【技术实现步骤摘要】
本申请涉及轧辊及附件，具体而言，涉及一种热连轧工作辊的挡水结构。
技术介绍
1、在轧钢生产中，工作辊是轧机的重要设备，由辊头、辊颈、辊身三部分组成，通过将轧辊辊头的扁头插入主传动接轴套筒内，将主传动的扭矩由接轴套筒-轧辊扁头传递给轧辊实现轧辊转动。同时，轧辊扁头在装入前通过人工涂油的方式用以润滑轧辊扁头和接轴套筒之间的摩擦。
2、工作辊在轧钢时，需要大量的冷却水进行冷却防止轧辊烧伤，冷却水从轧机溢出，通过辊头与主传动接轴套筒的配合间隙进入接轴套筒内，对接轴套筒内的润滑油造成冲蚀、稀释的破坏，从而加剧了轧辊扁头与接轴套筒之间的磨损，接轴套筒转动时出现大幅框动，对轧制稳定性造成严重影响，并使轧辊扁头和接轴套筒的寿命下降。
技术实现思路
1、本申请实施例的目的在于提供一种热连轧工作辊的挡水结构，其能够解决冷却水进入接轴套筒内的技术问题。
2、本申请实施例提供一种热连轧工作辊的挡水结构，包括工作辊，所述工作辊包括辊头、辊颈以及辊身，所述辊头两端设有插槽，且所述辊头通过插槽与主传动接轴套筒插接配合，所述辊头的另一端与所述辊颈固定，所述辊颈的另一端与所述辊身固定，所述辊头上还套设有挡水环，所述挡水环的面积大于主传动接轴套筒的面积，且所述挡水环的边缘处朝所述辊身一端倾斜设置。
3、进一步的，所述辊头的侧壁设置有滑移槽，所述挡水环的内壁设置有凸块，所述凸块在所述滑移槽内滑移，且所述挡水环的内壁与所述辊头过盈配合。
4、进一步的，所述挡水环的内壁还内嵌
5、进一步的，所述挡水环靠近所述辊身的端面上还设置有集水槽，所述集水槽底部连通设置有排水孔。
6、进一步的，所述排水孔的进水端呈扩口设置，且所述排水孔的出水端朝向所述辊身处。
7、本技术的有益效果：
8、本技术提供的工作辊，通过在工作辊上套设有挡水环，且挡水环上设置有集水槽和排水孔，能有效的避免加工时的冷却液通过辊头与主传动接轴套筒的配合间隙进入接轴套筒，以及能通过排水孔将冷却液重新的导向往辊身处重新喷淋，有效的提高辊身的冷却效果。
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1.一种热连轧工作辊的挡水结构，包括工作辊，其特征在于：所述工作辊包括辊头、辊颈以及辊身，所述辊头两端设有插槽，且所述辊头通过插槽与主传动接轴套筒插接配合，所述辊头的另一端与所述辊颈固定，所述辊颈的另一端与所述辊身固定，所述辊头上还套设有挡水环，所述挡水环的面积大于主传动接轴套筒的面积，且所述挡水环的边缘处朝所述辊身一端倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种热连轧工作辊的挡水结构，其特征在于，所述辊头的侧壁设置有滑移槽，所述挡水环的内壁设置有凸块，所述凸块在所述滑移槽内滑移，且所述挡水环的内壁与所述辊头过盈配合。
3.根据权利要求1所述的一种热连轧工作辊的挡水结构，其特征在于，所述挡水环的内壁还内嵌设置有止水环。
4.根据权利要求1所述的一种热连轧工作辊的挡水结构，其特征在于，所述挡水环靠近所述辊身的端面上还设置有集水槽，所述集水槽底部连通设置有排水孔。
5.根据权利要求4所述的一种热连轧工作辊的挡水结构，其特征在于，所述排水孔的进水端呈扩口设置，且所述排水孔的出水端朝向所述辊身处。
【技术特征摘要】
1.一种热连轧工作辊的挡水结构，包括工作辊，其特征在于：所述工作辊包括辊头、辊颈以及辊身，所述辊头两端设有插槽，且所述辊头通过插槽与主传动接轴套筒插接配合，所述辊头的另一端与所述辊颈固定，所述辊颈的另一端与所述辊身固定，所述辊头上还套设有挡水环，所述挡水环的面积大于主传动接轴套筒的面积，且所述挡水环的边缘处朝所述辊身一端倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种热连轧工作辊的挡水结构，其特征在于，所述辊头的侧壁设置有滑移槽，所述挡水环的内壁设置有凸块，所述凸块...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨立庆，饶静，商存亮，胡玉法，郭永谦，饶丽，李栋，陈全，翟磊，梁书恺，宋志宇，刘少伟，
申请(专利权)人：安阳钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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