【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢筋笼限位，具体为一种长钢筋笼中心固定架外侧双环限位装置。
技术介绍
1、钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但是抗拉强度很低，对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力，在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔，通常我们把钻孔灌注桩、挖孔桩、立柱等预先制作的钢筋结构叫钢筋笼。
2、钢筋笼在定位固定时需要进行限位，限位装置在这个过程是必不可少的，现有的长钢筋笼中心固定架外侧双环限位装置都具有特定的规格，适应性较差，不具备可调节性且不方便进行携带使用，于是我们提出了一种长钢筋笼中心固定架外侧双环限位装置来解决这个问题。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种长钢筋笼中心固定架外侧双环限位装置，具备可调节性且方便携带使用的优点，解决了不具备调节性且携带笨重的问题。
3、（二）技术方案
4、为实现上述具备可调节性且方便携带使用目的，本技术提供如下技术方案：一种长钢筋笼中心固定架外侧双环限位装置，包括上固定环、下固定环、长钢筋笼，所述上固定环上环绕固定安装有若干个上固定台，所述下固定环对应上固定环环绕固定安装有若干个下固定台，所述下固定台上表面固定连接有固定柱，所述上固定台与下固定台通过固定柱活动连接，所述固定柱包括伸缩柱，所述固定柱上表面开设有向下的滑道，所述滑道内滑动连接有所述伸缩柱，所述
5、优选的，所述下固定环底部设置有一层防滑垫，材质为工业橡胶，在叠加使用该限位装置时，可以增大装置间的摩擦力，当将限位装置位于地面时，防滑垫可以减少地面与下固定环的接触，减少磨损，提高装置使用寿命。
6、优选的，所述固定柱侧壁上方开设有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿固定柱侧壁至滑道，所述螺纹孔内螺纹连接有固定螺母，当拧紧固定螺母时，固定螺母与伸缩柱进行接触，对伸缩柱进行限位，增强牢固性。
7、优选的，所述调节板上部分为倾斜面，下部分为垂直面，所述调节板远离所述转轴三一侧活动连接有轴承，所述弧形板通过所述轴承与调节板活动连接，弧形可沿轴承进行平行于调节板的倾斜或者垂直变换，默认状态弧形板为倾斜平行于调节板。
8、优选的，所述弧形板为弹性板，材质为工业橡胶，可以更好的适应长钢筋笼形状，所述弧形板远离所述调节板的一侧为弧面，所述调节板倾斜面固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端与调节板倾斜面固定连接，另一端与弧形板靠近调节板一侧上方固定连接，在弹簧的作用下弧形板默认处于倾斜状态，增大与长钢筋笼底部的接触，当弧形板变为垂直状态后，缓冲弹簧对弧形板有一个拉力，可以增强弧形板底部对长钢筋笼的限位。
9、优选的，所述上固定台与下固定台内设置有限位块，所述上传动板与上固定台夹角始终大于十度，所述上传动板长度小于下传动板，设置的限位块可以限制上传动板与下传动板的转动角度。
10、优选的，所述上固定环与下固定环规格相同且为整体焊接，可以提高限位装置的牢固性，材质选用合金钢，具备良好的硬度与耐磨性。
11、（三）有益效果
12、与现有技术相比，本技术提供了一种长钢筋笼中心固定架外侧双环限位装置，具备以下有益效果：
13、该长钢筋笼中心固定架外侧双环限位装置，通过松动位于固定柱外侧的固定螺母，取消对伸缩柱的限位，将限位装置设置于需限位处，用吊机将长钢筋笼吊起，从限位装置上方中心处放入，当长钢筋笼底部接触到倾斜设置的弧形板时，向下挤压弧形板，弧形板从倾斜缓慢变向竖直，同时对外侧产生张力，在张力推动下弧形板向外侧运动，推动上传动板与下传动板发生偏移，上传动板倾斜向下运动，下传动板倾斜向上运动，上传动板、下传动板与固定柱三者呈三角形，当上传动板与下传动板发生变化时，固定柱长度改变，伸缩柱伸长，直至长钢筋笼完全通过弧形板，上传动板与下传动板不再发生变化，此时拧紧固定螺母，对伸缩柱进行限位，从而达到了具备可调节性的效果。
14、2、该长钢筋笼中心固定架外侧双环限位装置，通过松动固定柱外侧的固定螺母，在上固定环给与一定压力，使伸缩柱收缩到固定柱中，拧紧固定螺母，对伸缩柱进行限位，完成限位装置的收缩，在运输携带的过程中减少占用空间，且限位装置一体化，方便提携，此外，在使用该限位装置时，可根据长钢筋笼的长度与实际情况采用多个该限位装置叠加使用，提高效果与适应性，从而达到了方便携带与使用的效果。
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1.一种长钢筋笼中心固定架外侧双环限位装置，包括上固定环（1）、下固定环（2）、长钢筋笼（8），其特征在于：所述上固定环（1）上环绕固定安装有若干个上固定台（3），所述下固定环（2）对应上固定环（1）环绕固定安装有若干个下固定台（301），所述下固定台（301）上表面固定连接有固定柱（7），所述上固定台（3）与下固定台（301）通过固定柱（7）活动连接，所述固定柱（7）包括伸缩柱（701），所述固定柱（7）上表面开设有向下的滑道，所述滑道内滑动连接有所述伸缩柱（701），所述伸缩柱（701）顶部与所述上固定台（3）底部固定连接，所述上固定台（3）内活动连接有转轴一（401），所述转轴一（401）远离上固定环（1）一侧固定连接有上传动板（4），所述下固定台（301）内活动连接有转轴二（501），所述转轴二（501）远离下固定环（2）一侧固定连接有下传动板（5），所述上传动板（4）与下传动板（5）空闲一端活动连接，连接处安装有转轴三（601），所述转轴三（601）远离上传动板（4）与下传动板（5）一端活动连接有调节板（6），所述调节板（6）远离转轴三（601）一侧活动连接有弧形板（6
2.根据权利要求1所述的一种长钢筋笼中心固定架外侧双环限位装置，其特征在于：所述下固定环（2）底部设置有一层防滑垫（201）。
3.根据权利要求1所述的一种长钢筋笼中心固定架外侧双环限位装置，其特征在于：所述固定柱（7）侧壁上方开设有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿固定柱（7）侧壁至滑道，所述螺纹孔内螺纹连接有固定螺母（702）。
4.根据权利要求1所述的一种长钢筋笼中心固定架外侧双环限位装置，其特征在于：所述调节板（6）上部分为倾斜面，下部分为垂直面，所述调节板（6）远离所述转轴三（601）一侧活动连接有轴承，所述弧形板（602）通过所述轴承与调节板（6）活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种长钢筋笼中心固定架外侧双环限位装置，其特征在于：所述弧形板（602）为弹性板，所述弧形板（602）远离所述调节板（6）的一侧为弧面，所述调节板（6）倾斜面固定安装有缓冲弹簧（603），所述缓冲弹簧（603）一端与调节板（6）倾斜面固定连接，另一端与弧形板（602）靠近调节板（6）一侧上方固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种长钢筋笼中心固定架外侧双环限位装置，其特征在于：所述上固定台（3）与下固定台（301）内设置有限位块，所述上传动板（4）与上固定台（3）夹角始终大于十度，所述上传动板（4）长度小于下传动板（5）。
7.根据权利要求1所述的一种长钢筋笼中心固定架外侧双环限位装置，其特征在于：所述上固定环（1）与下固定环（2）规格相同且为整体焊接。
...【技术特征摘要】
1.一种长钢筋笼中心固定架外侧双环限位装置，包括上固定环（1）、下固定环（2）、长钢筋笼（8），其特征在于：所述上固定环（1）上环绕固定安装有若干个上固定台（3），所述下固定环（2）对应上固定环（1）环绕固定安装有若干个下固定台（301），所述下固定台（301）上表面固定连接有固定柱（7），所述上固定台（3）与下固定台（301）通过固定柱（7）活动连接，所述固定柱（7）包括伸缩柱（701），所述固定柱（7）上表面开设有向下的滑道，所述滑道内滑动连接有所述伸缩柱（701），所述伸缩柱（701）顶部与所述上固定台（3）底部固定连接，所述上固定台（3）内活动连接有转轴一（401），所述转轴一（401）远离上固定环（1）一侧固定连接有上传动板（4），所述下固定台（301）内活动连接有转轴二（501），所述转轴二（501）远离下固定环（2）一侧固定连接有下传动板（5），所述上传动板（4）与下传动板（5）空闲一端活动连接，连接处安装有转轴三（601），所述转轴三（601）远离上传动板（4）与下传动板（5）一端活动连接有调节板（6），所述调节板（6）远离转轴三（601）一侧活动连接有弧形板（602）。
2.根据权利要求1所述的一种长钢筋笼中心固定架外侧双环限位装置，其特征在于：所述下固定环（2）底部设置有一层防滑垫（201）。
3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐志虎，杨恒超，章恒，许飞，柯道兵，陈晓浩，
申请(专利权)人：南京华致建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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