【技术实现步骤摘要】
本技术涉及检测设备，具体为一种电缆生产用性能检测设备。
技术介绍
1、在电缆生产过程中，性能检测设备被广泛应用于质量控制和保证的目的，这些设备主要用于对电缆产品进行各种物理和电气性能指标的测试，以确保产品符合相关标准和规范
2、公开(公告)号：cn209802946u，公开了一种电线电缆性能检测设备，包括工作台，该装置通过设置了第一圆盘和第二圆盘，在圆盘的内侧壁连接有多个弹簧，在弹簧的一端设置有弧形块，并且弧形块的一侧贴合有垫片，这样，多个垫片上贴合有一截电缆，该一截电缆贯穿在两个圆盘之间，在弧形块和垫片的内部贯穿有螺杆，螺杆紧压着电缆，能够加固电缆连接在垫片上，在第二圆盘滑动时，第二圆盘拉伸电缆，通过电缆拉伸能够检测电缆的抗拉伸性能，操作简单方便；
3、但是该设备在对电缆进行检测过程中，常常会发生电缆两端夹紧不牢固，同时也会发生电缆在某个拉力点突然崩坏，由于惯性作用，电缆会带动圆盘继续运动，使得检测设备本身受到撞击而遭受损坏，使得设备的使用寿命降低，给检测工作带来极大的不便。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种电缆生产用性能检测设备，解决了
技术介绍
中所提及的技术问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电缆生产用性能检测设备，包括机台，所述机台的左侧固定连接有固定板、右侧设置有活动板，所述活动板的底部固定连接有移动架，且移动架滑动安装在机台顶部，所述活动板与固定板的相对端设置有夹持组件，所述移动架的右侧
3、所述缓冲组件包括固定安装在机台两侧的滑杆，且移动架滑动安装在两个滑杆上，所述滑杆的外壁滑动连接有缓冲架，所述缓冲架的右侧设置有第一弹簧，且第一弹簧套设在滑杆上，所述缓冲架的左侧两端转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与移动架转动连接，所述伸缩杆的外壁套设有第二弹簧。
4、作为本技术方案的进一步优选，所述夹持组件包括固定安装在活动板内侧端的固定筒，所述固定筒的外壁转动连接有驱动筒，所述驱动筒靠近活动板一侧外壁固定连接有从动齿轮，且从动齿轮的顶部设置有驱动件，所述固定筒的内侧端固定连接有三组固定杆，所述固定杆上设置有夹持件，所述驱动筒的内侧端固定连接有牵引杆，所述牵引杆与夹持件的规格相互适配。
5、作为本技术方案的进一步优选，所述驱动件包括固定安装在活动板顶部的电机，且电机为正反转电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，且主动齿轮的底部与从动齿轮的顶部啮合连接。
6、作为本技术方案的进一步优选，三组所述固定杆位于固定筒上呈圆周阵列设置，三组所述牵引杆位于驱动筒上呈圆周阵列设置。
7、作为本技术方案的进一步优选，所述夹持件包括转动安装固定杆上的弧形板，所述弧形板的另一端内壁固定连接有联动板，所述联动板的表面开设有贯通的弧形槽。
8、作为本技术方案的进一步优选，所述弧形板的内侧端固定连接有定位齿，所述牵引杆滑动安装在弧形槽内。
9、与现有技术相比具备以下有益效果：
10、通过液压伸缩气缸带动移动架与活动板向右侧移动，当电缆承受不住拉力，出现断裂时，对活动板与移动架产生冲击，移动架在伸缩杆、缓冲架、滑杆的配合，在第二弹簧与第一弹簧的作用下对移动架进行缓冲，同时第二弹簧与第一弹簧将冲击力进行抵消，避免冲击力对检测设备造成损坏，提高了设备的使用寿命。
11、通过固定杆上的夹持件与电缆接触时，它们通过定位齿紧紧抓住电缆，确保其稳定固定，这可以防止电缆运动或滑动，并确保夹持的可靠性；由于固定杆和牵引杆呈圆周阵列设置，并且夹持件的规格与牵引杆相适配，因此可以适应不同尺寸和类型的电缆，这种可调节的设计使得夹持组件非常灵活，可以适用于各种电缆的夹持工作；通过夹紧处理并用定位齿固定电缆，可以确保电缆在整个操作过程中不会松脱或移动，这增加了工作的安全性，防止意外事故和松脱导致的损坏；通过正确夹持固定电缆，并确保它们的稳定性，可以更方便地进行后续的拉力检测，使得拉力检测变得更加准确和可靠。
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1.一种电缆生产用性能检测设备，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的左侧固定连接有固定板(2)、右侧设置有活动板(3)，所述活动板(3)的底部固定连接有移动架(4)，且移动架(4)滑动安装在机台(1)顶部，所述活动板(3)与固定板(2)的相对端设置有夹持组件(5)，所述移动架(4)的右侧设置有液压伸缩气缸(6)与缓冲组件(7)，所述液压伸缩气缸(6)固定安装在机台(1)上，且液压伸缩气缸(6)的内部设置有拉力传感器，所述缓冲组件(7)设置在机台(1)上；
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用性能检测设备，其特征在于：所述夹持组件(5)包括固定安装在活动板(3)内侧端的固定筒(51)，所述固定筒(51)的外壁转动连接有驱动筒(52)，所述驱动筒(52)靠近活动板(3)一侧外壁固定连接有从动齿轮(53)，且从动齿轮(53)的顶部设置有驱动件，所述固定筒(51)的内侧端固定连接有三组固定杆(56)，所述固定杆(56)上设置有夹持件，所述驱动筒(52)的内侧端固定连接有牵引杆(511)，所述牵引杆(511)与夹持件的规格相互适配。
3.根据权利要求2所述
4.根据权利要求2所述的一种电缆生产用性能检测设备，其特征在于：三组所述固定杆(56)位于固定筒(51)上呈圆周阵列设置，三组所述牵引杆(511)位于驱动筒(52)上呈圆周阵列设置。
5.根据权利要求2所述的一种电缆生产用性能检测设备，其特征在于：所述夹持件包括转动安装固定杆(56)上的弧形板(57)，所述弧形板(57)的另一端内壁固定连接有联动板(58)，所述联动板(58)的表面开设有贯通的弧形槽(510)。
6.根据权利要求5所述的一种电缆生产用性能检测设备，其特征在于：所述弧形板(57)的内侧端固定连接有定位齿(59)，所述牵引杆(511)滑动安装在弧形槽(510)内。
...【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用性能检测设备，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的左侧固定连接有固定板(2)、右侧设置有活动板(3)，所述活动板(3)的底部固定连接有移动架(4)，且移动架(4)滑动安装在机台(1)顶部，所述活动板(3)与固定板(2)的相对端设置有夹持组件(5)，所述移动架(4)的右侧设置有液压伸缩气缸(6)与缓冲组件(7)，所述液压伸缩气缸(6)固定安装在机台(1)上，且液压伸缩气缸(6)的内部设置有拉力传感器，所述缓冲组件(7)设置在机台(1)上；
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用性能检测设备，其特征在于：所述夹持组件(5)包括固定安装在活动板(3)内侧端的固定筒(51)，所述固定筒(51)的外壁转动连接有驱动筒(52)，所述驱动筒(52)靠近活动板(3)一侧外壁固定连接有从动齿轮(53)，且从动齿轮(53)的顶部设置有驱动件，所述固定筒(51)的内侧端固定连接有三组固定杆(56)，所述固定杆(56)上设置有夹持件，所述驱动筒(52)的内侧端固定连接有牵引杆(511)，所述牵引杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝宜军，吴永志，席国庆，
申请(专利权)人：安徽深联光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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