【技术实现步骤摘要】
本技术涉及填料塔，具体是一种化工填料塔分离装置。
技术介绍
1、填料塔又称填充塔，它是化工生产中常用的一种传质设备，多用于处理废气、废水等，液体沿填充物表面自上向下流动，气体与液体逆流相向，从而导致气液混合，达到分离的目的，但是现有的填料塔在填充物填充进塔身后，再对填充物密度进行调节就十分不便，从而使工作人员浪费较多时间进行调节，比如专利公告号为cn 211755029 u的专利中记载的一种化工用分离填料塔，通过设置螺纹柱和螺纹管，控制正反电机运行，使得转轴带动螺纹柱、螺纹管转动进而带动活动板向上移动从而调节填充物的密度，但是该装置在工作时，没有对液体进行重复利用，造成资源浪费，且填充物表面容易沾染堆积杂质，较长时间的堆积可能会对填充盒造成堵塞，还会影响后续气体进入后分离的质量，该装置无法定期对填充物进行更换，不便于填充物的快速添加，影响使用效率。
2、基于此，现在提供一种化工填料塔分离装置，可以消除现有装置存在的弊端。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种化工填料塔分离装置，以解决
技术介绍
中无法重复利用水资源和更换填充物的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种化工填料塔分离装置，包括填料塔本体，所述填料塔本体下端对称设置有支撑柱，所述填料塔本体一侧设置有进气口，所述填料塔本体顶部设置有出气口，所述填料塔本体底部设置有出水口，还包括旋转机构，所述旋转机构设置在填料塔本体的内部，使得水与气体更加充分接触；
5、调节机构，所述调节机构设置在旋转机构的下方，用于调整填充物的密度。
6、优选的，所述旋转机构包括旋转电机，所述旋转电机通过连接杆与填料塔本体固定连接，所述旋转电机的输出端固定连接有转管，所述转管的下端固定安装有喷管，所述喷管的下端均匀设置有若干喷头。
7、优选的，所述回流机构包括水箱，所述水箱的一侧连接有吸水管，所述吸水管的另一端延伸至填料塔本体的底部，所述水箱的上端设置有水泵，所述水泵的输出端连接有送水管，所述送水管的一端延伸至填料塔本体内部并连接有布液箱，所述布液箱与转管转动连接。
8、优选的，所述调节机构包括电动推杆，所述电动推杆通过固定架固定安装在填料塔本体内壁上，所述电动推杆的伸缩端固定连接有压板，所述压板的下方设置有用于放置填充物的填充盒，所述填充盒与压板滑动连接，所述填充盒的下方设置有支撑板。
9、优选的，所述填料塔本体的一侧设置有密封门，所述密封门与填料塔本体通过合页连接，所述密封门的一侧设置有与填料塔本体相适配的密封条。
10、优选的，所述转管与布液箱相对应位置开设有若干进液孔。
11、优选的，所述压板表面设置有过滤网。
12、优选的，所述填充盒的底部设置有若干通孔，所述填充盒的一侧设置有开口。
13、相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
14、1、本技术通过设置旋转电机带动转管转动，进而带动喷管、喷头旋转，使得水均匀喷洒在填料塔内部，使废气与水均匀充分接触，从而便于对废气进行提纯，提高整体的分离效果；
15、2、本技术通过设置回流机构，使得填料塔、水箱、水泵之间相互配合，将填料塔内的使用过的废水经过净化设备处理后流回喷管内，完成循环，实现填料塔的循环分离作业，对液体进行重复利用，避免资源浪费，降低使用成本；
16、3、本技术通过设置调节机构，使得压板能够对填充盒内部的填充物进行按压从而改变填充物的密度，设置密封门与开口，使得能够对填充物进行更换，避免影响该装置的正常运行。
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1.一种化工填料塔分离装置，包括填料塔本体(101)，所述填料塔本体(101)下端对称设置有支撑柱(102)，所述填料塔本体(101)一侧设置有进气口(103)，所述填料塔本体(101)顶部设置有出气口(104)，所述填料塔本体(101)底部设置有出水口(105)；
2.根据权利要求1所述的化工填料塔分离装置，其特征在于，所述旋转机构(200)包括旋转电机(201)，所述旋转电机(201)通过连接杆(202)与填料塔本体(101)固定连接，所述旋转电机(201)的输出端固定连接有转管(203)，所述转管(203)的下端固定安装有喷管(204)，所述喷管(204)的下端均匀设置有若干喷头(205)。
3.根据权利要求2所述的化工填料塔分离装置，其特征在于，所述回流机构(300)包括水箱(301)，所述水箱(301)的一侧连接有吸水管(302)，所述吸水管(302)的另一端延伸至填料塔本体(101)的底部，所述水箱(301)的上端设置有水泵(303)，所述水泵(303)的输出端连接有送水管(304)，所述送水管(304)的一端延伸至填料塔本体(101)内部并连
4.根据权利要求1所述的化工填料塔分离装置，其特征在于，所述调节机构(400)包括电动推杆(401)，所述电动推杆(401)通过固定架(402)固定安装在填料塔本体(101)内壁上，所述电动推杆(401)的伸缩端固定连接有压板(403)，所述压板(403)的下方设置有用于放置填充物的填充盒(404)，所述填充盒(404)与压板(403)滑动连接，所述填充盒(404)的下方设置有支撑板(405)。
5.根据权利要求1所述的化工填料塔分离装置，其特征在于，所述填料塔本体(101)的一侧设置有密封门(106)，所述密封门(106)与填料塔本体(101)通过合页连接，所述密封门(106)的一侧设置有与填料塔本体(101)相适配的密封条。
6.根据权利要求3所述的化工填料塔分离装置，其特征在于，所述转管(203)与布液箱(305)相对应位置开设有若干进液孔。
7.根据权利要求4所述的化工填料塔分离装置，其特征在于，所述压板(403)表面设置有过滤网。
8.根据权利要求4所述的化工填料塔分离装置，其特征在于，所述填充盒(404)的底部设置有若干通孔，所述填充盒(404)的一侧设置有开口。
...【技术特征摘要】
1.一种化工填料塔分离装置，包括填料塔本体(101)，所述填料塔本体(101)下端对称设置有支撑柱(102)，所述填料塔本体(101)一侧设置有进气口(103)，所述填料塔本体(101)顶部设置有出气口(104)，所述填料塔本体(101)底部设置有出水口(105)；
2.根据权利要求1所述的化工填料塔分离装置，其特征在于，所述旋转机构(200)包括旋转电机(201)，所述旋转电机(201)通过连接杆(202)与填料塔本体(101)固定连接，所述旋转电机(201)的输出端固定连接有转管(203)，所述转管(203)的下端固定安装有喷管(204)，所述喷管(204)的下端均匀设置有若干喷头(205)。
3.根据权利要求2所述的化工填料塔分离装置，其特征在于，所述回流机构(300)包括水箱(301)，所述水箱(301)的一侧连接有吸水管(302)，所述吸水管(302)的另一端延伸至填料塔本体(101)的底部，所述水箱(301)的上端设置有水泵(303)，所述水泵(303)的输出端连接有送水管(304)，所述送水管(304)的一端延伸至填料塔本体(101)内部并连接有布液箱(305)，所述布液箱(305)与转管(203)转动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：康勇，许海心，
申请(专利权)人：江苏缘油辰达石化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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