散热型外转子电机及其离心风机制造技术

本技术是散热型外转子电机，包括：驱动盒；底板，其设置在所述驱动盒底部；轴套，所述底板中部向下延伸设置有所述轴套；电机总成，其具有一转动机壳；转轴，其竖直设置在所述转动机壳底部中心处，其轴头穿过所述轴套、驱动盒；散热叶轮，其设置在所述驱动盒内，并与所述轴头固定连接；转轴的顶端(即轴头)穿过轴套，并位于驱动盒内连接有散热叶轮，当转动机壳转动时，带动转轴、散热叶轮同步转动，这样位于驱动盒内空气被散热叶轮搅动散热，实现了对驱动盒内元器件的散热。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机领域，特别是散热型外转子电机及其离心风机。

技术介绍

1、在外转子电机领域中，驱动盒内放置驱动单元，用于驱动电机总成中转动机壳的启闭以及转速的大小；在电机的运行过程中，驱动盒内会产生热量，过高的温度会对驱动盒的元器件造成损害；

2、综上，如何实现对驱动盒内元器件的散热成为了本领域研究人员急需解决的问题。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是：如何实现对驱动盒内元器件的散热；

2、为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案为：

3、本技术是散热型外转子电机，包括：驱动盒；底板，其设置在所述驱动盒底部；轴套，所述底板中部向下延伸设置有所述轴套；电机总成，其具有一转动机壳；转轴，其竖直设置在所述转动机壳底部中心处，其轴头穿过所述轴套、驱动盒；散热叶轮，其设置在所述驱动盒内，并与所述轴头固定连接；

4、在本方案中，转轴的顶端(即轴头)穿过轴套，并位于驱动盒内连接有散热叶轮，当转动机壳转动时，带动转轴、散热叶轮同步转动，这样位于驱动盒内空气被散热叶轮搅动散热，实现了对驱动盒内元器件的散热。

5、为了说明转轴与轴套如何转动连接，本技术采用所述轴套、转轴之间通过轴承连接；

6、通过轴承将转轴与轴套之间转动连接，在本方案中，设置上下两个轴承来保证轴承、轴套之间的同轴度。

7、为了说明散热叶轮具体结构，本技术采用散热叶轮包括：转动盘，其底面中心处与所述轴头固定连接；若干弧形扇叶，其等分设置在所述转动盘顶面；

8、转动盘上等分设置有弧形扇叶，轴头带动转动盘，进而带动弧形扇叶进行转动，对驱动盒内的空气进行搅动散热。

9、如何将转轴与转动机壳固定连接，本技术采用所述转轴底部套设固定有连接套；所述连接套底部翻边处与所述转动机壳固定连接；

10、连接套与所述转轴过盈配合连接，连接套的翻边处与所述转动机壳固定连接，实现了转轴与转动机壳固定连接。

11、如何将外转子电机应用至离心风机上，本技术采用离心扇叶，其与所述转动机壳外壁固定的第一法兰板连接；离心机架，其与所述驱动盒外壁固定的第二法兰板连接；

12、通过第一法兰板、第二法兰板将离心机架、离心扇叶与外转子电机连接，实现了将外转子电机应用至离心风机上。

13、本技术的有益效果：本技术是散热型外转子电机，转轴的顶端(即轴头)穿过轴套，并位于驱动盒内连接有散热叶轮，当转动机壳转动时，带动转轴、散热叶轮同步转动，这样位于驱动盒内空气被散热叶轮搅动散热，实现了对驱动盒内元器件的散热。

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【技术保护点】

1.散热型外转子电机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的散热型外转子电机，其特征在于，所述轴套、转轴之间通过轴承连接。

3.根据权利要求1所述的散热型外转子电机，其特征在于，所述散热叶轮包括：

4.根据权利要求1所述的散热型外转子电机，其特征在于，所述转轴底部套设固定有连接套；

5.离心风机，其包括权利要求1-4任意一项所述的散热型外转子电机，其特征在于，包括：

【技术特征摘要】

1.散热型外转子电机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的散热型外转子电机，其特征在于，所述轴套、转轴之间通过轴承连接。

3.根据权利要求1所述的散热型外转子电机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚双见，
申请(专利权)人：江苏常晋智能电器有限公司，
类型：新型
国别省市：