【技术实现步骤摘要】
本技术涉及干洗机领域，具体为一种双桶式干洗装置。
技术介绍
1、干洗机主要通过用溶剂去除油污或污渍。因为溶剂中几乎不含水，所以被称为干洗，干洗时借助机械摩擦将布料上粘附的杂质颗粒进行去除。根据现有技术如中国专利文件cn202023009017.3所述的一种双桶式超声波干洗机，所公开的技术方案，其中喷淋管通过导流管导通连接在储液罐上方，在干洗机机壳内壁安装喷淋管和雾化喷头，储液罐内部灌装的消毒液通过吸液管和导流管进入喷淋管，沿着雾化喷头喷出，有效的对干洗机机壳内部的清洗环境进行消毒杀菌，减少细菌的滋生，更加干净卫生。
2、根据其公开的技术方案来看，现有技术中的双桶式干洗装置通过将布料放置到滚筒的内部后借助滚筒自身的转动，实现滚筒与布料、布料与布料之间的摩擦效果，但是当布料投放过多时，布料之间容易出现挤压裹挟，因此部分布料之间同步旋转，无法产生有效的机械摩擦效果，弱化了清洁的性能，另一方面，干洗完成后需要将内部进行烘干处理，仅通过加热形式以及内部管路结构无法将产生的蒸汽快速排出，因此延缓了烘干的进程。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种双桶式干洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术通过额外增加的内层滚筒，即可将投放的布料施加相反方向上的揉搓效果，提高了清洁的性能，同时借助顶部的蒸发组件提高了后期烘干的效率。
2、为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种双桶式干洗装置，包括干洗装置本体，所述干洗装置本体包括外壳、
3、进一步的，所述内层滚筒安装在外层滚筒的内部，且内层滚筒和外层滚筒的中轴线相重合，所述外层滚筒的内侧后端设置有后挡板。
4、进一步的，所述内层滚筒的后端嵌入到后挡板的中间位置上，所述内层滚筒和外层滚筒之间设置有干洗空腔，且内层滚筒的前端与独立干洗仓表面的盖板之间设置有间隙。
5、进一步的，所述内层滚筒的表面开设有多个条形凹槽，且每个条形凹槽的内部均安装有增压板，所述增压板的底端连接有弹簧杆，所述弹簧杆的另一端嵌入到内层滚筒的表面。
6、进一步的，所述外层滚筒的后端内侧设置有内齿环，所述独立干洗仓的后端安装有电机，所述电机的输出端安装有驱动轴，所述驱动轴的末端安装有驱动齿轮，所述内层滚筒的后端连接有从动轴。
7、进一步的，所述从动轴的表面套设有从动齿轮，且驱动齿轮的两侧分别和从动齿轮、内齿环部分相啮合，且内层滚筒和外层滚筒之间的干洗空腔通过后挡板与内齿环部分相隔开。
8、进一步的，所述蒸发组件包括导流扇、导流空腔和连通管道，所述外壳的顶部开设有进气口和排气口，且进气口和排气口的内部均安装有导流扇，所述进气口和排气口的底部分别和对应的导流空腔内部相连通。
9、进一步的，所述导流空腔的底部开设有连通孔，所述连通管道的两端分别和两个导流空腔上的连通孔部分相连接。
10、本技术的有益效果：
11、1.该双桶式干洗装置设置有两个独立干洗仓，每个干洗仓的内部均安装有内层滚筒和外层滚轮，且每组内层滚筒、外层滚筒的后端通过齿轮组进行传动，即可将投放到每个独立干洗仓内部的布料受到两个方向上的揉搓效果，提高了清洁的性能，减少了布料之间出现缠绕的问题。
12、2.该双桶式干洗装置在每个内层滚筒的表面增加了增压板，利用凸出的增压板能够确保靠近内层滚筒部分的布料能够随着内层滚筒进行移动，扩大了内层滚筒的影响范围，同时内置的弹簧杆能够在一定程度上产生锤击的效果，进一步的提高了清洁效果。
13、3.该双桶式干洗装置在顶部设置有蒸发组件，且通过蒸发组件能够在后续进行烘干时将内部产生的蒸汽朝向外部排出，且两个独立干洗仓通过该蒸发组件中的管路系统进行连通，借助单向的气流通道同时提高了烘干的效率。
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1.一种双桶式干洗装置，包括干洗装置本体，其特征在于：所述干洗装置本体包括外壳(1)、蒸发组件(3)和独立干洗仓(4)，所述外壳(1)的前端一侧设置有控制面板(2)，所述外壳(1)的顶部安装有蒸发组件(3)，且外壳(1)的表面设置有两个独立干洗仓(4)，且每个独立干洗仓(4)的内部均安装有外层滚筒(14)和内层滚筒(15)，所述蒸发组件(3)的中部设置有导流空腔(8)，且每个外层滚筒(14)均安装在对应的导流空腔(8)内部。
2.根据权利要求1所述的一种双桶式干洗装置，其特征在于：所述内层滚筒(15)安装在外层滚筒(14)的内部，且内层滚筒(15)和外层滚筒(14)的中轴线相重合，所述外层滚筒(14)的内侧后端设置有后挡板(17)。
3.根据权利要求2所述的一种双桶式干洗装置，其特征在于：所述内层滚筒(15)的后端嵌入到后挡板(17)的中间位置上，所述内层滚筒(15)和外层滚筒(14)之间设置有干洗空腔(16)，且内层滚筒(15)的前端与独立干洗仓(4)表面的盖板之间设置有间隙。
4.根据权利要求3所述的一种双桶式干洗装置，其特征在于：所述内层
5.根据权利要求2所述的一种双桶式干洗装置，其特征在于：所述外层滚筒(14)的后端内侧设置有内齿环(20)，所述独立干洗仓(4)的后端安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端安装有驱动轴(12)，所述驱动轴(12)的末端安装有驱动齿轮(13)，所述内层滚筒(15)的后端连接有从动轴(22)。
6.根据权利要求5所述的一种双桶式干洗装置，其特征在于：所述从动轴(22)的表面套设有从动齿轮(21)，且驱动齿轮(13)的两侧分别和从动齿轮(21)、内齿环(20)部分相啮合，且内层滚筒(15)和外层滚筒(14)之间的干洗空腔(16)通过后挡板(17)与内齿环(20)部分相隔开。
7.根据权利要求2所述的一种双桶式干洗装置，其特征在于：所述蒸发组件(3)包括导流扇(7)、导流空腔(8)和连通管道(10)，所述外壳(1)的顶部开设有进气口(5)和排气口(6)，且进气口(5)和排气口(6)的内部均安装有导流扇(7)，所述进气口(5)和排气口(6)的底部分别和对应的导流空腔(8)内部相连通。
8.根据权利要求7所述的一种双桶式干洗装置，其特征在于：所述导流空腔(8)的底部开设有连通孔(9)，所述连通管道(10)的两端分别和两个导流空腔(8)上的连通孔(9)部分相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种双桶式干洗装置，包括干洗装置本体，其特征在于：所述干洗装置本体包括外壳(1)、蒸发组件(3)和独立干洗仓(4)，所述外壳(1)的前端一侧设置有控制面板(2)，所述外壳(1)的顶部安装有蒸发组件(3)，且外壳(1)的表面设置有两个独立干洗仓(4)，且每个独立干洗仓(4)的内部均安装有外层滚筒(14)和内层滚筒(15)，所述蒸发组件(3)的中部设置有导流空腔(8)，且每个外层滚筒(14)均安装在对应的导流空腔(8)内部。
2.根据权利要求1所述的一种双桶式干洗装置，其特征在于：所述内层滚筒(15)安装在外层滚筒(14)的内部，且内层滚筒(15)和外层滚筒(14)的中轴线相重合，所述外层滚筒(14)的内侧后端设置有后挡板(17)。
3.根据权利要求2所述的一种双桶式干洗装置，其特征在于：所述内层滚筒(15)的后端嵌入到后挡板(17)的中间位置上，所述内层滚筒(15)和外层滚筒(14)之间设置有干洗空腔(16)，且内层滚筒(15)的前端与独立干洗仓(4)表面的盖板之间设置有间隙。
4.根据权利要求3所述的一种双桶式干洗装置，其特征在于：所述内层滚筒(15)的表面开设有多个条形凹槽，且每个条形凹槽的内部均安装有增压板(18)，所述增压板(18)的底端连接有弹簧杆(19)，所述弹簧杆(19)的另一端嵌...
【专利技术属性】
技术研发人员：周静，乐玲，陈航，张军，刘立成，
申请(专利权)人：武汉伊斯曼洗衣管理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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