【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电极膜，具体来说涉及一种干法电极极片膜辊压装置。
技术介绍
1、电极膜是指一种覆盖在电极表面的薄膜材料，它能够提供电解质与电极之间的分离，并促进电子传导和离子传输，还可以改善电化学反应的效率，并提高能源转化效果。
2、如专利cn218525606u，公开的一种干法膜片制备装置，包括：双钢带组件，其用于对物料进行热辊压，以形成第一成膜膜片；补料组件，其设置在所述双钢带组件的下游，用于对所述第一成膜膜片进行补料；辊压成膜模组，其设置在所述补料组件的下游，用于在补料后对所述第一成膜膜片进行热辊压，以形成第二成膜膜片；切边组件，其设置在所述辊压成膜模组的下游，用于裁剪所述第二成膜膜片，以形成干法膜片。该干法膜片制备装置可以使最终形成的干法膜片厚度比较均匀，且干法膜片的边缘比较整齐，能够保证良好的收卷对齐度。
3、在实际操作过程中，用于辊压电极极片膜的装置存在应力和密度分布不均匀的缺点，导致电极低密度和高孔隙率，不适合规模化生产。
4、可见，现有技术存在的上述问题，亟待改进。
技术实现思路
1、鉴于现有技术存在的上述问题，本技术的一方面目的在于提供一种干法电极极片膜辊压装置，以解决用于辊压电极极片膜的装置存在应力和密度分布不均匀的缺点，导致电极低密度和高孔隙率等问题。
2、为了实现上述目的，本技术提供的一种干法电极极片膜辊压装置，包括压延组件，所述压延组件相对两侧外壁对称设置有压辊和复压辊，所述压延组件具体包括沿竖直方向依次设置的排出
3、作为优选的，所述压辊远离压延组件的顶部设置有混料组件，所述混料组件包括料桶，所述料桶的内部中心对称设置有搅拌器，所述料桶的底部输出端设置有震动盘，所述震动盘的输出端对准于压辊。
4、作为优选的，所述排出机构具体包括排出辊，所述排出辊与压延辊保持反向同速轴向转动。
5、作为优选的，所述回卷机构具体包括回卷辊，所述回卷辊与压延辊保持反向轴向转动，且回卷辊轴向转动速率小于压延辊轴向转动速率。
6、作为优选的，所述排出辊和回卷辊一侧的外壁分别设置有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的外壁环绕设置有履带，所述第一转轴和第二转轴受驱保持轴向转动以驱使所述履带保持轴向转动。
7、作为优选的，所述压延组件靠近第一转轴的外壁设置有支撑板，所述支撑板靠近压延组件的外壁对应履带开设有滑槽，且所述滑槽的长度长于履带，所述履带被装配用于驱使所述排出辊和回卷辊保持竖直方向往复运动。
8、通过第一转轴和第二转轴带动履带沿滑槽进行竖直方向移动，可改变排出辊与压延辊、回卷辊和压延辊之间的间距，当排出辊离压延辊较远时，电极膜沿着转速较快的压延辊进行缠绕，且不停的通过回卷辊进行压缩，当排出辊与压延辊外壁的电极膜接触时，因两者转速相同，将压延辊外壁的电极膜与持续进入的电极膜进行二次辊压排出。
9、作为优选的，所述滑槽两侧端部对称设置有按压开关，所述按压开关的输出端连接于所述第一转轴和第二转轴以驱使所述履带保持反向转动。
10、作为优选的，所述支撑板的内部设置有电源，所述电源的输出端连接于第一转轴、第二转轴和按压开关。
11、通过第一转轴和第二转轴的转动速度可变，可调节履带往复运动的频率，从而可改变缠绕于压延辊外壁电极膜的厚度，可使排出时持续进入的电极膜与压延辊外壁的电极膜复压后的厚度可变。
12、有益效果：
13、与现有技术相比，本技术提供的一种干法电极极片膜辊压装置，具备以下有益效果是：
14、1、通过第一转轴和第二转轴带动履带沿滑槽进行竖直方向移动，可改变排出辊与压延辊、回卷辊和压延辊之间的间距，当排出辊离压延辊较远时，电极膜沿着转速较快的压延辊进行缠绕，且不停的通过回卷辊进行压缩，当排出辊与压延辊外壁的电极膜接触时，因两者转速相同，将压延辊外壁的电极膜与持续进入的电极膜进行二次辊压排出。
15、2、通过第一转轴和第二转轴的转动速度可变，可调节履带往复运动的频率，从而可改变缠绕于压延辊外壁电极膜的厚度，可使排出时持续进入的电极膜与压延辊外壁的电极膜复压后的厚度可变。
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1.一种干法电极极片膜辊压装置，其特征在于，包括压延组件(3)，所述压延组件(3)相对两侧外壁对称设置有压辊(2)和复压辊(4)，所述压延组件(3)具体包括沿竖直方向依次设置的排出机构、压延辊(301)和回卷机构，所述排出机构和回卷机构保持相接，且间距保持固定，所述排出机构和回卷机构保持同步竖直往复运动以驱使与压延辊(301)之间间距保持交错缩放。
2.根据权利要求1所述的一种干法电极极片膜辊压装置，其特征在于，所述压辊(2)远离压延组件(3)的顶部设置有混料组件(1)，所述混料组件(1)包括料桶(101)，所述料桶(101)的内部中心对称设置有搅拌器(102)，所述料桶(101)的底部输出端设置有震动盘(103)，所述震动盘(103)的输出端对准于压辊(2)。
3.根据权利要求1所述的一种干法电极极片膜辊压装置，其特征在于，所述排出机构具体包括排出辊(303)，所述排出辊(303)与压延辊(301)保持反向同速轴向转动。
4.根据权利要求3所述的一种干法电极极片膜辊压装置，其特征在于，所述回卷机构具体包括回卷辊(302)，所述回卷辊(302)
5.根据权利要求4所述的一种干法电极极片膜辊压装置，其特征在于，所述排出辊(303)和回卷辊(302)一侧的外壁分别设置有第一转轴(304)和第二转轴(305)，所述第一转轴(304)和第二转轴(305)的外壁环绕设置有履带(306)，所述第一转轴(304)和第二转轴(305)受驱保持轴向转动以驱使所述履带(306)保持轴向转动。
6.根据权利要求5所述的一种干法电极极片膜辊压装置，其特征在于，所述压延组件(3)靠近第一转轴(304)的外壁设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)靠近压延组件(3)的外壁对应履带(306)开设有滑槽(502)，且所述滑槽(502)的长度长于履带(306)，所述履带(306)被装配用于驱使所述排出辊(303)和回卷辊(302)保持竖直方向往复运动。
7.根据权利要求6所述的一种干法电极极片膜辊压装置，其特征在于，所述滑槽(502)两侧端部对称设置有按压开关(307)，所述按压开关(307)的输出端连接于所述第一转轴(304)和第二转轴(305)以驱使所述履带(306)保持反向转动。
8.根据权利要求6所述的一种干法电极极片膜辊压装置，其特征在于，所述支撑板(5)的内部设置有电源(501)，所述电源(501)的输出端连接于第一转轴(304)、第二转轴(305)和按压开关(307)。
...【技术特征摘要】
1.一种干法电极极片膜辊压装置，其特征在于，包括压延组件(3)，所述压延组件(3)相对两侧外壁对称设置有压辊(2)和复压辊(4)，所述压延组件(3)具体包括沿竖直方向依次设置的排出机构、压延辊(301)和回卷机构，所述排出机构和回卷机构保持相接，且间距保持固定，所述排出机构和回卷机构保持同步竖直往复运动以驱使与压延辊(301)之间间距保持交错缩放。
2.根据权利要求1所述的一种干法电极极片膜辊压装置，其特征在于，所述压辊(2)远离压延组件(3)的顶部设置有混料组件(1)，所述混料组件(1)包括料桶(101)，所述料桶(101)的内部中心对称设置有搅拌器(102)，所述料桶(101)的底部输出端设置有震动盘(103)，所述震动盘(103)的输出端对准于压辊(2)。
3.根据权利要求1所述的一种干法电极极片膜辊压装置，其特征在于，所述排出机构具体包括排出辊(303)，所述排出辊(303)与压延辊(301)保持反向同速轴向转动。
4.根据权利要求3所述的一种干法电极极片膜辊压装置，其特征在于，所述回卷机构具体包括回卷辊(302)，所述回卷辊(302)与压延辊(301)保持反向轴向转动，且回卷辊(302)轴向转动速率小于压延辊(301)轴向转动速率。
5.根据权利要求4所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永钦，吕碧芝，
申请(专利权)人：珠海科创钠电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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