一种用于冶金铸造的夹持器制造技术

技术编号:41086285 阅读:12 留言:0更新日期:2024-04-25 13:48
本技术涉及一种用于冶金铸造的夹持器,包括底座,底座的底部对称滑动连接有两个第一支架,两个第一支架的外壁均滑动连接有第二支架,两个第一支架的底部均固定连接有阻尼滑块,两个阻尼滑块均与第二支架滑动连接。本技术的有益效果在于,通过设置的两个夹板对金属材料进行夹持固定,在对金属材料加工时,向下拉动第二支架,可以使第二支架在第一支架上滑动,由此调节金属材料的位置,通过设置的阻尼滑块,可以在调整好金属材料位置后使第二支架被固定,在对金属材料的不同位置加工时,启动第一电机,带动蜗杆转动,使蜗轮转动,带动转轴转动,使金属材料转动,由此便于对金属材料的不同位置加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金铸造,尤其涉及一种用于冶金铸造的夹持器


技术介绍

1、冶金就是从矿石中提取金属或金属化合物,用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺,冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金,同时冶金在我国具有悠久的发展历史,从石器时代到随后的青铜器时代,再到近代钢铁冶炼的大规模发展,人类发展的历史就融合了冶金的发展,在冶金铸造的过程中,往往会对一些金属材料进行操作加工,因此,往往会需要一种夹持装置来对金属材料进行夹紧。

2、经检索,中国专利公开了一种用于冶金铸造的夹持装置(授权公告号cn108515474a),该专利技术包括底箱,所述底箱内底壁的左侧固定连接有电机,电机的输出端固定连接有螺纹杆,螺纹杆的外表面螺纹连接有与螺纹杆相适配的螺纹管,底箱的内底壁开设有滑槽,滑槽的内部卡接有与滑槽相适配的滑块,底箱的内部固定连接有滑杆。该用于冶金铸造的夹持装置,能够更好的通过电机的转动带动螺纹管进行位置的调节,能够更好的对螺纹管的位置进行限制,避免在使用的时候造成螺纹管的转动,提高了该装置的稳定性,能够更好的让螺纹管进行位置的调节,能够更好的通过螺纹管的移动对金属材料进行夹持处理,使用方便,能够更加牢固的对金属材料进行夹持,避免造成滑动脱落的现象。

3、但是,该专利技术在实际的应用过程中,仅靠第一夹板与第二夹板对金属材料进行夹持固定,不方便调节金属材料的位置,不方便调整金属材料的角度,在对金属材料加工时处处受碍,影响加工操作。


技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在的上述问题,本技术的主要目的在于提供一种用于冶金铸造的夹持器。

2、本技术的技术方案是这样的:一种用于冶金铸造的夹持器,包括底座,所述底座的底部对称滑动连接有两个第一支架,两个所述第一支架的外壁均滑动连接有第二支架,两个所述第一支架的底部均固定连接有阻尼滑块,两个所述阻尼滑块均与第二支架滑动连接,两个所述第二支架的内壁均转动连接有转轴,两个所述转轴的一端均固定连接有夹板,其中一个所述转轴的外壁固定连接有蜗轮,相对应的所述第二支架的内部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮啮合连接。

3、作为一种优选的实施方式,两个所述夹板的顶部均转动连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的外壁均螺纹连接有下压板,两个所述下压板分别与两个夹板滑动连接。

4、作为一种优选的实施方式,两个所述螺纹杆的顶部均固定连接有旋钮。

5、作为一种优选的实施方式,两个所述下压板的底部均设置有防滑垫。

6、作为一种优选的实施方式,两个所述夹板的顶部均设置有防滑槽。

7、作为一种优选的实施方式,所述底座的内壁转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆的外壁对称螺纹连接有两个连接块,两个所述滑连接块均与底座滑动连接,两个所述连接块分别与两个第一支架固定连接。

8、作为一种优选的实施方式,所述双向丝杆的外壁固定连接有第二锥齿轮,所述底座的底部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端延伸至底座的内部且固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。

9、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:

10、本技术中,通过设置的两个夹板对金属材料进行夹持固定,在对金属材料加工时,向下拉动第二支架,可以使第二支架在第一支架上滑动,由此调节金属材料的位置,通过设置的阻尼滑块,可以在调整好金属材料位置后使第二支架被固定,在对金属材料的不同位置加工时,启动第一电机,带动蜗杆转动,使蜗轮转动,带动转轴转动,使金属材料转动,由此便于对金属材料的不同位置加工,较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

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【技术保护点】

1.一种用于冶金铸造的夹持器,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部对称滑动连接有两个第一支架(4),两个所述第一支架(4)的外壁均滑动连接有第二支架(5),两个所述第一支架(4)的底部均固定连接有阻尼滑块(6),两个所述阻尼滑块(6)均与第二支架(5)滑动连接,两个所述第二支架(5)的内壁均转动连接有转轴(7),两个所述转轴(7)的一端均固定连接有夹板(8),其中一个所述转轴(7)的外壁固定连接有蜗轮(12),相对应的所述第二支架(5)的内部固定连接有第一电机(13),所述第一电机(13)的输出端固定连接有蜗杆(14),所述蜗杆(14)与蜗轮(12)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于冶金铸造的夹持器,其特征在于:两个所述夹板(8)的顶部均转动连接有螺纹杆(9),两个所述螺纹杆(9)的外壁均螺纹连接有下压板(10),两个所述下压板(10)分别与两个夹板(8)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于冶金铸造的夹持器,其特征在于:两个所述螺纹杆(9)的顶部均固定连接有旋钮(11)。

4.根据权利要求2所述的一种用于冶金铸造的夹持器,其特征在于:两个所述下压板(10)的底部均设置有防滑垫(18)。

5.根据权利要求1所述的一种用于冶金铸造的夹持器,其特征在于:两个所述夹板(8)的顶部均设置有防滑槽(19)。

6.根据权利要求1所述的一种用于冶金铸造的夹持器,其特征在于:所述底座(1)的内壁转动连接有双向丝杆(2),所述双向丝杆(2)的外壁对称螺纹连接有两个连接块(3),两个所述连接块(3)均与底座(1)滑动连接,两个所述连接块(3)分别与两个第一支架(4)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于冶金铸造的夹持器,其特征在于:所述双向丝杆(2)的外壁固定连接有第二锥齿轮(17),所述底座(1)的底部固定连接有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出端延伸至底座(1)的内部且固定连接有第一锥齿轮(16),所述第一锥齿轮(16)与第二锥齿轮(17)啮合连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于冶金铸造的夹持器,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部对称滑动连接有两个第一支架(4),两个所述第一支架(4)的外壁均滑动连接有第二支架(5),两个所述第一支架(4)的底部均固定连接有阻尼滑块(6),两个所述阻尼滑块(6)均与第二支架(5)滑动连接,两个所述第二支架(5)的内壁均转动连接有转轴(7),两个所述转轴(7)的一端均固定连接有夹板(8),其中一个所述转轴(7)的外壁固定连接有蜗轮(12),相对应的所述第二支架(5)的内部固定连接有第一电机(13),所述第一电机(13)的输出端固定连接有蜗杆(14),所述蜗杆(14)与蜗轮(12)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于冶金铸造的夹持器,其特征在于:两个所述夹板(8)的顶部均转动连接有螺纹杆(9),两个所述螺纹杆(9)的外壁均螺纹连接有下压板(10),两个所述下压板(10)分别与两个夹板(8)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于冶金铸造的夹持器,其特征在于:两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙闯任翠云
申请(专利权)人:山东鑫海科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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