【技术实现步骤摘要】
本技术涉及球磨机，尤其涉及一种用于球磨机便于调节角度与更换的新型活化环。
技术介绍
1、球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，其广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，同时球磨机也适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业；且球磨机的结构和零件较多，其中活化环就是球磨机最重要的零件之一。
2、活化环安装在球磨机内部分为衬板(底座)，突出部分(搅动球和物料)，主要用途为将球和带磨物料不停地翻动，增加待磨物料与球的接触以及研磨的行程，但由于活化环突出部分需要不停的翻动铁球和物料，因此磨损程度远远高于底部衬板，传统活化环是一体铸成的，底部衬板需要螺栓安装在球磨机内，且需要一个排一个，安插的非常紧密，因此安装和拆卸都较为困难，故需要一种用于球磨机便于调节角度与更换的新型活化环。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于球磨机便于调节角度与更换的新型活化环。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种用于球磨机便于调节角度与更换的新型活化环，包括筒体，所述筒体圆周内壁放置有多个等距离的环板，且环板内侧设置有多个等角度的衬板环，所述环板内部开设有环形腔，环板圆周内壁开设有若干个等角度的蝶形开口，且蝶形开口和衬板环之间固定安装有第一螺栓，所述衬板环为三角状，且蝶形开口内壁和衬板
4、优选的，所述衬板环底端四角开设有第一螺纹孔，衬板环底端中间开设有卡槽，且卡槽与卡块相匹配，所述工形板四角开设有第二螺纹孔，工形板中间开设有中间螺纹孔，所述卡槽与中间螺纹孔的中心线重合，四个第一螺纹孔和第二螺纹孔的中心线对应重合。
5、优选的，所述衬板环一侧内壁倾斜固定安装有多个等距离的u形杆，衬板环另一侧内壁倾斜固定安装有多个等距离的扬料板，且u形杆和扬料板的倾斜角度相同，所述衬板环两侧外壁均倾斜固定安装有多个等距离的齿牙杆，且齿牙杆与u形杆和扬料板的倾斜方向相反。
6、优选的，所述环形腔内壁开设有多个定位孔，环形腔内部固定安装有多个传动机构，且定位孔位于蝶形开口的中间，每个传动机构位于每两个蝶形开口之间，所述第一螺栓穿插在卡槽、蝶形开口、中间螺纹孔直至定位孔。
7、优选的，所述传动机构由第一连杆和第二连杆固定交叉组成，且第一连杆的两端和第二连杆的两端均固定连接有穿孔，所述穿孔内壁为粗糙面，且每个穿孔均位于蝶形开口的圆角处，所述第二螺栓穿插在第一螺纹孔、蝶形开口、第二螺纹孔、穿孔直至环形腔内壁。
8、优选的，所述环形腔的内侧和外侧均为栅栏状。
9、优选的，所述第一连杆的两端和第二连杆的两端均固定安装有六角孔，所述第二螺栓的圆周上端为六角杆。
10、本技术的有益效果为：
11、1.本技术提出的一种用于球磨机便于调节角度与更换的新型活化环，通过第一螺栓穿插在卡槽、蝶形开口、中间螺纹孔直至定位孔，方便第一螺栓将环板固定在筒体内壁，同时也将衬板环进行定位，且第二螺栓穿插在第一螺纹孔、蝶形开口、第二螺纹孔、穿孔直至环形腔内壁，将衬板环固定在环板圆周内壁，方便进行安装和拆卸，且第二螺栓顶端为半圆和第一螺栓圆周顶端开设有齿纹区，以及环形腔内部固定安装有多个传动机构，通过工作人员调整第一螺栓的转动，可使衬板环偏转，对多个环板的其中一个第一螺栓进行调整，使筒体内部的每个环板中的衬板环偏转角度依次增加或依次减小，可使筒体内部的多列衬板环呈绞龙状分布，方便推送物料。
12、2.本技术提出的一种用于球磨机便于调节角度与更换的新型活化环，通过衬板环一侧内壁倾斜固定安装有多个等距离的u形杆，衬板环另一侧内壁倾斜固定安装有多个等距离的扬料板，且u形杆和扬料板的倾斜角度相同，衬板环两侧外壁均倾斜固定安装有多个等距离的齿牙杆，且齿牙杆与u形杆和扬料板的倾斜方向相反，大大增加物料的摩擦，方便将物料进行传送，避免物料滞留在衬板环表面。
13、3.本技术提出的一种用于球磨机便于调节角度与更换的新型活化环，通过传动机构由第一连杆和第二连杆固定交叉组成，且穿孔内壁为粗糙面和第二螺栓圆周外壁上端设置有防滑凸起，使第一螺栓与穿孔插接后不易发生转动，方便一个传动机构带动多个传动机构，进而使多个衬板环同时同向发生偏转。
14、4.本技术提出的一种用于球磨机便于调节角度与更换的新型活化环，通过第一连杆的两端和第二连杆的两端均固定安装有六角孔，第二螺栓的圆周上端为六角杆，六角孔和六角杆的六角结构在套接后避免出现六角杆在六角孔内部转动的现象，提高传动机构的传动效果的稳定性。
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1.一种用于球磨机便于调节角度与更换的新型活化环，包括筒体(1)，所述筒体(1)圆周内壁放置有多个等距离的环板(2)，且环板(2)内侧设置有多个等角度的衬板环(6)，其特征在于，所述环板(2)内部开设有环形腔(16)，环板(2)圆周内壁开设有若干个等角度的蝶形开口(17)，且蝶形开口(17)和衬板环(6)之间固定安装有第一螺栓(3)，所述衬板环(6)为三角状，且蝶形开口(17)内壁和衬板环(6)之间设置有工形板(13)，所述工形板(13)四角和衬板环(6)四角设置有第二螺栓(5)，且第二螺栓(5)圆周外壁中下端开设有螺纹，第二螺栓(5)圆周外壁上端设置有防滑凸起(21)，第二螺栓(5)顶端为半圆，所述第一螺栓(3)底端固定安装有卡块(8)，第一螺栓(3)圆周上端转动安装有螺套(4)，第一螺栓(3)圆周顶端开设有齿纹区(22)。
2.根据权利要求1所述的一种用于球磨机便于调节角度与更换的新型活化环，其特征在于，所述衬板环(6)底端四角开设有第一螺纹孔(10)，衬板环(6)底端中间开设有卡槽(7)，且卡槽(7)与卡块(8)相匹配，所述工形板(13)四角开设有第二螺纹孔(1
3.根据权利要求1所述的一种用于球磨机便于调节角度与更换的新型活化环，其特征在于，所述衬板环(6)一侧内壁倾斜固定安装有多个等距离的U形杆(9)，衬板环(6)另一侧内壁倾斜固定安装有多个等距离的扬料板(12)，且U形杆(9)和扬料板(12)的倾斜角度相同，所述衬板环(6)两侧外壁均倾斜固定安装有多个等距离的齿牙杆(11)，且齿牙杆(11)与U形杆(9)和扬料板(12)的倾斜方向相反。
4.根据权利要求2所述的一种用于球磨机便于调节角度与更换的新型活化环，其特征在于，所述环形腔(16)内壁开设有多个定位孔，环形腔(16)内部固定安装有多个传动机构，且定位孔位于蝶形开口(17)的中间，每个传动机构位于每两个蝶形开口(17)之间，所述第一螺栓(3)穿插在卡槽(7)、蝶形开口(17)、中间螺纹孔(14)直至定位孔。
5.根据权利要求4所述的一种用于球磨机便于调节角度与更换的新型活化环，其特征在于，所述传动机构由第一连杆(18)和第二连杆(19)固定交叉组成，且第一连杆(18)的两端和第二连杆(19)的两端均固定连接有穿孔(20)，所述穿孔(20)内壁为粗糙面，且每个穿孔(20)均位于蝶形开口(17)的圆角处，所述第二螺栓(5)穿插在第一螺纹孔(10)、蝶形开口(17)、第二螺纹孔(15)、穿孔(20)直至环形腔(16)内壁。
6.根据权利要求1所述的一种用于球磨机便于调节角度与更换的新型活化环，其特征在于，所述环形腔(16)的内侧和外侧均为栅栏状。
7.根据权利要求5所述的一种用于球磨机便于调节角度与更换的新型活化环，其特征在于，所述第一连杆(18)的两端和第二连杆(19)的两端均固定安装有六角孔(23)，所述第二螺栓(5)的圆周上端为六角杆(24)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于球磨机便于调节角度与更换的新型活化环，包括筒体(1)，所述筒体(1)圆周内壁放置有多个等距离的环板(2)，且环板(2)内侧设置有多个等角度的衬板环(6)，其特征在于，所述环板(2)内部开设有环形腔(16)，环板(2)圆周内壁开设有若干个等角度的蝶形开口(17)，且蝶形开口(17)和衬板环(6)之间固定安装有第一螺栓(3)，所述衬板环(6)为三角状，且蝶形开口(17)内壁和衬板环(6)之间设置有工形板(13)，所述工形板(13)四角和衬板环(6)四角设置有第二螺栓(5)，且第二螺栓(5)圆周外壁中下端开设有螺纹，第二螺栓(5)圆周外壁上端设置有防滑凸起(21)，第二螺栓(5)顶端为半圆，所述第一螺栓(3)底端固定安装有卡块(8)，第一螺栓(3)圆周上端转动安装有螺套(4)，第一螺栓(3)圆周顶端开设有齿纹区(22)。
2.根据权利要求1所述的一种用于球磨机便于调节角度与更换的新型活化环，其特征在于，所述衬板环(6)底端四角开设有第一螺纹孔(10)，衬板环(6)底端中间开设有卡槽(7)，且卡槽(7)与卡块(8)相匹配，所述工形板(13)四角开设有第二螺纹孔(15)，工形板(13)中间开设有中间螺纹孔(14)，所述卡槽(7)与中间螺纹孔(14)的中心线重合，四个第一螺纹孔(10)和第二螺纹孔(15)的中心线对应重合。
3.根据权利要求1所述的一种用于球磨机便于调节角度与更换的新型活化环，其特征在于，所述衬板环(6)一侧内壁倾斜固定安装有多个等距离的u形杆(9)，衬板环(6)另一侧内壁倾斜固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：张仁发，张勇浩，肖军，张银平，
申请(专利权)人：天门五华建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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