【技术实现步骤摘要】
本技术涉及3d打印，特别是涉及3d打印装置。
技术介绍
1、在以fdm（fused deposition modeling，熔融沉积）技术为基础的大尺寸3d打印领域中，3d打印的挤出处理步骤通常采用挤出机进行。一方面，当挤出机进行挤出处理时会产生热量传导至进料口，导致材料在进料口处产生搭桥、结块和流量改变波动等现象，不利于材料持续进入挤出机，通常，需要在进料口处增加隔热区间并安装冷却装置来降低进料口内的材料温度并使其易于通过。另一方面，由于在挤出处理时需要一定时间将冷态的材料先充分吸热融化然后再对其充分塑化处理，因此要求挤出机具有足够的长度，即设置预热区间来先加热材料。
2、在目前的大尺寸3d打印领域中，大趋势是缩短挤出机的长度和挤出时间，以便于运动机构驱动挤出机运动。但是，明显地，材料吸热需要时间，则必须在挤出机内预留一段预热区间，导致挤出机又长又重，而增设的隔热区间，其功能又与预热区间的功能相反，预热区间和隔热区间两个功能冲突的结构叠加极大地增加了挤出机整体重量和体积，使挤出机的惯量加大，当运动机构驱动挤出机进行打印程控运动时，速度和平稳性都难以维持。可见，挤出机很难做到小型化和轻量化，通常非常笨重且进料不稳定，而若强行缩短挤出机，又会导致材料挤出处理不充分，性能低下。
技术实现思路
1、基于此，有必要提供一种轻量化同时高性能的3d打印装置。
2、在其中一个实施例中，一种3d打印装置，包括运动组件和挤出组件；
3、所述挤出组件设置于所述运动组
4、在其中一个实施例中，所述绞龙轴沿所述进料口的开设方向延伸，所述绞龙轴靠近所述螺杆的一端至少延伸至与所述加工通道的壁部平齐的位置。
5、在其中一个实施例中，所述绞龙轴的轴向垂直于所述螺杆的轴向设置。
6、在其中一个实施例中，还包括第一电机和第一减速机，所述第一电机通过所述第一减速机与所述绞龙轴驱动连接。
7、在其中一个实施例中，还包括第二电机和第二减速机，所述第二电机通过所述第二减速机与所述螺杆驱动连接。
8、在其中一个实施例中，还包括料仓，所述料仓内开设有仓室，所述仓室的壁部开设有上料口和下料口，所述料仓与所述机筒连接，所述上料口用于与吹料组件连通，所述下料口与所述进料口连通。
9、在其中一个实施例中，还包括料位检测器，所述料位检测器设置于所述料仓内。
10、在其中一个实施例中，所述运动组件包括机械臂。
11、在其中一个实施例中，还包括喷头，所述喷头设置于所述机械臂的端部，所述挤出组件设置于所述机械臂的臂部，所述出料口与所述喷头通过输送管连通。
12、在其中一个实施例中，还包括加热组件，所述加热组件设置于所述机筒。
13、挤出处理时产生的部分热量会传导至进料口，由于增设了绞龙轴且将绞龙轴可转动地设置于进料口内，这样，绞龙轴会不断地带动部分材料依序通过进料口，以预先加热进料口内的材料，这样，不再需要先冷却材料后又反过来对其加热，而是直接利用挤出处理时产生的热量预热材料，又在绞龙轴的带动下将可能融化和结块的材料从进料口稳定地推送至加工通道内，从而不再需要增设隔热区间或者预热区间，因此，可以缩短机筒和螺杆的长度，使得挤出组件更加短小和轻便，更有利于运动组件驱动整个挤出组件运动。
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1.一种3D打印装置，其特征在于，包括运动组件和挤出组件；
2.根据权利要求1所述的3D打印装置，其特征在于，所述绞龙轴沿所述进料口的开设方向延伸，所述绞龙轴靠近所述螺杆的一端至少延伸至与所述加工通道的壁部平齐的位置。
3.根据权利要求1所述的3D打印装置，其特征在于，所述绞龙轴的轴向垂直于所述螺杆的轴向设置。
4.根据权利要求1所述的3D打印装置，其特征在于，还包括第一电机和第一减速机，所述第一电机通过所述第一减速机与所述绞龙轴驱动连接。
5.根据权利要求1所述的3D打印装置，其特征在于，还包括第二电机和第二减速机，所述第二电机通过所述第二减速机与所述螺杆驱动连接。
6.根据权利要求1所述的3D打印装置，其特征在于，还包括料仓，所述料仓内开设有仓室，所述仓室的壁部开设有上料口和下料口，所述料仓与所述机筒连接，所述上料口用于与吹料组件连通，所述下料口与所述进料口连通。
7.根据权利要求6所述的3D打印装置，其特征在于，还包括料位检测器，所述料位检测器设置于所述料仓内。
8.根据权利要求1所述的3D
9.根据权利要求8所述的3D打印装置，其特征在于，还包括喷头，所述喷头设置于所述机械臂的端部，所述挤出组件设置于所述机械臂的臂部，所述出料口与所述喷头通过输送管连通。
10.根据权利要求1-9任一项中所述的3D打印装置，其特征在于，还包括加热组件，所述加热组件设置于所述机筒。
...【技术特征摘要】
1.一种3d打印装置，其特征在于，包括运动组件和挤出组件；
2.根据权利要求1所述的3d打印装置，其特征在于，所述绞龙轴沿所述进料口的开设方向延伸，所述绞龙轴靠近所述螺杆的一端至少延伸至与所述加工通道的壁部平齐的位置。
3.根据权利要求1所述的3d打印装置，其特征在于，所述绞龙轴的轴向垂直于所述螺杆的轴向设置。
4.根据权利要求1所述的3d打印装置，其特征在于，还包括第一电机和第一减速机，所述第一电机通过所述第一减速机与所述绞龙轴驱动连接。
5.根据权利要求1所述的3d打印装置，其特征在于，还包括第二电机和第二减速机，所述第二电机通过所述第二减速机与所述螺杆驱动连接。
6.根据权利要求1所述的3d打印装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈祺睿，陈妙谋，
申请(专利权)人：广东睿雪智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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