【技术实现步骤摘要】
本技术涉及色母料挤出切断，具体涉及一种自动断切的色母料加工挤出机。
技术介绍
1、现有的挤出机部分是采用线料切粒机，使得切出的色母料粒子为圆柱体，由于现有的挤出机没有设置切断机构，使得切出的色母料圆柱体的长度固定，无法调整色母料圆柱体的长度，因此亟需一种自动断切的色母料加工挤出机来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种自动断切的色母料加工挤出机，其技术特征能够解决上述问题。
2、为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含挤出机本体；挤出机本体的左右两侧均贯通开设有出料口和进料口；
3、它还包含：
4、切断机构，所述的切断机构设置在挤出机本体的左侧，切断机构包含：
5、移动架，所述的移动架滑动设置在挤出机本体的左侧面上，移动架的前后两侧上均开设有滑槽，且滑槽的内壁上贯通开设有数个卡槽；
6、丝杆，所述的丝杆利用轴承座旋接在移动架的底端内，且丝杆前后两端的螺纹反向设置，两个移动杆分别通过螺纹旋接在丝杆上，且移动杆活动插设在滑槽内，上下两个连接杆的一端分别利用转轴旋接在移动杆的上下两侧，且连接杆活动卡设在卡槽，且上下两个连接杆反向倾斜设置；
7、切片，所述的切片为三个，其中一个切片固定设置在移动架前后两侧的中间，另外两个切片的前后端分别利用转轴旋接在连接杆上；
8、转盘，所述的转盘利用转轴旋接在挤出机本体的左侧下方，驱动杆的底端旋接在转盘的一侧上，驱动
9、优选地，所述的挤出机本体的左侧开设有移动槽，移动槽位于移动架和转盘之间，移动块滑动设置在移动槽内，卡块利用转轴旋接在移动块上，驱动杆卡设在卡块的限位槽上，弹簧一设置在移动槽内，且弹簧一的两端分别与挤出机本体和移动块连接。
10、优选地，所述的卡块上设有滚珠，滚珠与驱动杆接触设置。
11、优选地，所述的连接杆上均开设有开槽，连接块分别滑动设置在开槽内，弹簧二设置在卡槽内，且弹簧二的两端分别与移动架和连接块连接。
12、优选地，所述的挤出机本体的左侧设有挡板，挡板的右端与移动架接触设置。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所述的一种自动断切的色母料加工挤出机，方便操作人员通过切断机构，转动丝杆改变切片之间的间距，从而可以改变切断的圆柱体色母料的长度。
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1.一种自动断切的色母料加工挤出机，它包含挤出机本体(1)；挤出机本体(1)的左右两侧均贯通开设有出料口(2)和进料口；
2.根据权利要求1所述的一种自动断切的色母料加工挤出机，其特征在于：所述的挤出机本体(1)的左侧开设有移动槽(13)，移动槽(13)位于移动架(4)和转盘(11)之间，移动块(14)滑动设置在移动槽(13)内，卡块(15)利用转轴旋接在移动块(14)上，驱动杆(12)卡设在卡块(15)的限位槽上，弹簧一(16)设置在移动槽(13)内，且弹簧一(16)的两端分别与挤出机本体(1)和移动块(14)连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动断切的色母料加工挤出机，其特征在于：所述的卡块(15)上设有滚珠(17)，滚珠(17)与驱动杆(12)接触设置。
4.根据权利要求1所述的一种自动断切的色母料加工挤出机，其特征在于：所述的连接杆(9)上均开设有开槽(18)，连接块(19)滑动设置在开槽(18)内，弹簧二(20)设置在卡槽(6)内，且弹簧二(20)的两端分别与移动架(4)和连接块(19)连接。
5.根据权利要求1所述的一
...【技术特征摘要】
1.一种自动断切的色母料加工挤出机，它包含挤出机本体(1)；挤出机本体(1)的左右两侧均贯通开设有出料口(2)和进料口；
2.根据权利要求1所述的一种自动断切的色母料加工挤出机，其特征在于：所述的挤出机本体(1)的左侧开设有移动槽(13)，移动槽(13)位于移动架(4)和转盘(11)之间，移动块(14)滑动设置在移动槽(13)内，卡块(15)利用转轴旋接在移动块(14)上，驱动杆(12)卡设在卡块(15)的限位槽上，弹簧一(16)设置在移动槽(13)内，且弹簧一(16)的两端分别与挤出机本体(1)和移动块(14)连接。
3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚峰，楚强，
申请(专利权)人：江苏普莱克红梅色母料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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