一种用于油壶注塑成型的模具制造技术

技术编号:41088687 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-25 13:49
本技术提供一种用于油壶注塑成型的模具,包括面板、上动模、模仁、下定模、顶针板、底板,模仁包括第一模仁和第二模仁,第一模仁包括第一上模仁和第一下模仁,第一上模仁和第一下模仁构成第一型腔,第一模仁的一侧设置第一成型杆和第一成型块;第二模仁包括第二上模仁、第二下模仁、第一侧成型块、第二侧成型块,第二上模仁和第二下模仁、第一侧成型块、第二侧成型块构成第二型腔,上动模设置第一成型柱,第一成型柱延伸进第二型腔。第一型腔成型下盖体的主体部分,第一成型杆成型出油管,第一成型块成型倒扣;第二型腔块成型上盖体的上主体及其锁紧部和卡合部,第一成型柱成型上盖体的进油口,实现一个模具一次成型油壶的上盖体和下盖体。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具领域,具体而言,涉及一种用于油壶注塑成型的模具


技术介绍

1、模具是用来制作成型产品的工具,通过模具的不同形状制作不同形状的产品,油壶是汽车制动系统的关键组成部分,如图1所示的油壶,包括上盖体和下盖体,上盖体包括上主体,上主体沿长度方向的两侧分别延伸形成锁紧部和卡合部,上盖体的端面开有进油口,下盖体包括上端面设置倒扣和一侧的出油管,由于上盖体和下盖体结构复杂,在注塑该油壶需要分两个模具分别成型上盖体和下盖体,导致模具成本增加,生产成本提高,因此,如何实现一个模具一次成型油壶的上盖体和下盖体是亟需解决的问题。


技术实现思路

1、本技术提供了一种用于油壶注塑成型的模具,旨在解决如何一个模具一次成型油壶的上盖体和下盖体的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种用于油壶注塑成型的模具,包括自上而下的面板、上动模、模仁、下定模、顶针板、底板,所述模仁包括第一模仁和第二模仁,

3、所述第一模仁包括第一上模仁和第一下模仁,所述第一上模仁和所述第一下模仁构成成型的第一型腔,所述第一模仁的一侧设置第一侧抽机构,所述第一侧抽机构包括第一成型杆和第一成型块,所述第一成型杆和所述第一成型块伸进所述第一型腔;

4、所述第二模仁包括第二上模仁、第二下模仁、第一侧成型块、第二侧成型块,所述第二上模仁和所述第二下模仁、所述第一侧成型块、所述第二侧成型块构成成型的第二型腔,所述上动模靠近所述第二模仁的一面设置第一成型柱,所述第一成型柱延伸进所述第二型腔。

5、进一步地,所述第一下模仁上进一步设置镶块,所述镶块设置下成型螺纹,所述第一上模仁在所述下成型螺纹相对应的位置设置上成型螺纹。

6、进一步地,所述第二模仁远离所述第一模仁的一侧进一步倾斜设置第二侧抽机构,所述第二侧抽机构包括第二成型柱,所述第二成型柱延伸进所述第二型腔。

7、进一步地,所述第一下模仁和所述第二下模仁设置若干个成型缝隙。

8、进一步地,所述成型缝隙设置顶针,所述顶针下端向下延伸并固定在所述顶针板。

9、进一步地,所述第一成型杆伸进所述第一型腔的一端设置第二成型杆,所述第一成型块伸进所述第一型腔的一端设置曲面槽。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、本技术包括自上而下的面板、上动模、模仁、下定模、顶针板、底板,模仁包括第一模仁和第二模仁,第一模仁包括第一上模仁和第一下模仁,第一上模仁和第一下模仁构成成型的第一型腔,第一模仁的一侧设置第一侧抽机构,第一侧抽机构包括第一成型杆和第一成型块,第一成型杆和第一成型块伸进第一型腔;第二模仁包括第二上模仁、第二下模仁、第一侧成型块、第二侧成型块,第二上模仁和第二下模仁、第一侧成型块、第二侧成型块构成成型的第二型腔,上动模靠近第二模仁的一面设置成型柱,第一成型柱延伸进第二型腔。合模时,第一型腔用于成型下盖体的主体部分,第一成型杆用于成型出油管,第一成型块用于成型倒扣;第二上模仁、第二下模仁、第一侧成型块、第二侧成型块用于成型上盖体的上主体及其锁紧部和卡合部,所述第一成型柱用于成型上盖体的进油口,即实现一个模具上一次成型上盖体和下盖体,节约模具成本。

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【技术保护点】

1.一种用于油壶注塑成型的模具,包括自上而下的面板、上动模、模仁、下定模、顶针板、底板,所述模仁包括第一模仁和第二模仁,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的用于油壶注塑成型的模具,其特征在于:所述第一下模仁上进一步设置镶块,所述镶块设置下成型螺纹,所述第一上模仁在所述下成型螺纹相对应的位置设置上成型螺纹。

3.根据权利要求1所述的用于油壶注塑成型的模具,其特征在于:所述第二模仁远离所述第一模仁的一侧进一步倾斜设置第二侧抽机构,所述第二侧抽机构包括第二成型柱,所述第二成型柱延伸进所述第二型腔。

4.根据权利要求1所述的用于油壶注塑成型的模具,其特征在于:所述第一下模仁和所述第二下模仁设置若干个成型缝隙。

5.根据权利要求4所述的用于油壶注塑成型的模具,其特征在于:所述成型缝隙设置顶针,所述顶针下端向下延伸并固定在所述顶针板。

6.根据权利要求1所述的用于油壶注塑成型的模具,其特征在于:所述第一成型杆伸进所述第一型腔的一端设置第二成型杆,所述第一成型块伸进所述第一型腔的一端设置曲面槽。

【技术特征摘要】

1.一种用于油壶注塑成型的模具,包括自上而下的面板、上动模、模仁、下定模、顶针板、底板,所述模仁包括第一模仁和第二模仁,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的用于油壶注塑成型的模具,其特征在于:所述第一下模仁上进一步设置镶块,所述镶块设置下成型螺纹,所述第一上模仁在所述下成型螺纹相对应的位置设置上成型螺纹。

3.根据权利要求1所述的用于油壶注塑成型的模具,其特征在于:所述第二模仁远离所述第一模仁的一侧进一步倾斜设置第二侧抽机构,所述第二侧抽机构包括第...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖武昌夏选羊
申请(专利权)人:厦门鑫益达成工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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