一种金属棒治具料盘循环机构制造技术

技术编号:41083010 阅读:6 留言:0更新日期:2024-04-25 10:37
本技术公开了一种金属棒治具料盘循环机构,涉及自动化技术领域,包括循环输送模组,循环输送模组包括输送带基座,输送带基座的内部竖向分布有上层输送带、下层输送带,上层输送带、下层输送带对金属棒治具的输送方向相反,循环输送模组的两侧分别设置有下沉过渡模组、上浮过渡模组,下沉过渡模组能够将上层输送带上的金属棒治具过渡给下层输送带,上浮过渡模组能够将下层输送带上的金属棒治具过渡给上层输送带。该金属棒治具料盘循环机构,通过具有的双向输送带结构,且在端部设置的下沉、上浮过渡模组,实现了金属棒治具的循环流动使用,无需再人工对空治具进行回收,满足自动化生产设备的使用需求,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化,具体为一种金属棒治具料盘循环机构


技术介绍

1、马达的输出轴在加工过程中,需要将金属棒坯料装在治具中,然后依次经过各个加工设备,上述过程中,所使用的治具输送带,通常是单向输送结构,即治具跟着输送带朝着一个方向移动,加工结束后,需要人工对该治具进行回收,再使用,造成自动化生产的低效率问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种金属棒治具料盘循环机构,解决了上述
技术介绍
提出的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种金属棒治具料盘循环机构,包括用于输送若干个金属棒治具的循环输送模组,所述金属棒治具的侧部开设有推头预留槽,所述循环输送模组包括输送带基座,所述输送带基座的内部竖向分布有上层输送带、下层输送带,所述上层输送带、下层输送带对金属棒治具的输送方向相反,所述循环输送模组的两侧分别设置有下沉过渡模组、上浮过渡模组,所述下沉过渡模组能够将上层输送带上的金属棒治具过渡给下层输送带,所述上浮过渡模组能够将下层输送带上的金属棒治具过渡给上层输送带,形成金属棒治具的循环流动结构,所述循环输送模组的旁侧还设置有卸料模组;

3、所述下沉过渡模组包括连接座,所述连接座的顶部安装有竖向驱动气缸,所述竖向驱动气缸的伸缩端连接有用于容纳金属棒治具的承接架,所述承接架的端部通过气缸基座连接有用于推送金属棒治具的横向驱动气缸。

4、进一步的,所述承接架的侧壁开设有气缸伸缩槽,所述横向驱动气缸的驱动端通过气缸伸缩槽进入承接架中,对承接架内部的金属棒治具进行推送。

5、进一步的,所述卸料模组包括卸料基座,所述卸料基座的顶端连接有导向板,所述导向板的内部贯穿开设有导向孔,所述导向孔的内部滑动连接有驱动板,所述驱动板的端部延伸至导向板的外部,且连接有推头。

6、进一步的,所述导向板的顶端安装有卸料气缸,所述卸料气缸的伸缩端与驱动板远离推头的一端连接。

7、进一步的,所述推头移动时,会进入推头预留槽的内部,并推动金属棒治具中的金属棒,直至金属棒与金属棒治具脱离。

8、进一步的,所述输送带基座的顶端连接有倾斜设置的卸料输送槽。

9、本技术提供了一种金属棒治具料盘循环机构。与现有技术相比具备以下有益效果:

10、该金属棒治具料盘循环机构,通过具有的双向输送带结构,且在端部设置的下沉、上浮过渡模组,实现了金属棒治具的循环流动使用,无需再人工对空治具进行回收,满足自动化生产设备的使用需求,提高生产效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属棒治具料盘循环机构,包括用于输送若干个金属棒治具(5)的循环输送模组(1),所述金属棒治具(5)的侧部开设有推头预留槽(51),其特征在于,所述循环输送模组(1)包括输送带基座(11),所述输送带基座(11)的内部竖向分布有上层输送带(12)、下层输送带(13),所述上层输送带(12)、下层输送带(13)对金属棒治具(5)的输送方向相反,所述循环输送模组(1)的两侧分别设置有下沉过渡模组(2)、上浮过渡模组(3),所述下沉过渡模组(2)能够将上层输送带(12)上的金属棒治具(5)过渡给下层输送带(13),所述上浮过渡模组(3)能够将下层输送带(13)上的金属棒治具(5)过渡给上层输送带(12),所述循环输送模组(1)的旁侧还设置有卸料模组(4)。

2.根据权利要求1所述的一种金属棒治具料盘循环机构,其特征在于,所述下沉过渡模组(2)包括连接座(22),所述连接座(22)的顶部安装有竖向驱动气缸(24),所述竖向驱动气缸(24)的伸缩端连接有用于容纳金属棒治具(5)的承接架(25),所述承接架(25)的端部通过气缸基座(21)连接有用于推送金属棒治具(5)的横向驱动气缸(23)。

3.根据权利要求2所述的一种金属棒治具料盘循环机构,其特征在于,所述承接架(25)的侧壁开设有气缸伸缩槽(26),所述横向驱动气缸(23)的驱动端通过气缸伸缩槽(26)进入承接架(25)中,对承接架(25)内部的金属棒治具(5)进行推送。

4.根据权利要求1所述的一种金属棒治具料盘循环机构,其特征在于,所述卸料模组(4)包括卸料基座(41),所述卸料基座(41)的顶端连接有导向板(42),所述导向板(42)的内部贯穿开设有导向孔(43),所述导向孔(43)的内部滑动连接有驱动板(44),所述驱动板(44)的端部延伸至导向板(42)的外部,且连接有推头(45)。

5.根据权利要求4所述的一种金属棒治具料盘循环机构,其特征在于,所述导向板(42)的顶端安装有卸料气缸(46),所述卸料气缸(46)的伸缩端与驱动板(44)远离推头(45)的一端连接。

6.根据权利要求3所述的一种金属棒治具料盘循环机构,其特征在于,所述推头(45)移动时,会进入推头预留槽(51)的内部,并推动金属棒治具(5)中的金属棒,直至金属棒与金属棒治具(5)脱离。

7.根据权利要求1所述的一种金属棒治具料盘循环机构,其特征在于,所述输送带基座(11)的顶端连接有倾斜设置的卸料输送槽(14)。

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【技术特征摘要】

1.一种金属棒治具料盘循环机构,包括用于输送若干个金属棒治具(5)的循环输送模组(1),所述金属棒治具(5)的侧部开设有推头预留槽(51),其特征在于,所述循环输送模组(1)包括输送带基座(11),所述输送带基座(11)的内部竖向分布有上层输送带(12)、下层输送带(13),所述上层输送带(12)、下层输送带(13)对金属棒治具(5)的输送方向相反,所述循环输送模组(1)的两侧分别设置有下沉过渡模组(2)、上浮过渡模组(3),所述下沉过渡模组(2)能够将上层输送带(12)上的金属棒治具(5)过渡给下层输送带(13),所述上浮过渡模组(3)能够将下层输送带(13)上的金属棒治具(5)过渡给上层输送带(12),所述循环输送模组(1)的旁侧还设置有卸料模组(4)。

2.根据权利要求1所述的一种金属棒治具料盘循环机构,其特征在于,所述下沉过渡模组(2)包括连接座(22),所述连接座(22)的顶部安装有竖向驱动气缸(24),所述竖向驱动气缸(24)的伸缩端连接有用于容纳金属棒治具(5)的承接架(25),所述承接架(25)的端部通过气缸基座(21)连接有用于推送金属棒治具(5)的横向驱动气缸(23)。

3.根据权利要求2所述的一种金属棒治具料盘循环...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡坤河杜华平张玉麟
申请(专利权)人:东莞坤胜五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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