【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及超细粉体加工，具体为一种环保型非金属超细粉体加工设备。
技术介绍
1、20世纪80年代,超细粉末逐渐发展起来,日趋成为各国研究的重点。随着物质的超细化，其表面电子结构和晶体结构发生了变化，产生了块状材料不具备的表面效应、小尺寸效应、量子效应和宏观量子隧道效应，从而使超细粉体与常规颗粒材料相比具有一系列优异的物理、化学性质，在制造非金属超细粉体时，需要逐级对原料进行粉碎。
2、经检索公开号为cn215277588u的中国专利公开了一种非金属粉体生产用碎土设备，包括投料框、输料框和传送带，投料框内部的连孤单固定连接有防堵料结构，投料框内部的两端均转动连接有转动盘，投料框颞部的下方设置有粉碎组件，投料框的底端固定连接有输料框，输料框顶端的一侧固定连接有粉尘收集结构，传送带的顶端固定连接有挡板，挡板的顶端固定连接有限料结构。本技术通过设置有防堵料结构，在伺服电机的驱动下使伺服电机带动转动盘进行转动，在泥土、矿石等原料投放进入投料框的内部后，在转动盘的带动下搅动杆将对投料框内部的泥土进行搅动，使泥土始终保持运动状态，在重力作用下使泥土落入粉碎组件所在区域，实现了防止该设备出现堵料现象。
3、上述专利存在以下不足：在对原料进行初碎时，原料破碎之后不可避免产生粉尘，粉尘会从进料口溢出，对环境造成污染，为环保要求，为了避免粉尘溢出污染周围环境，可以在密封状态下进行原料粉碎，但是这样在粉碎过程中，无法向粉碎设备内输送原料，使得粉碎工作无法持续进行，工作效率较低，鉴于此，我们提出一种环保型非金属超细粉体加工设备
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种环保型非金属超细粉体加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种环保型非金属超细粉体加工设备，包括箱体，所述箱体的前侧固定连接有控制面板，所述箱体的顶部固定连接有进料口，所述箱体的底部固定连接有出料口，所述箱体内设置有防尘机构，所述箱体内设置有用于对粉体进行筛分的过滤网，所述箱体内设置有用于防止过滤网堵塞的防堵机构，所述箱体内设置有对粉体进行研磨的粗磨机构，所述箱体内设置有对粉体进行二次研磨的细磨机构；
4、所述防尘机构包括有第一电机，所述第一电机通过机箱固定连接在箱体的顶部，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离第一电机的移动通过轴承和进料口内腔的一侧转动连接，所述第一转轴上固定连接有圆柱形隔块；
5、所述圆柱形隔块的两侧开设有导向槽，所述导向槽数量为两个，且关于圆柱形隔块对称设置，所述导向槽为半圆形，所述箱体的底部设置有支撑箱体的支撑组件。
6、优选的，所述支撑组件包括有支撑腿，所述支撑腿固定连接在箱体的底部，所述支撑腿的数量为四个，所述支撑腿的底部固定连接有支撑块。
7、优选的，所述防堵机构包括有滑槽，所述滑槽开设在箱体内腔的两侧，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的一侧和过滤网固定连接，所述滑块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端和滑槽内腔的底部固定连接，所述滑块的顶部设置有凸轮，所述箱体的一侧固定连接有第一设备箱，所述第一设备箱内设置有用于驱动凸轮转动的驱动组件。
8、优选的，所述驱动组件包括有双轴电机，所述双轴电机通过机箱固定连接在第一设备箱内腔的底部，所述双轴电机的输出端通过联轴器固定连接有第二转轴，所述第二转轴远离双轴电机的一端通过轴承和第一设备箱内腔的一侧转动连接，所述第一设备箱内腔的一侧通过轴承转动连接有第三转轴，所述第三转轴的另一端通过轴承和箱体内腔的一侧转动连接，所述第二转轴上固定连接有第一锥齿轮，所述第三转轴上固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，所述第三转轴和凸轮固定连接。
9、优选的，所述粗磨机构包括有第一连接板，所述第一连接板滑动连接在箱体内腔的一侧，所述箱体的一侧开设有通槽，所述箱体内腔的一侧滑动连接有第二连接板，所述第一连接板的一侧通过机箱固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的另一端通过轴承和第二连接板转动连接，所述往复丝杆上螺纹连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有研磨辊。
10、优选的，所述细磨机构包括有第二设备箱，所述第二设备箱固定连接在箱体的一侧，所述第二设备箱内腔的一侧通过机箱固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端通过联轴器固定连接有第四转轴，所述第四转轴的另一端通过轴承和第二设备箱内腔的一侧转动连接，所述第四转轴上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二设备箱内腔的一侧通过轴承转动连接有第五转轴，所述第五转轴的另一端通过轴承和箱体内腔的一侧转动连接，所述第五转轴和第二齿轮固定连接，所述第五转轴上固定连接有碾压辊。
11、优选的，所述第一设备箱内腔的一侧固定连接有固定块，所述固定块被第二转轴贯穿，且通过轴承和第二转轴转动连接。
12、这样设置使得第二转轴得到支撑固定，提升第二转轴使用中的稳定性。
13、优选的，所述箱体的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端和第一连接板固定连接。
14、这样设置使得可以通过电动推杆控制第一连接板的移动。
15、优选的，所述第一连接板的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的另一端和第二连接板固定连接，所述限位杆被连接块贯穿，且和连接块滑动连接。
16、这样设置使得连接块得到限位，防止连接块自转。
17、优选的，所述第一连接板的长度大于通槽的长度。
18、这样设置可以防止粉尘从通槽处溢出到装置外。
19、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
20、1、该一种环保型非金属超细粉体加工设备，原料经带式输送机源源不断的输送至进料口，然后启动第一电机，第一电机带动第一转轴转动，使得和第一转轴固定连接的圆柱形隔块转动，由于圆柱形隔块上开设有导向槽，处于顶部的导向槽接住原料，然后转动到底部倾倒物料，原先处于底部的导向槽转动到顶部接住原料，从而实现源源不断的向箱体内输送原料，从而可以使得粉碎箱内的扬尘不会经进料口溢出，同时能够源源不断的向粉碎箱内输送原料，从而能够持续不断的进行粉碎工作，工作效率较高，且较为环保，使用效果较好。
21、2、该一种环保型非金属超细粉体加工设备，启动双轴电机，使得和双轴电机输出端固定连接的第二转轴转动，使得和第二转轴啮合的第一锥齿轮转动，使得第二锥齿轮转动，使得第三转轴转动，从而使得和第三转轴固定连接的凸轮转动，使得凸轮驱动滑块移动，由于滑块的底部固定连接有弹簧，使得滑块往复振动，从而使得和滑块固定连接的过滤网往复振动，从而防止过滤网堵塞，提升装置的工作效率。
22、3、该一种环保型非金属超细粉体加工设备，启动第二电机带动往复丝杆转动，使得和往复丝杆螺纹连接的连接块往复运动，使得和连接块固定连接的研磨辊往复运动，从而对原料进行研磨本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环保型非金属超细粉体加工设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前侧固定连接有控制面板(2)，所述箱体(1)的顶部固定连接有进料口(3)，所述箱体(1)的底部固定连接有出料口(4)，所述箱体(1)内设置有防尘机构(5)，所述箱体(1)内设置有用于对粉体进行筛分的过滤网(63)，所述箱体(1)内设置有用于防止过滤网(63)堵塞的防堵机构(6)，所述箱体(1)内设置有对粉体进行研磨的粗磨机构(7)，所述箱体(1)内设置有对粉体进行二次研磨的细磨机构(8)；
2.根据权利要求1所述的环保型非金属超细粉体加工设备，其特征在于：所述支撑组件(55)包括有支撑腿(551)，所述支撑腿(551)固定连接在箱体(1)的底部，所述支撑腿(551)的数量为四个，所述支撑腿(551)的底部固定连接有支撑块(552)。
3.根据权利要求1所述的环保型非金属超细粉体加工设备，其特征在于：所述防堵机构(6)包括有滑槽(61)，所述滑槽(61)开设在箱体(1)内腔的两侧，所述滑槽(61)内滑动连接有滑块(62)，所述滑块(62)的一侧和过滤网(63)固定连接，所述滑块
4.根据权利要求3所述的环保型非金属超细粉体加工设备，其特征在于：所述驱动组件(67)包括有双轴电机(671)，所述双轴电机(671)通过机箱固定连接在第一设备箱(66)内腔的底部，所述双轴电机(671)的输出端通过联轴器固定连接有第二转轴(672)，所述第二转轴(672)远离双轴电机(671)的一端通过轴承和第一设备箱(66)内腔的一侧转动连接，所述第一设备箱(66)内腔的一侧通过轴承转动连接有第三转轴(673)，所述第三转轴(673)的另一端通过轴承和箱体(1)内腔的一侧转动连接，所述第二转轴(672)上固定连接有第一锥齿轮(674)，所述第三转轴(673)上固定连接有第二锥齿轮(675)，所述第一锥齿轮(674)和第二锥齿轮(675)啮合，所述第三转轴(673)和凸轮(65)固定连接。
5.根据权利要求1所述的环保型非金属超细粉体加工设备，其特征在于：所述粗磨机构(7)包括有第一连接板(71)，所述第一连接板(71)滑动连接在箱体(1)内腔的一侧，所述箱体(1)的一侧开设有通槽(72)，所述箱体(1)内腔的一侧滑动连接有第二连接板(73)，所述第一连接板(71)的一侧通过机箱固定连接有第二电机(74)，所述第二电机(74)的输出端通过联轴器固定连接有往复丝杆(75)，所述往复丝杆(75)的另一端通过轴承和第二连接板(73)转动连接，所述往复丝杆(75)上螺纹连接有连接块(76)，所述连接块(76)的底部固定连接有研磨辊(77)。
6.根据权利要求1所述的环保型非金属超细粉体加工设备，其特征在于：所述细磨机构(8)包括有第二设备箱(81)，所述第二设备箱(81)固定连接在箱体(1)的一侧，所述第二设备箱(81)内腔的一侧通过机箱固定连接有第三电机(82)，所述第三电机(82)的输出端通过联轴器固定连接有第四转轴(83)，所述第四转轴(83)的另一端通过轴承和第二设备箱(81)内腔的一侧转动连接，所述第四转轴(83)上固定连接有第一齿轮(84)，所述第一齿轮(84)的一侧啮合连接有第二齿轮(85)，所述第二设备箱(81)内腔的一侧通过轴承转动连接有第五转轴(86)，所述第五转轴(86)的另一端通过轴承和箱体(1)内腔的一侧转动连接，所述第五转轴(86)和第二齿轮(85)固定连接，所述第五转轴(86)上固定连接有碾压辊(87)。
7.根据权利要求3所述的环保型非金属超细粉体加工设备，其特征在于：所述第一设备箱(66)内腔的一侧固定连接有固定块(68)，所述固定块(68)被第二转轴(672)贯穿，且通过轴承和第二转轴(672)转动连接。
8.根据权利要求1所述的环保型非金属超细粉体加工设备，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有电动推杆(78)，所述电动推杆(78)的输出端和第一连接板(71)固定连接。
9.根据权利要求5所述的环保型非金属超细粉体加工设备，其特征在于：所述第一连接板(71)的一侧固定连接有限位杆(79)，所述限位杆(79)的另一端和第二连接板(73)固定连接，所述限位杆(79)被连接块(76)贯穿，且和连接块(76)滑动连接。
10.根据权利要求5所述的环保型非金属超细粉体加工设备，其...
【技术特征摘要】
1.一种环保型非金属超细粉体加工设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前侧固定连接有控制面板(2)，所述箱体(1)的顶部固定连接有进料口(3)，所述箱体(1)的底部固定连接有出料口(4)，所述箱体(1)内设置有防尘机构(5)，所述箱体(1)内设置有用于对粉体进行筛分的过滤网(63)，所述箱体(1)内设置有用于防止过滤网(63)堵塞的防堵机构(6)，所述箱体(1)内设置有对粉体进行研磨的粗磨机构(7)，所述箱体(1)内设置有对粉体进行二次研磨的细磨机构(8)；
2.根据权利要求1所述的环保型非金属超细粉体加工设备，其特征在于：所述支撑组件(55)包括有支撑腿(551)，所述支撑腿(551)固定连接在箱体(1)的底部，所述支撑腿(551)的数量为四个，所述支撑腿(551)的底部固定连接有支撑块(552)。
3.根据权利要求1所述的环保型非金属超细粉体加工设备，其特征在于：所述防堵机构(6)包括有滑槽(61)，所述滑槽(61)开设在箱体(1)内腔的两侧，所述滑槽(61)内滑动连接有滑块(62)，所述滑块(62)的一侧和过滤网(63)固定连接，所述滑块(62)的底部固定连接有弹簧(64)，所述弹簧(64)的另一端和滑槽(61)内腔的底部固定连接，所述滑块(62)的顶部设置有凸轮(65)，所述箱体(1)的一侧固定连接有第一设备箱(66)，所述第一设备箱(66)内设置有用于驱动凸轮(65)转动的驱动组件(67)。
4.根据权利要求3所述的环保型非金属超细粉体加工设备，其特征在于：所述驱动组件(67)包括有双轴电机(671)，所述双轴电机(671)通过机箱固定连接在第一设备箱(66)内腔的底部，所述双轴电机(671)的输出端通过联轴器固定连接有第二转轴(672)，所述第二转轴(672)远离双轴电机(671)的一端通过轴承和第一设备箱(66)内腔的一侧转动连接，所述第一设备箱(66)内腔的一侧通过轴承转动连接有第三转轴(673)，所述第三转轴(673)的另一端通过轴承和箱体(1)内腔的一侧转动连接，所述第二转轴(672)上固定连接有第一锥齿轮(674)，所述第三转轴(673)上固定连接有第二锥齿轮(675)，所述第一锥齿轮(674)和第二锥齿轮(675)啮合，所述第三转轴(673)和凸轮(65)固定连接。
5.根据权利要求1所述的环保型非金属超细粉体...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛鸣，
申请(专利权)人：上海赛山粉体机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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