【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制动器，尤其涉及一种拖拉机制动器。
技术介绍
1、制动器的功能主要是用来停车，且直接产生摩擦力矩迫使拖拉机轮减速或停转，可使拖拉机减速或在最短距离内停车，下坡行驶时限制车速，使拖拉机可靠的停放原地，保持不动，因此制动器必须具有足够的制动力，良好的制动稳定性。
2、对于拖拉机来说，制动时，通过踏板操纵机构，使制动器内部的压盘发生相对转动，位于压盘外侧的轴承的球体自转但位置不变，迫使压盘压紧摩擦片进行制动，满足制动需求，但在使用中发现，由于制动器的壳体加工工艺的不同，导致壳体的容腔底部不平整，安装摩擦片时需要在容腔底部多增加一块隔板，这就导致成本提高，维护难度增加。
3、同时，由于需要将压盘与拨动件进行连接，传统的压盘需要在其连接耳上加工通孔以连接拨动件，这就导致其加工难度增大，无法满足快速生产，影响生产效率，也造成了加工成本提高。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是：提供一种拖拉机制动器，结构简单实用，加工难度降低，满足制动要求；同时，解决传制动器容易发热、内泄等问题，提高生产效率，降低生产成本。
2、为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
3、一种拖拉机制动器，包括壳体，所述壳体上凹设有容腔，所述容腔的底部为平整平面，所述容腔内由底向外依次设置有摩擦片一、隔板、摩擦片二、压盘；
4、所述壳体的外侧一体设置有内部中空的凸块，所述凸块的内部与所述容腔连通，所述凸块内转动安装有转轴，所述转轴的一端
5、所述压盘的外壁上凸设有与所述拨杆配合的连接部，所述连接部包括主卡接凸起与副卡接凸起，所述主卡接凸起与所述副卡接凸起之间形成卡接槽，所述卡接槽的顶部开口，所述拨杆的另一端与所述卡接槽卡接。
6、优选的，所述转轴与所述拨杆通过花键连接。
7、优选的，所述转轴上套设有隔套，所述隔套位于所述凸块的内壁与所述拨杆之间。
8、优选的，所述压盘上设置有若干减重凹槽和若干制动凹槽，所述减重凹槽与所述制动凹槽间隔设置；
9、所述减重凹槽与所述制动凹槽均绕所述压盘的轴线周向等距布设，所述制动凹槽位于所述压盘上远离所述摩擦片二一侧的端面上，所述制动凹槽为圆形凹槽。
10、优选的，所述壳体上设置有若干螺栓安装孔，所述螺栓安装孔沿所述容腔的轴向同向设置；
11、所述容腔的内壁上凹设有若干限位凹槽。
12、优选的，所述隔板的外壁上沿所述隔板的径向凸设有若干限位凸起，所述限位凸起与所述限位凹槽相适配，所述限位凸起与所述限位凹槽的数量一致且均为矩形。
13、优选的，所述摩擦片一与所述摩擦片二的结构相同，均包括摩擦片本体，所述摩擦片本体的两端面上分别设置有环形结构的衬片。
14、优选的，所述摩擦片本体设置有摩擦片中心通孔；
15、所述摩擦片本体上设置有若干透油孔，所述透油孔位于所述摩擦片中心通孔与所述衬片之间。
16、优选的，所述摩擦片中心通孔为花键孔。
17、优选的，所述衬片上凹设有华夫槽。
18、采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
19、由于在本技术中，设置有壳体，壳体上凹设有容腔，容腔底部为平整平面，容腔内由底向外依次同轴设置有摩擦片一、隔板、摩擦片二、压盘；壳体上一体设置有凸块，凸块的内部与容腔连通，凸块内转动安装有转轴，转轴的一端与摇臂连接，转轴与拨杆可拆卸连接，拨杆的另一端与压盘连接；在摇臂带动转轴转动时，转轴能够带动拨杆一起转动，此时，拨杆拨动压盘，使其绕压盘的轴线一起转动，在压盘外侧轴承的球体的作用下，压盘压紧摩擦片二，摩擦片二与隔板贴靠并与摩擦片一相互配合，进行摩擦制动，实现制动效果，相较于传统结构的制动器来说，容腔底部与摩擦片一之间良好贴靠压合，两者之间无需设置隔板就能保证摩擦及制动效果，结构简单，易于装配维护，降低生产成本。
20、压盘的外壁上凸设有与拨杆配合使用的连接部，连接部包括主卡接凸起与副卡接凸起，主卡接凸起与副卡接凸起之间形成卡接槽，卡接槽的顶部开口，拨杆的另一端与卡接槽卡接；拨杆与连接部连接时，拨杆的一端直接卡入卡接槽内，通过与主卡接凸起及副卡接凸起相互配合，完成对压盘的拨动，相较于传统的拨杆与压盘连接结构来说，不需要在压盘外壁的连接耳上钻孔，就能实现拨杆与压盘的连接，结构简单，降低了生产难度，提高了生产效率，降低了生产成本。
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1.一种拖拉机制动器，其特征在于，包括壳体，所述壳体上凹设有容腔，所述容腔的底部为平整平面，所述容腔内由底向外依次设置有摩擦片一、隔板、摩擦片二、压盘；
2.如权利要求1所述的拖拉机制动器，其特征在于，所述转轴与所述拨杆通过花键连接。
3.如权利要求1所述的拖拉机制动器，其特征在于，所述转轴上套设有隔套，所述隔套位于所述凸块的内壁与所述拨杆之间。
4.如权利要求1所述的拖拉机制动器，其特征在于，所述压盘上设置有若干减重凹槽和若干制动凹槽，所述减重凹槽与所述制动凹槽间隔设置；
5.如权利要求1所述的拖拉机制动器，其特征在于，所述壳体上设置有若干螺栓安装孔，所述螺栓安装孔沿所述容腔的轴向同向设置；
6.如权利要求5所述的拖拉机制动器，其特征在于，所述隔板的外壁上沿所述隔板的径向凸设有若干限位凸起，所述限位凸起与所述限位凹槽相适配，所述限位凸起与所述限位凹槽的数量一致且均为矩形。
7.如权利要求1所述的拖拉机制动器，其特征在于，所述摩擦片一与所述摩擦片二的结构相同，均包括摩擦片本体，所述摩擦片本体的两端面上分别设置
8.如权利要求7所述的拖拉机制动器，其特征在于，所述摩擦片本体设置有摩擦片中心通孔；
9.如权利要求8所述的拖拉机制动器，其特征在于，所述摩擦片中心通孔为花键孔。
10.如权利要求7所述的拖拉机制动器，其特征在于，所述衬片上凹设有华夫槽。
...【技术特征摘要】
1.一种拖拉机制动器，其特征在于，包括壳体，所述壳体上凹设有容腔，所述容腔的底部为平整平面，所述容腔内由底向外依次设置有摩擦片一、隔板、摩擦片二、压盘；
2.如权利要求1所述的拖拉机制动器，其特征在于，所述转轴与所述拨杆通过花键连接。
3.如权利要求1所述的拖拉机制动器，其特征在于，所述转轴上套设有隔套，所述隔套位于所述凸块的内壁与所述拨杆之间。
4.如权利要求1所述的拖拉机制动器，其特征在于，所述压盘上设置有若干减重凹槽和若干制动凹槽，所述减重凹槽与所述制动凹槽间隔设置；
5.如权利要求1所述的拖拉机制动器，其特征在于，所述壳体上设置有若干螺栓安装孔，所述螺栓安装孔沿所述容腔的轴向同向设...
【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，
申请(专利权)人：潍坊宝泓机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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