【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控加工，尤其涉及一种用于涨紧器的回转式加工设备。
技术介绍
1、涨紧器是对正时皮带和正时链条进行涨紧度的调节的设备，其一般作用在发动机的正时皮带或正时链条上，对其起导向和涨紧的作用，使其始终处于最佳涨紧状态。一般分为油压和机械两种方式，它们都可以自动的对正时皮带和正时链条进行涨紧度的调节。
2、目前对于涨紧器的加工包含镗孔加工、铣面加工以及滚压加工等等，如采用流水线式作业在提高了设备占地成本的同时，也不利于涨紧器整体加工速率的降低，为此我们提出一种用于涨紧器的回转式加工设备以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，本技术提出了一种xx，用于涨紧器的回转式加工设备。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种用于涨紧器的回转式加工设备，包括：机床底座以及立式固定在机床底座中心的夹具总成，所述机床底座上还设置有至少一个上料工位以及多组加工工位，所述加工工位至少包括五组且以所述夹具总成圆周排列，每组所述加工工位均包括刚性结构的动力头以及与动力头对应的滑台，所述动力头均为伺服电控，其包括展刀铣面式、铣铰式、展刀镗孔式以及滚压式，所述滑台包括数控滑台以及立柱滑台，所述夹具总成油压锁紧多个涨紧器，其底部还设置有电动直驱式的回转台，所述回转台内还连通有水冷式的冷却件。
3、进一步地，铣面式所述动力头对应滑台为立柱滑台，所述立柱滑台包括升降槽、升降块以及升降丝杆，所述升降槽槽向与所述回转台轴向一致，
4、进一步地，展刀镗孔式所述动力头对应滑台为数控滑台，所述数控滑台包括丝杠式的滑槽、伺服电机以及滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述伺服电机通过丝杠结构带动所述滑块向所述回转台中心运动，铣面式所述动力头固定在滑块上。
5、进一步地，铣铰式所述动力头对应滑台为数控滑台与立柱滑台组合式结构。
6、进一步地，滚压式所述动力头对应滑台为数控滑台。
7、进一步地，所述冷却件包括水泵、冷水箱以及冷水机，所述冷水箱与所述回转台内底部管路连通，所述水泵用以连通所述冷水机以及冷水箱。
8、进一步地，所述机床底座为正六边形结构，其对应所述上料工位的一边内凹设置，所述加工工位一一固定在机床底座边轴线上。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果包括：本申请中的设备为涨紧器六工位回转加工专机，机床底座中间固定安装一台上银的电动直驱回转台，冷水机配合进行回转台内部冷却。回转台上装有夹具，可装有6个零件，采用油压锁紧。机床周围布置四个镗孔或铣面动力头、二个bt40-2的展刀动力头，每个动力头都是刚性结构，采用立式或卧式布置，并配有数控滑台和立柱滑台。所有滑台都由伺服电机控制，并由联轴器进行直连控制，设备整体结构精度高，涨紧器加工效率快。
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1.一种用于涨紧器的回转式加工设备，包括：机床底座以及立式固定在机床底座中心的夹具总成，其特征在于：所述机床底座上还设置有至少一个上料工位以及多组加工工位，所述加工工位至少包括五组且以所述夹具总成圆周排列，每组所述加工工位均包括刚性结构的动力头以及与动力头对应的滑台，所述动力头均为伺服电控，其包括展刀铣面式、铣铰式、展刀镗孔式以及滚压式，所述滑台包括数控滑台以及立柱滑台，所述夹具总成油压锁紧多个涨紧器，其底部还设置有电动直驱式的回转台，所述回转台内还连通有水冷式的冷却件。
2.根据权利要求1所述的一种用于涨紧器的回转式加工设备，其特征在于：铣面式所述动力头对应滑台为立柱滑台，所述立柱滑台包括升降槽、升降块以及升降丝杆，所述升降槽槽向与所述回转台轴向一致，所述升降丝杆转动连接在升降槽内两端，且在底部伺服电驱转动，所述升降块截面中心与所述升降丝杆螺纹配合，所述升降槽与所述升降块滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于涨紧器的回转式加工设备，其特征在于：展刀镗孔式所述动力头对应滑台为数控滑台，所述数控滑台包括丝杠式的滑槽、伺服电机以及滑块，所述滑块与滑槽滑动
4.根据权利要求2或3所述的一种用于涨紧器的回转式加工设备，其特征在于：铣铰式所述动力头对应滑台为数控滑台与立柱滑台组合式结构。
5.根据权利要求2所述的一种用于涨紧器的回转式加工设备，其特征在于：滚压式所述动力头对应滑台为数控滑台。
6.根据权利要求1所述的一种用于涨紧器的回转式加工设备，其特征在于：所述冷却件包括水泵、冷水箱以及冷水机，所述冷水箱与所述回转台内底部管路连通，所述水泵用以连通所述冷水机以及冷水箱。
7.根据权利要求1所述的一种用于涨紧器的回转式加工设备，其特征在于：所述机床底座为正六边形结构，其对应所述上料工位的一边内凹设置，所述加工工位一一固定在机床底座边轴线上。
...【技术特征摘要】
1.一种用于涨紧器的回转式加工设备，包括：机床底座以及立式固定在机床底座中心的夹具总成，其特征在于：所述机床底座上还设置有至少一个上料工位以及多组加工工位，所述加工工位至少包括五组且以所述夹具总成圆周排列，每组所述加工工位均包括刚性结构的动力头以及与动力头对应的滑台，所述动力头均为伺服电控，其包括展刀铣面式、铣铰式、展刀镗孔式以及滚压式，所述滑台包括数控滑台以及立柱滑台，所述夹具总成油压锁紧多个涨紧器，其底部还设置有电动直驱式的回转台，所述回转台内还连通有水冷式的冷却件。
2.根据权利要求1所述的一种用于涨紧器的回转式加工设备，其特征在于：铣面式所述动力头对应滑台为立柱滑台，所述立柱滑台包括升降槽、升降块以及升降丝杆，所述升降槽槽向与所述回转台轴向一致，所述升降丝杆转动连接在升降槽内两端，且在底部伺服电驱转动，所述升降块截面中心与所述升降丝杆螺纹配合，所述升降槽与所述升降块滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于涨紧器的回转...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾锦华，
申请(专利权)人：南京聚星智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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