【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种激光切割机,更具体地说,它涉及一种油墨喷码和激光切割一体机。
技术介绍
1、现有激光切割流水作业过程中,需要额外对工件进行信息化标记,使得完成切割作业的工件便于后续的辨认、分类的流程操作,为了保障激光切割流水作业的效率,凸显激光切割优势,通常采用激光喷码的方式对工件进行信息化标记,但在少数装饰用工件的激光切割作业中,需要大量激光喷码生成不同位置的标记,以便于后续的组装,因此需要一种油墨喷码和激光切割一体机,该装置能够在激光切割作业时对工件的任意部位油墨喷码标记,并且切割作业和喷码标记作业之间不会相互限制移动。
2、结合以上原因,如何能够在激光切割作业时对工件的任意部位油墨喷码标记,并且切割作业和喷码标记作业之间不会相互限制移动正是本申请所考虑的问题所在。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,提供一种油墨喷码和激光切割一体机,该装置能够在激光切割作业时对工件的任意部位油墨喷码标记,并且切割作业和喷码标记作业之间不会相互限制移动。
2、为实现上述目的,提供了如下技术方案:油墨喷码和激光切割一体机,包括有支架,支架固定连接有横梁,横梁两侧分别滑动连接有移动平台,两个移动平台分别连接有激光切割组件和油墨喷码组件,移动平台还安装有均与横梁连接的移动组件和稳定组件,移动平台包括有水平设置的第一安装板和竖直设置且与第一安装板固定连接的第二安装板,第一安装板和第二安装板连接后截面呈倒“l”型,第一安装板与横梁的水平表面滑动连接,第二安装板与横梁的竖直表面
3、综上所述,上述技术方案中具有以下有益效果:从两个方向将移动平台与横梁贴合,从侧面看能够形成不易于形变的三角稳定结构;
4、由于激光切割组件在执行激光切割作业时会不断左右移动,同时工件也在不断前进,因此工件会产生一定幅度的震动,而靠近激光切割组件使用油墨喷码的方式时,字迹便会产生一定的模糊,因此需要将激光切割组件和油墨喷码组件相隔一段距离设置,再加上油墨喷码组件还需要对工件不同的部位做信息化标记,因此激光切割组件和油墨喷码组件需要能够独立移动;
5、本技术通过两个移动平台分别将激光切割组件和油墨喷码组件设置成两个相对独立的移动结构,激光切割组件在执行作业的同时,油墨喷码组件也可以对切割工件的不同部位进行不同的信息化标记,油墨喷码所产生的标记在后续使用过程中易于抹除,适合部分有特殊需求的工件切割加工,并且切割作业和喷码标记作业之间不会相互限制移动。
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1.油墨喷码和激光切割一体机,其特征在于,包括有支架(1),所述支架(1)固定连接有横梁(2),所述横梁(2)两侧分别滑动连接有移动平台(3),两个所述移动平台(3)分别连接有激光切割组件(4)和油墨喷码组件(5),所述移动平台(3)包括有水平设置的第一安装板(31)和竖直设置且与第一安装板(31)固定连接的第二安装板(32),所述第一安装板(31)与横梁(2)的水平表面滑动连接,所述第二安装板(32)与横梁(2)的竖直表面滑动连接。
2.根据权利要求1所述的油墨喷码和激光切割一体机,其特征在于,所述移动平台(3)还安装有均与横梁(2)连接的移动组件(6)和稳定组件(7),所述支架(1)中间朝向激光切割组件(4)一侧还固定连接有用于引导电线的引导管(11),所述激光切割组件(4)包括有激光切割机箱(41),所述激光切割机箱(41)与引导管(11)滑动连接,所述支架(1)中间朝向油墨喷码组件(5)一侧还固定连接有用于引导电线和墨管的引导架(12),所述油墨喷码组件(5)包括有油墨喷码机箱(51),所述油墨喷码机箱(51)固定连接有与引导架(12)滑动连接且用于引导电线和
3.根据权利要求2所述的油墨喷码和激光切割一体机,其特征在于,所述移动组件(6)包括有与第一安装板(31)固定连接的电机(61),所述电机(61)连接有与第一安装板(31)转动连接的转动齿轮(62),所述转动齿轮(62)啮合连接有与横梁(2)固定连接的齿形导轨(63)。
4.根据权利要求2所述的油墨喷码和激光切割一体机,其特征在于,所述稳定组件(7)包括有固定连接于横梁(2)的水平表面且与齿形导轨(63)平行设置的第一轨道(71),所述第一轨道(71)滑动连接有与第一安装板(31)固定连接的第一滑块(72)。
5.根据权利要求4所述的油墨喷码和激光切割一体机,其特征在于,所述稳定组件(7)还包括有固定连接于横梁(2)的竖直表面且与齿形导轨(63)平行设置的第二轨道(73),所述第二轨道(73)滑动连接有与第二安装板(32)固定连接的第二滑块(74),所述第一滑块(72)和第二滑块(74)分别设于转动齿轮(62)的两侧。
6.根据权利要求3所述的油墨喷码和激光切割一体机,其特征在于,所述激光切割机箱(41)与第一安装板(31)固定连接,所述激光切割机箱(41)内固定连接有与第二安装板(32)固定连接的激光切割头(42),所述激光切割机箱(41)远离激光切割头(42)一侧设有第一容纳空间(43),所述电机(61)设于激光切割头(42)和第一容纳空间(43)之间。
7.根据权利要求6所述的油墨喷码和激光切割一体机,其特征在于,所述激光切割机箱(41)远离激光切割头(42)一侧还设有与引导管(11)滑动连接的通口(44),所述激光切割机箱(41)靠近激光切割头(42)一侧还转动连接有第一保护盖(45),所述第一保护盖(45)顶部封闭且底部不封闭。
8.根据权利要求3所述的油墨喷码和激光切割一体机,其特征在于,所述油墨喷码机箱(51)与第一安装板(31)固定连接,所述油墨喷码机箱(51)内固定连接有与第二安装板(32)固定连接的油墨喷码头(53),所述油墨喷码机箱(51)远离油墨喷码头(53)一侧设有第二容纳空间(54),所述电机(61)设于油墨喷码头(53)和第二容纳空间(54)之间。
9.根据权利要求8所述的油墨喷码和激光切割一体机,其特征在于,所述油墨喷码头(53)设有延伸至第二容纳空间(54)内且用于连接电线的第一连接口(531)和伸出油墨喷码机箱(51)且用于连接墨管的第二连接口(532),所述油墨喷码机箱(51)靠近第二容纳空间(54)一侧还设有第三连接口(55),所述第二连接口(532)可拆卸连接有与第三连接口(55)可拆卸连接且用于保护墨管的保护管(533)。
10.根据权利要求9所述的油墨喷码和激光切割一体机,其特征在于,所述油墨喷码机箱(51)靠近油墨喷码头(53)一侧还可拆卸连接有第二保护盖(56),所述第二保护盖(56)顶部与底部均不封闭。
...【技术特征摘要】
1.油墨喷码和激光切割一体机,其特征在于,包括有支架(1),所述支架(1)固定连接有横梁(2),所述横梁(2)两侧分别滑动连接有移动平台(3),两个所述移动平台(3)分别连接有激光切割组件(4)和油墨喷码组件(5),所述移动平台(3)包括有水平设置的第一安装板(31)和竖直设置且与第一安装板(31)固定连接的第二安装板(32),所述第一安装板(31)与横梁(2)的水平表面滑动连接,所述第二安装板(32)与横梁(2)的竖直表面滑动连接。
2.根据权利要求1所述的油墨喷码和激光切割一体机,其特征在于,所述移动平台(3)还安装有均与横梁(2)连接的移动组件(6)和稳定组件(7),所述支架(1)中间朝向激光切割组件(4)一侧还固定连接有用于引导电线的引导管(11),所述激光切割组件(4)包括有激光切割机箱(41),所述激光切割机箱(41)与引导管(11)滑动连接,所述支架(1)中间朝向油墨喷码组件(5)一侧还固定连接有用于引导电线和墨管的引导架(12),所述油墨喷码组件(5)包括有油墨喷码机箱(51),所述油墨喷码机箱(51)固定连接有与引导架(12)滑动连接且用于引导电线和墨管的移动件(52)。
3.根据权利要求2所述的油墨喷码和激光切割一体机,其特征在于,所述移动组件(6)包括有与第一安装板(31)固定连接的电机(61),所述电机(61)连接有与第一安装板(31)转动连接的转动齿轮(62),所述转动齿轮(62)啮合连接有与横梁(2)固定连接的齿形导轨(63)。
4.根据权利要求2所述的油墨喷码和激光切割一体机,其特征在于,所述稳定组件(7)包括有固定连接于横梁(2)的水平表面且与齿形导轨(63)平行设置的第一轨道(71),所述第一轨道(71)滑动连接有与第一安装板(31)固定连接的第一滑块(72)。
5.根据权利要求4所述的油墨喷码和激光切割一体机,其特征在于,所述稳定组件(7)还包括有固定连接于横梁(2)的竖直表面且与齿形导轨(63)平行设置的第二轨道(73),所述第二轨道(73)...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨忠明,高俊军,孙梅,赵文豪,胡鸽,陆锦锋,余波,陈亮,
申请(专利权)人:奔腾激光科技山东有限公司,
类型:新型
国别省市:
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