支重轮自动装配生产线制造技术

技术编号:41085650 阅读:9 留言:0更新日期:2024-04-25 13:47
本技术公开了支重轮自动装配生产线,包括支撑架、传动辊,所述支撑架的内部与传动辊的表面活动连接,且两个传动辊通过输送带传动连接,所述支撑架的正面与电机的背面固定连接,所述电机的输出端延伸至支撑架的内部并与传动辊的正面固定连接,所述支撑架的底部与支撑板的顶部固定连接,所述支撑板的顶部与装配站的底部固定连接,所述装配站分别位于支撑架的外部和电机的左侧,所述支撑架的底部固定连接有位于支撑板右侧的储存箱。本技术通过设置储存箱、潜水泵和排喷,对输送带进行喷水,利用水流对输送带进行冲洗,对输送带表面污渍进行清理,使自动装配生产线具备对输送装置进行自动清理的功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及支重轮生产,具体为支重轮自动装配生产线


技术介绍

1、支重轮用来支撑拖拉机的重量,同时在履带的导轨(轨链节)或履带板面上滚动,它还用来限制履带,防止横向滑脱,而在生产支重轮时,会用到自动装配生产线,如授权公告号为216503291u支重轮自动装配生产线,包括机架,机架设置有第一转动轴、第二转动轴,第一转动轴设置有第一链轮、第二链轮,第二转动轴设置有第三链轮、第四链轮,第一链轮与第三链轮上绕设有第一链条,第二链轮与第四链轮上绕设有第二链条,机架上可脱离设置有若干放置座,第一链条、第二链条上设置有第一滚轮、第二滚轮,机架两侧上设置有第一轨道,放置座下端部伸入第一轨道内,机架上设置有调节装置、第一驱动装置,机架上沿第一链条、第二链条输送方向依次设置有上料机构、轴承套安装机构、浮动油封安装机构、压装机构、压力测试机构、注油机构、下料机构。

2、针对上述中的相关技术,存在有以下缺陷,自动装配生产线在工作过程中,会产生污渍附着在输送装置上,而污渍会吸附灰尘形成污垢,从而影响自动装配生产线内输送装置正常运行,而该自动装配生产线不具备对输送装置进行自动清理的功能。

3、因此,需要对自动装配生产线进行设计改造,有效的防止其不具备对输送装置自动清理的现象。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供支重轮自动装配生产线,具备使自动装配生产线拥有对输送装置自动清理的优点,解决了现有自动装配生产线不具备对输送装置自动清理的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:支重轮自动装配生产线,包括支撑架、传动辊、电机、支撑板和装配站;

3、所述支撑架的内部与传动辊的表面活动连接,且两个传动辊通过输送带传动连接,所述支撑架的正面与电机的背面固定连接,所述电机的输出端延伸至支撑架的内部并与传动辊的正面固定连接,所述支撑架的底部与支撑板的顶部固定连接,所述支撑板的顶部与装配站的底部固定连接,所述装配站分别位于支撑架的外部和电机的左侧;

4、所述支撑架的底部固定连接有位于支撑板右侧的储存箱,所述储存箱的顶部延伸至支撑架的内部,所述储存箱的内部固定连接有排喷,所述储存箱内部的底部固定连接有潜水泵,所述潜水泵的排水口通过管道与排喷的进水口连通,所述支撑板的底部固定连接有支撑柱。

5、作为本技术优选的,所述储存箱的内部固定连接有位于排喷左侧的风刀,所述储存箱的左侧固定连接有气泵,所述气泵的排气口通过管道贯穿储存箱并与风刀的进气口连通。

6、作为本技术优选的,所述储存箱的内部固定连接有过滤板,所述过滤板位于排喷和潜水泵之间。

7、作为本技术优选的,所述支撑柱的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的底部延伸至支撑柱的外部并固定连接有橡胶地脚。

8、作为本技术优选的,所述支撑板的底部固定连接有位于支撑柱外部的加强筋,所述加强筋的外侧与支撑柱的表面固定连接。

9、作为本技术优选的,所述支撑架内部的正面和背面均固定连接有位于传动辊外部的环形架,所述环形架的外侧通过密封条与输送带的内侧密封连接。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

11、1、本技术通过设置储存箱、潜水泵和排喷,对输送带进行喷水,利用水流对输送带进行冲洗,对输送带表面污渍进行清理,使自动装配生产线具备对输送装置进行自动清理的功能。

12、2、本技术通过设置风刀和气泵,对输送带表面进行吹风,利用气流将输送带表面的水吹走,缩短输送带干燥所需时间。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.支重轮自动装配生产线,其特征在于,包括支撑架(1)、传动辊(2)、电机(3)、支撑板(4)和装配站(5);

2.根据权利要求1所述的支重轮自动装配生产线,其特征在于:所述储存箱(6)的内部固定连接有位于排喷(7)左侧的风刀(10),所述储存箱(6)的左侧固定连接有气泵(11),所述气泵(11)的排气口通过管道贯穿储存箱(6)并与风刀(10)的进气口连通。

3.根据权利要求1所述的支重轮自动装配生产线,其特征在于:所述储存箱(6)的内部固定连接有过滤板(12),所述过滤板(12)位于排喷(7)和潜水泵(8)之间。

4.根据权利要求1所述的支重轮自动装配生产线,其特征在于:所述支撑柱(9)的内部螺纹连接有螺杆(13),所述螺杆(13)的底部延伸至支撑柱(9)的外部并固定连接有橡胶地脚(14)。

5.根据权利要求1所述的支重轮自动装配生产线,其特征在于:所述支撑板(4)的底部固定连接有位于支撑柱(9)外部的加强筋(15),所述加强筋(15)的外侧与支撑柱(9)的表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的支重轮自动装配生产线,其特征在于:所述支撑架(1)内部的正面和背面均固定连接有位于传动辊(2)外部的环形架(16),所述环形架(16)的外侧通过密封条与输送带的内侧密封连接。

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【技术特征摘要】

1.支重轮自动装配生产线,其特征在于,包括支撑架(1)、传动辊(2)、电机(3)、支撑板(4)和装配站(5);

2.根据权利要求1所述的支重轮自动装配生产线,其特征在于:所述储存箱(6)的内部固定连接有位于排喷(7)左侧的风刀(10),所述储存箱(6)的左侧固定连接有气泵(11),所述气泵(11)的排气口通过管道贯穿储存箱(6)并与风刀(10)的进气口连通。

3.根据权利要求1所述的支重轮自动装配生产线,其特征在于:所述储存箱(6)的内部固定连接有过滤板(12),所述过滤板(12)位于排喷(7)和潜水泵(8)之间。

4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈世月
申请(专利权)人:泉州凯荣工程机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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