【技术实现步骤摘要】
本技术属于清洗设备,更具体地说,特别涉及一种桑叶清洗设备。
技术介绍
1、桑叶既能够作为养殖蚕幼虫使用,又能够作为一种中药使用,在中医上桑叶气淡,味微苦涩,药用一般认为霜后采者质佳,具有疏肝理气、清肺润燥、平肝明目等功效,从而在桑叶进行使用时,需要将桑叶进行清洗,清洗的桑叶需要尽量的保证整洁性。
2、申请号为:cn202123306732.8的对比文件中公开了一种桑叶自动清洗机,包括机体、移送器和分散器,所述机体的内壁安装有一号传送带,所述机体的顶部安装有多组供水管,所述机体的内壁安装有移送器,所述移送器的内壁安装有移送架,且移送架位于支撑轴的一侧,所述机体的内壁安装有输送带,所述机体的外壁安装有分散器。本技术通过安装有移送器和移送架对桑叶中携带的碎屑进行快速的筛分,清洗后的桑叶进入到移送器的内部后,筛分盘对桑叶中携带的碎屑进行筛分,达到筛分桑叶碎屑的目的,筛分盘将桑叶移送至二号传送带的顶部,二号传送带移动带动桑叶移动,冲洗喷头对桑叶进行冲洗,二号传送带移动将清洗后的桑叶传送至输送带的顶部,达到快速使桑叶与碎屑分离的目的。
3、现有的清洗设备只能够对于桑叶进行单一清洗,直接将输送结构的输送带大部分置于水中,会导致输送带对清水的污染,而去除水内的输送带,则无法让桑叶清洗时的进给,导致桑叶存留在清洗位置难以排出,桑叶在输送排出时,一部分桑叶带有水分,导致桑叶会贴在下料处,造成桑叶再次通过输送带卷入水中,造成桑叶难以下料排出的问题。
技术实现思路
1、为了解决上述
2、本技术一种桑叶清洗设备的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
3、一种桑叶清洗设备,包括水槽组件;所述水槽组件的内部设置有鼓泡组件,水槽组件内鼓泡组件的下端位置处设置有间隔组件,水槽组件的右侧位置处设置有输送组件,输送组件的外端位置处安装有干燥组件,干燥组件末端位置安装有下料组件。
4、进一步的,所述水槽组件的承载架顶部位置处设置有承载槽,承载槽设置为加长的结构,承载槽的右侧位置处设置有进料槽,进料槽与承载槽接通,进料槽底部设置为倾斜状结构。
5、进一步的,所述鼓泡组件的外接管上接通有主鼓泡杆,主鼓泡杆设置为阵列排布的结构,外接管的左侧靠近进料槽的位置设置有副鼓泡杆,副鼓泡杆与主鼓泡杆上均设置有孔洞,副鼓泡杆与主鼓泡杆的孔洞均设置为倾斜的方向。
6、进一步的,所述间隔组件的承载台设置在承载槽内壁底部位置,承载台的上端位置处承载有承载框,承载框设置为网架状的结构。
7、进一步的,所述输送组件的外接架安装在水槽组件的右侧位置处,外接架上缠绕有输送带,输送带设置为弯折的安装方式,输送带的外端部分加装有遮挡罩。
8、进一步的,所述干燥组件的固定架连接在输送组件处,固定架上设置有圆口,固定架的圆口呈阵列排布的结构,固定架的圆口内安装有风机,风机的外端位置安装有加热架,固定架处加热架的外端位置处加装有滤网板。
9、进一步的,所述下料组件的下料板设置为矩形板结构,下料板安装在干燥组件的末端位置处,下料板底面上固定有震动马达,震动马达上安装有偏心块,下料板安装位置处加装有弹簧,下料板安装处的下端处加装有底支架。
10、本技术提供一种桑叶清洗设备,其有益效果为:
11、水槽组件的整体设置为加长的结构,水槽组件的内端底部处设置有鼓泡组件,鼓泡组件上所设的孔洞呈倾斜状,让鼓泡组件对桑叶朝向一个方向清洗与推送,避免鼓泡组件的存留问题,而间隔组件具有辅助间隔桑叶的作用,而输送组件则设置为弯折状的结构,能够更好的将桑叶输送进行带出,而干燥组件则能够将所经过的桑叶进行去水的作用,所设置在输送组件末端位置的下料组件,能够不间断的抖动,方便对桑叶的下料作用。
12、承载架的顶部设置有承载槽,承载槽设置为加长的结构,而承载槽的左侧设置为进料槽,进料槽呈倾斜的结构,使得进料槽能够更好的将桑叶倒入水槽组件内的作用,承载槽内部的下端处设置有承载台,承载台上架设有承载框,承载框能够辅助实现对桑叶的阻挡效果,让鼓泡组件更好实现对桑叶进行输送的效果。
13、外接管上设置有主鼓泡杆与副鼓泡杆,副鼓泡杆与主鼓泡杆上均设置有孔洞,外接管通过副鼓泡杆与主鼓泡杆安装的在承载槽的底部位置处后,通过鼓泡组件的孔洞对水槽组件内进行吹气,实现桑叶能够更好的与水槽组件进行接触,实现更好的对桑叶进行清洗,而倾斜结构的孔洞,在进行吹送的同时,能够实现对桑叶的辅助输送效果。
14、外接架安装在水槽组件的末端位置处,外接架上安装的输送带为弯折的结构,实现对桑叶的带出与输送效果,而输送带末端位置的遮挡罩,则具有对输送带的遮挡,避免桑叶的分散问题。
15、固定架设置在输送带末端位置的内部,固定架上安装有多组加热架与风机,加热架能够进行加热,在风机将风从加热架吹出时,从而实现多所经过桑叶的水分吹干,避免桑叶通过外部水珠贴在下料处的问题。
16、下料板的底面上安装有震动马达,震动马达上安装有偏心块,而下料板的安装位置处加装有弹簧,实现了震动马达在运行时,通过偏心块进行对下料板的晃动,实现了让处于下料板的桑叶更好的进行出料下落作用。
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1.一种桑叶清洗设备,其特征在于:包括水槽组件(1);所述水槽组件(1)的内部设置有鼓泡组件(2),水槽组件(1)内鼓泡组件(2)的下端位置处设置有间隔组件(3),水槽组件(1)的右侧位置处设置有输送组件(4),输送组件(4)的外端位置处安装有干燥组件(5),干燥组件(5)末端位置安装有下料组件(6)。
2.如权利要求1所述一种桑叶清洗设备,其特征在于:所述水槽组件(1)的承载架(101)顶部位置处设置有承载槽(102),承载槽(102)设置为加长的结构,承载槽(102)的右侧位置处设置有进料槽(103),进料槽(103)与承载槽(102)接通,进料槽(103)底部设置为倾斜状结构。
3.如权利要求1所述一种桑叶清洗设备,其特征在于:所述鼓泡组件(2)的外接管(201)上接通有主鼓泡杆(202),主鼓泡杆(202)设置为阵列排布的结构,外接管(201)的左侧靠近进料槽(103)的位置设置有副鼓泡杆(203),副鼓泡杆(203)与主鼓泡杆(202)上均设置有孔洞,副鼓泡杆(203)与主鼓泡杆(202)的孔洞均设置为倾斜的方向。
4.如权利要求1所
5.如权利要求1所述一种桑叶清洗设备,其特征在于:所述输送组件(4)的外接架(401)安装在水槽组件(1)的右侧位置处,外接架(401)上缠绕有输送带(402),输送带(402)设置为弯折的安装方式,输送带(402)的外端部分加装有遮挡罩(403)。
6.如权利要求1所述一种桑叶清洗设备,其特征在于:所述干燥组件(5)的固定架(501)连接在输送组件(4)处,固定架(501)上设置有圆口,固定架(501)的圆口呈阵列排布的结构,固定架(501)的圆口内安装有风机(504),风机(504)的外端位置安装有加热架(503),固定架(501)处加热架(503)的外端位置处加装有滤网板(502)。
7.如权利要求1所述一种桑叶清洗设备,其特征在于:所述下料组件(6)的下料板(601)设置为矩形板结构,下料板(601)安装在干燥组件(5)的末端位置处,下料板(601)底面上固定有震动马达(603),震动马达(603)上安装有偏心块,下料板(601)安装位置处加装有弹簧,下料板(601)安装处的下端处加装有底支架(602)。
...【技术特征摘要】
1.一种桑叶清洗设备,其特征在于:包括水槽组件(1);所述水槽组件(1)的内部设置有鼓泡组件(2),水槽组件(1)内鼓泡组件(2)的下端位置处设置有间隔组件(3),水槽组件(1)的右侧位置处设置有输送组件(4),输送组件(4)的外端位置处安装有干燥组件(5),干燥组件(5)末端位置安装有下料组件(6)。
2.如权利要求1所述一种桑叶清洗设备,其特征在于:所述水槽组件(1)的承载架(101)顶部位置处设置有承载槽(102),承载槽(102)设置为加长的结构,承载槽(102)的右侧位置处设置有进料槽(103),进料槽(103)与承载槽(102)接通,进料槽(103)底部设置为倾斜状结构。
3.如权利要求1所述一种桑叶清洗设备,其特征在于:所述鼓泡组件(2)的外接管(201)上接通有主鼓泡杆(202),主鼓泡杆(202)设置为阵列排布的结构,外接管(201)的左侧靠近进料槽(103)的位置设置有副鼓泡杆(203),副鼓泡杆(203)与主鼓泡杆(202)上均设置有孔洞,副鼓泡杆(203)与主鼓泡杆(202)的孔洞均设置为倾斜的方向。
4.如权利要求1所述一种桑叶清洗设备,其特征在于:所述间隔组件(3)的承载台(301)设置在承载槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员:费雨莹,汪麒,占鹏飞,史星雲,倪建鑫,
申请(专利权)人:湖州恒巩机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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