一种细木工板的加工装置制造方法及图纸

技术编号:41090260 阅读:11 留言:0更新日期:2024-04-25 13:50
本技术涉及细木工板加工相关技术领域,公开了一种细木工板的加工装置,本技术包括用于细木工板板芯铺设的铺装支架,所述铺装支架的上侧设有铺装件,所述铺装件包括其中一端转动设于所述铺装支架上的铺装垫板,所述铺装垫板的顶面靠近转动一侧设有限位挡板。本技术通过铺装支架的设置可以达到使整个铺装的工序稳定进行的目的,并且通过铺装件内铺装垫板的设置可以达到在板芯铺装过程中进行两种状态的切换,在倾斜状态下,通过依次添加板芯能够使板芯之间紧密拼接,并且通过限位挡板的设置可以达到使整块拼接板芯呈现一个相对完整的状态,并且当板芯拼接之后,通过铺装垫板水平设置可以方便将板芯输出至压合工艺中。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及细木工板加工相关,尤其是一种细木工板的加工装置


技术介绍

1、细木工板俗称大芯板,木芯板,木工板,细木工板是由两片单板中间胶压拼接木板而成,其中板芯的用材和加工工艺是质量的关键因素。

2、现有对细木工板的板芯的铺装大多是通过手工的方式进行的,通过手工铺装的方式,由于在水平面上进行拼接,容易导致各块板芯之间拼接的效果不佳,并且费时费力,不利于提高板芯的铺装效率,为了解决这类问题,提出一种细木工板的加工装置。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是:解决现有板芯铺装大多是通过手工的方式进行导致铺装效率不高,且板芯之间的拼接效果不佳的问题;为了克服上述中存在的问题,提供了一种细木工板的加工装置,其解决了上述等问题。

2、本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:

3、一种细木工板的加工装置,包括用于细木工板板芯铺设的铺装支架,所述铺装支架的上侧设有铺装件,所述铺装件包括其中一端转动设于所述铺装支架上的铺装垫板,所述铺装垫板的顶面靠近转动一侧设有限位挡板,所述限位挡板与铺装垫板之间形成一个供细木工板板芯铺装的铺装区域,所述铺装垫板的一侧设有用于驱动铺装垫板沿转动一侧转动的驱动件,所述铺装垫板转动使铺装区域形成两种状态;第一状态下,铺装垫板未转动处于水平设置状态,此时铺装区域内的板芯静置,第二状态下,铺装垫板转动逐渐呈倾斜状设置,此时铺装区域内的板芯会沿倾斜面相互挤压铺设。

4、优选的,所述驱动件包括设于所述铺装垫板内的转动轴,所述转动轴的一侧设有用于驱动转动轴转动的驱动电机,所述驱动电机设于所述铺装支架的一侧。

5、优选的,所述铺装支架包括四根支撑柱,四根所述支撑柱竖直设置,且四根所述支撑柱之间呈矩形状态设置。

6、优选的,两两相邻所述支撑柱之间水平设有若干固定杆,所述固定杆远离所述铺装垫板转动一侧设有用于对倾斜状态下的铺装垫板进行支撑限位的限位件。

7、优选的,所述限位件包括开设于所述固定杆上的若干螺纹孔,若干所述螺纹孔之间螺纹连接设有限位杆,所述限位杆的顶部抵在所述铺装垫板的底面上。

8、优选的,所述铺装垫板与所述限位挡板相邻的两侧面分别设有凸板,所述凸板处于所述固定杆的上方。

9、本技术的优点和积极效果是:通过铺装支架的设置可以达到使整个铺装的工序稳定进行的目的,并且通过铺装件内铺装垫板的设置可以达到在板芯铺装过程中进行两种状态的切换,在倾斜状态下,通过依次添加板芯能够使板芯之间紧密拼接,并且通过限位挡板的设置可以达到使整块拼接板芯呈现一个相对完整的状态,并且当板芯拼接之后,通过铺装垫板水平设置可以方便将板芯输出至压合工艺中。

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【技术保护点】

1.一种细木工板的加工装置,包括用于细木工板板芯铺设的铺装支架(1),其特征在于:所述铺装支架(1)的上侧设有铺装件(3),所述铺装件(3)包括其中一端转动设于所述铺装支架(1)上的铺装垫板(31),所述铺装垫板(31)的顶面靠近转动一侧设有限位挡板(32),所述限位挡板(32)与铺装垫板(31)之间形成一个供细木工板板芯铺装的铺装区域(312),所述铺装垫板(31)的一侧设有用于驱动铺装垫板(31)沿转动一侧转动的驱动件,所述铺装垫板(31)转动使铺装区域(312)形成两种状态;第一状态下,铺装垫板(31)未转动处于水平设置状态,此时铺装区域(312)内的板芯静置,第二状态下,铺装垫板(31)转动逐渐呈倾斜状设置,此时铺装区域(312)内的板芯会沿倾斜面相互挤压铺设。

2.根据权利要求1所述的一种细木工板的加工装置,其特征在于:所述驱动件包括设于所述铺装垫板(31)内的转动轴(41),所述转动轴(41)的一侧设有用于驱动转动轴(41)转动的驱动电机(4),所述驱动电机(4)设于所述铺装支架(1)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种细木工板的加工装置,其特征在于:所述铺装支架(1)包括四根支撑柱(12),四根所述支撑柱(12)竖直设置,且四根所述支撑柱(12)之间呈矩形状态设置。

4.根据权利要求3所述的一种细木工板的加工装置,其特征在于:两两相邻所述支撑柱(12)之间水平设有若干固定杆(11),所述固定杆(11)远离所述铺装垫板(31)转动一侧设有用于对倾斜状态下的铺装垫板(31)进行支撑限位的限位件(2)。

5.根据权利要求4所述的一种细木工板的加工装置,其特征在于:所述限位件(2)包括开设于所述固定杆(11)上的若干螺纹孔(22),若干所述螺纹孔(22)之间螺纹连接设有限位杆(21),所述限位杆(21)的顶部抵在所述铺装垫板(31)的底面上。

6.根据权利要求4所述的一种细木工板的加工装置,其特征在于:所述铺装垫板(31)与所述限位挡板(32)相邻的两侧面分别设有凸板(311),所述凸板(311)处于所述固定杆(11)的上方。

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【技术特征摘要】

1.一种细木工板的加工装置,包括用于细木工板板芯铺设的铺装支架(1),其特征在于:所述铺装支架(1)的上侧设有铺装件(3),所述铺装件(3)包括其中一端转动设于所述铺装支架(1)上的铺装垫板(31),所述铺装垫板(31)的顶面靠近转动一侧设有限位挡板(32),所述限位挡板(32)与铺装垫板(31)之间形成一个供细木工板板芯铺装的铺装区域(312),所述铺装垫板(31)的一侧设有用于驱动铺装垫板(31)沿转动一侧转动的驱动件,所述铺装垫板(31)转动使铺装区域(312)形成两种状态;第一状态下,铺装垫板(31)未转动处于水平设置状态,此时铺装区域(312)内的板芯静置,第二状态下,铺装垫板(31)转动逐渐呈倾斜状设置,此时铺装区域(312)内的板芯会沿倾斜面相互挤压铺设。

2.根据权利要求1所述的一种细木工板的加工装置,其特征在于:所述驱动件包括设于所述铺装垫板(31)内的转动轴(41),所述转动轴(41)的一侧设有用于驱动转动轴(41)转动的驱动电机(4),所述驱动电机(4)设于所述铺装...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晴文
申请(专利权)人:嘉善安顺木业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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