作用下,注塑料通过下连接段、安装段和上连接段的内部、顶口之后进入喷嘴中,最后从喷口中喷出,实现注塑,此过程中,注塑料在高压的作用下顶动阀瓣,弹簧压缩,从而注塑料可进入喷嘴中,之后注塑料穿过通孔最后从喷口喷出,在设备停机时,阀瓣不受压力,弹簧复位,阀瓣封闭顶口,实现喷嘴的自锁,防止有剩余料进入喷嘴中,从而有效防止喷嘴的堵塞,并且不用增加电加热结构,成本更低,并且防堵性能更可靠。但是上述方案在实际对喷嘴进行清洗时,由于喷嘴与上连接段之间采用螺纹进行连接,安装和拆卸喷嘴时均需要反复拧动螺纹,费时费力,并且将喷嘴取下后,阀瓣在弹簧的作用下,会自动将喷嘴的一侧开口阻塞,导致不便于对喷嘴进行灌水清洗。因此,需要一种注塑机喷嘴,以解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本技术针对现有技术中存在的技术问题,提供一种注塑机喷嘴。

2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种注塑机喷嘴,包括后连接段,所述后连接段的左侧面固定连接有安装段,所述安装段的左侧面固定连接有前连接段,所述前连接段的外表面滑动连接有喷嘴口,所述喷嘴口的内部设有两个对称的限位机构,两个所述限位机构均包括限位舌板,所述喷嘴口的内部设有自动闭合机构,所述自动闭合机构包括复位弹簧,所述复位弹簧的右端固定连接有阀瓣,所述阀瓣的外表面固定连接有带动杆,所述带动杆的右侧面固定连接有按压块。

3、优选地,上述的注塑机喷嘴,其中所述喷嘴口的内壁固定连接有配合胶垫,所述配合胶垫的外表面与前连接段的外表面相接触。

4、优选地,上述的注塑机喷嘴,其中所述喷嘴口的左侧壁开设有喷口,所述喷嘴口的右端贯穿设置有侧开口,所述阀瓣的外表面与侧开口的内壁相接触,所述复位弹簧的左端固定连接有定位板。

5、优选地,上述的注塑机喷嘴,其中所述定位板的外表面固定连接有一组圆周排列的限位杆,一组所述限位杆远离定位板的一端固定连接有限位环,所述限位环的外表面与喷嘴口的内壁固定连接。

6、优选地,上述的注塑机喷嘴,其中所述限位舌板的外表面分别与前连接段和喷嘴口的内壁滑动连接,所述限位舌板远离前连接段的一侧面固定连接有上拉杆。

7、优选地,上述的注塑机喷嘴,其中所述上拉杆的外表面与喷嘴口的内壁滑动连接,所述上拉杆的上表面固定连接有上拉板。

8、优选地,上述的注塑机喷嘴,其中所述上拉杆的外表面缠绕有限位弹簧,所述限位弹簧的上下两端分别与上拉板的底面和喷嘴口的外表面固定连接。

9、本技术的有益效果是:通过向两个上拉板相互远离的方向拉动上拉板,能够带动上拉杆和限位舌板解除对前连接段的限位,从而能够实现方便快捷的将喷嘴口从前连接段的外表面拆除,通过向靠近喷嘴口内部的方向按动按压块,能够带动带动杆和阀瓣向喷嘴口的内部移动,进而方便向喷嘴口的内部进行注水冲洗,提高了清洗喷嘴口内部时的便捷性。

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【技术保护点】

1.一种注塑机喷嘴,其特征在于,包括后连接段(1),所述后连接段(1)的左侧面固定连接有安装段(2),所述安装段(2)的左侧面固定连接有前连接段(3),所述前连接段(3)的外表面滑动连接有喷嘴口(6),所述喷嘴口(6)的内部设有两个对称的限位机构(5),两个所述限位机构(5)均包括限位舌板(503),所述喷嘴口(6)的内部设有自动闭合机构(9),所述自动闭合机构(9)包括复位弹簧(904),所述复位弹簧(904)的右端固定连接有阀瓣(905),所述阀瓣(905)的外表面固定连接有带动杆(10),所述带动杆(10)的右侧面固定连接有按压块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机喷嘴,其特征在于,所述喷嘴口(6)的内壁固定连接有配合胶垫(7),所述配合胶垫(7)的外表面与前连接段(3)的外表面相接触。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机喷嘴,其特征在于,所述喷嘴口(6)的左侧壁开设有喷口(8),所述喷嘴口(6)的右端贯穿设置有侧开口(4),所述阀瓣(905)的外表面与侧开口(4)的内壁相接触,所述复位弹簧(904)的左端固定连接有定位板(903)。>

4.根据权利要求3所述的一种注塑机喷嘴,其特征在于,所述定位板(903)的外表面固定连接有一组圆周排列的限位杆(902),一组所述限位杆(902)远离定位板(903)的一端固定连接有限位环(901),所述限位环(901)的外表面与喷嘴口(6)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机喷嘴,其特征在于,所述限位舌板(503)的外表面分别与前连接段(3)和喷嘴口(6)的内壁滑动连接,所述限位舌板(503)远离前连接段(3)的一侧面固定连接有上拉杆(502)。

6.根据权利要求5所述的一种注塑机喷嘴,其特征在于,所述上拉杆(502)的外表面与喷嘴口(6)的内壁滑动连接,所述上拉杆(502)的上表面固定连接有上拉板(501)。

7.根据权利要求6所述的一种注塑机喷嘴,其特征在于,所述上拉杆(502)的外表面缠绕有限位弹簧(504),所述限位弹簧(504)的上下两端分别与上拉板(501)的底面和喷嘴口(6)的外表面固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种注塑机喷嘴,其特征在于,包括后连接段(1),所述后连接段(1)的左侧面固定连接有安装段(2),所述安装段(2)的左侧面固定连接有前连接段(3),所述前连接段(3)的外表面滑动连接有喷嘴口(6),所述喷嘴口(6)的内部设有两个对称的限位机构(5),两个所述限位机构(5)均包括限位舌板(503),所述喷嘴口(6)的内部设有自动闭合机构(9),所述自动闭合机构(9)包括复位弹簧(904),所述复位弹簧(904)的右端固定连接有阀瓣(905),所述阀瓣(905)的外表面固定连接有带动杆(10),所述带动杆(10)的右侧面固定连接有按压块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机喷嘴,其特征在于,所述喷嘴口(6)的内壁固定连接有配合胶垫(7),所述配合胶垫(7)的外表面与前连接段(3)的外表面相接触。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机喷嘴,其特征在于,所述喷嘴口(6)的左侧壁开设有喷口(8),所述喷嘴口(6)的右端贯穿设置有侧开口(4),所述阀瓣(905)的外表面与侧开口(4)的内壁相接触,所述复...

【专利技术属性】
技术研发人员:高现甫徐海高浩贺柳魏伟陈绪章高玉洁周学伦常昌权
申请(专利权)人:湖北中塑管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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