柱塞泵的排空阀制造技术

技术编号:41083834 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-25 10:38
本技术涉及技术领域,公开了柱塞泵的排空阀,包括排空管,所述排空管的一端固定安装有吸气管,所述吸气管的侧壁开设有多个排气孔,多个所述排气孔以吸气管的中心线为轴呈环形阵列设置,多个所述排气孔设置在排空管的内部,所述吸气管远离多个排气孔的一端的内部固定安装有固定盘;本技术排空阀进行工作时,气体通过连接管内部吸气盘上的吸气孔进行排气,气体通过挤压滑盘进入排气孔,通过排气孔进入排空管内部进行排空,当没有气体进入或者排空完成时,在弹簧的作用下滑盘进行回弹,堵住排气孔,防止气体回流,如果发生回流,通过回流处理机构对回流情况进行处理,提高了该装置的实用性能和安全性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及柱塞泵,具体是柱塞泵的排空阀


技术介绍

1、柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。

2、现有公告号为cn206655808u的中国专利,公开了一种柱塞泵排空装置,试剂瓶(2)开口向上,柱塞泵进料管(1)插入试剂瓶(2)瓶底,三通球阀(6)的入口与柱塞泵排料管(7)通过卡套连接,三通球阀(6)的一个出口与实验装置进料管(3)连接,三通球阀的另一个出口通过注射器(5)与三通球阀(6)间的连接管(4)与注射器(5)连接,使用注射器(5)抽出柱塞泵进料管(1)、柱塞泵进料阀(10)、柱塞泵工作室(9)、柱塞泵排料阀(8)、排料管(7)内的空气,使柱塞泵形成自吸能力,保证柱塞泵的正常工作。其优点是不需要拆卸实验装置的进料管,使用注射器可以轻松排除柱塞泵进料管、进料阀、工作室、出料阀、出料管内的空气,使柱塞泵正常工作,大大提高工作效率。

3、但上述的装置存在以下缺点:柱塞泵在排空气体时,一般使用排空阀进行排空,上述装置在排空气体的过程当中,并没有设置防止气体回流的装置,仅仅依靠球阀和注射器使得柱塞泵进行自吸,然而在排空气体的过程中一旦发生回流,会使得排气不彻底,柱塞泵内部会有少量气体影响柱塞泵的使用,还可能会对柱塞泵造成损坏,防护性能和实用性不佳。

4、因此,有必要提供柱塞泵的排空阀解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供柱塞泵的排空阀,采用回流处理机构、滑盘和弹簧,具有防止回流对柱塞泵的使用造成影响效果。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:柱塞泵的排空阀,包括排空管,所述排空管的一端固定安装有吸气管,所述吸气管的侧壁开设有多个排气孔,多个所述排气孔以吸气管的中心线为轴呈环形阵列设置,多个所述排气孔设置在排空管的内部,所述吸气管远离多个排气孔的一端的内部固定安装有固定盘,所述固定盘的一端固定安装有弹簧,所述弹簧的一端固定安装有滑盘,所述滑盘与吸气管的内部滑动连接,所述滑盘通过弹簧与固定盘弹性连接,所述排空管的一端固定安装有连接管,所述连接管设置在吸气管的周围,所述连接管的内部固定安装有吸气盘,所述吸气盘的侧壁开设有多个吸气孔,所述吸气盘的一端设置有回流处理机构。

3、通过采用上述技术方案,排空阀进行工作时,气体通过连接管内部吸气盘上的吸气孔进行排气,气体通过挤压滑盘进入排气孔,通过排气孔进入排空管内部进行排空,当没有气体进入或者排空完成时,在弹簧的作用下滑盘进行回弹,堵住排气孔,防止气体回流,如果发生回流,通过回流处理机构对回流情况进行处理,提高了该装置的实用性能和安全性能。

4、本技术的进一步设置为:所述回流处理机构包括电机,所述电机固定安装在排空管的一端,所述电机的输出端传动连接有螺杆,所述排空管的一端固定安装有滑杆,所述滑杆与螺杆相对设置,所述滑杆与螺杆上均设置有连接板,其中一个所述连接板与螺杆螺纹连接,另外一个所述连接板与滑杆滑动连接,两个所述连接板之间固定安装有密封盘,所述密封盘设置在连接管的一端。

5、通过采用上述技术方案,当发生回流时,为了尽可能减小回流情况对柱塞泵造成的影响,此时电机旋转带动螺杆旋转,在连接板和滑杆的限位作用下,螺杆的旋转带动密封盘的移动,使得密封盘将吸气孔堵住,此时回流的气体无法通过吸气孔进入柱塞泵的内部,阻止回流情况的进一步发生,增加了该装置的实用性能。

6、本技术的进一步设置为:多个所述吸气孔的一端均固定安装有气体流速传感器,所述气体流速传感器通过plc传感器与电机电性连接。

7、通过采用上述技术方案,所述气体流速传感器为现有技术,其型号为lsw-lwgy,功能是检测气流的流速和方向,故不详细描述,当气体流速传感器在吸气孔处检测到有回流情况的发生,此时传递电信号至电机,电机旋转启动回流处理机构。

8、本技术的进一步设置为:所述吸气管的一端固定安装有密封圈。

9、通过采用上述技术方案,密封圈能够增强密封盘和连接管之间的密封性,防止气体通过密封盘和连接管之间的缝隙进行回流,增加了装置的密封性能和防护性能。

10、本技术的进一步设置为:所述排空管的内部设置有多个阻流板,多个所述阻流板以排空管的中心为轴呈环形阵列分布,多个所述阻流板设置在远离吸气管的一端。

11、通过采用上述技术方案,阻流板的设置可以减缓气体回流的速度,将回流的影响最小化。

12、本技术的进一步设置为:所述排空管的内部固定安装有单向阀。

13、通过采用上述技术方案,单向阀的设置增强了装置的防回流性,使得气体只能通过排空管的一端排出,无法通过排出端进入,增强了该装置的防回流性和防护性能。

14、综上所述,本技术具有以下有益效果:本技术的排空阀进行工作时,气体通过连接管内部吸气盘上的吸气孔进行排气,气体通过挤压滑盘进入排气孔,通过排气孔进入排空管内部进行排空,当没有气体进入或者排空完成时,在弹簧的作用下滑盘进行回弹,堵住排气孔,防止气体回流,当气体流速传感器在吸气孔处检测到有回流情况的发生,此时传递电信号至电机,此时电机旋转带动螺杆旋转,在连接板和滑杆的限位作用下,螺杆的旋转带动密封盘的移动,使得密封盘将吸气孔堵住,此时回流的气体无法通过吸气孔进入柱塞泵的内部,阻止回流情况的进一步发生,提高了该装置的实用性能和安全性能。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.柱塞泵的排空阀,包括排空管(1),其特征在于:所述排空管(1)的一端固定安装有吸气管(2),所述吸气管(2)的侧壁开设有多个排气孔(3),多个所述排气孔(3)以吸气管(2)的中心线为轴呈环形阵列设置,多个所述排气孔(3)设置在排空管(1)的内部,所述吸气管(2)远离多个排气孔(3)的一端的内部固定安装有固定盘(4),所述固定盘(4)的一端固定安装有弹簧(5),所述弹簧(5)的一端固定安装有滑盘(6),所述滑盘(6)与吸气管(2)的内部滑动连接,所述滑盘(6)通过弹簧(5)与固定盘(4)弹性连接,所述排空管(1)的一端固定安装有连接管(8),所述连接管(8)设置在吸气管(2)的周围,所述连接管(8)的内部固定安装有吸气盘(17),所述吸气盘(17)的侧壁开设有多个吸气孔(9),所述吸气盘(17)的一端设置有回流处理机构。

2.根据权利要求1所述的柱塞泵的排空阀,其特征在于:所述回流处理机构包括电机(12),所述电机(12)固定安装在排空管(1)的一端,所述电机(12)的输出端传动连接有螺杆(13),所述排空管(1)的一端固定安装有滑杆(14),所述滑杆(14)与螺杆(13)相对设置,所述滑杆(14)与螺杆(13)上均设置有连接板(15),其中一个所述连接板(15)与螺杆(13)螺纹连接,另外一个所述连接板(15)与滑杆(14)滑动连接,两个所述连接板(15)之间固定安装有密封盘(11),所述密封盘(11)设置在连接管(8)的一端。

3.根据权利要求1所述的柱塞泵的排空阀,其特征在于:多个所述吸气孔(9)的一端均固定安装有气体流速传感器(10),所述气体流速传感器(10)通过PLC传感器与电机(12)电性连接。

4.根据权利要求1所述的柱塞泵的排空阀,其特征在于:所述吸气管(2)的一端固定安装有密封圈(16)。

5.根据权利要求1所述的柱塞泵的排空阀,其特征在于:所述排空管(1)的内部设置有多个阻流板(7),多个所述阻流板(7)以排空管(1)的中心为轴呈环形阵列分布,多个所述阻流板(7)设置在远离吸气管(2)的一端。

6.根据权利要求1所述的柱塞泵的排空阀,其特征在于:所述排空管(1)的内部固定安装有单向阀(18)。

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【技术特征摘要】

1.柱塞泵的排空阀,包括排空管(1),其特征在于:所述排空管(1)的一端固定安装有吸气管(2),所述吸气管(2)的侧壁开设有多个排气孔(3),多个所述排气孔(3)以吸气管(2)的中心线为轴呈环形阵列设置,多个所述排气孔(3)设置在排空管(1)的内部,所述吸气管(2)远离多个排气孔(3)的一端的内部固定安装有固定盘(4),所述固定盘(4)的一端固定安装有弹簧(5),所述弹簧(5)的一端固定安装有滑盘(6),所述滑盘(6)与吸气管(2)的内部滑动连接,所述滑盘(6)通过弹簧(5)与固定盘(4)弹性连接,所述排空管(1)的一端固定安装有连接管(8),所述连接管(8)设置在吸气管(2)的周围,所述连接管(8)的内部固定安装有吸气盘(17),所述吸气盘(17)的侧壁开设有多个吸气孔(9),所述吸气盘(17)的一端设置有回流处理机构。

2.根据权利要求1所述的柱塞泵的排空阀,其特征在于:所述回流处理机构包括电机(12),所述电机(12)固定安装在排空管(1)的一端,所述电机(12)的输出端传动连接有螺杆(13),所述排空管(1)的一端固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈亮张洪朋
申请(专利权)人:伊睦上海流体科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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