异质结钙钛矿电池制绒自动翻面装置制造方法及图纸

技术编号:41082945 阅读:59 留言:0更新日期:2024-04-25 10:37
本技术提供了异质结钙钛矿电池制绒自动翻面装置,包括安装箱体,所述安装箱体外端的右侧设有支撑旋转组件,所述安装箱体上端的内侧设有空气动力组件,所述空气动力组件的下端设有夹持防护组件,所述夹持防护组件的前后两侧设有电池制绒组件。通过感应器将信息传给控制设备内,根据程序让空气压缩箱内部输送机开始工作,将压缩气体输送进入升降套柱内,带动下端的夹持板往中间闭合,当硅片尾部正好完全进入安装箱体内部后,夹持板也正好将硅片夹持固定住,通过旋转电机带动安装箱体旋转,等到翻面后,由马达和齿轮轴相互作用将其排出,在进行背面制绒工序,整个操作步骤都通过程序自动控制,不需要人工操作,操作更加简洁。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及太阳能电池,尤其涉及异质结钙钛矿电池制绒自动翻面装置


技术介绍

1、异质结钙钛矿电池也可以称为钙钛矿电池,是第三代光伏电池,钙钛矿电池的特点之一,它是一个宽能带隙材料,吸收的太阳光谱区域与硅电池正好互补,如此一来,如果以钙钛矿作为顶部电池,以硅材料作为底部电池,这样的电池结构正好能充分利用太阳光能,这样的太阳能电池已被证明具有可靠的功率转换效率。

2、在中国技术专利申请公开说明书cn212907692u中公开的一种太阳能电池片翻面机构,所述太阳能电池片翻面机构包括:固定基座;固定吸附板,用于真空吸附电池片,所述固定吸附板设于所述固定基座,所述固定吸附板设有第一放置槽;翻转组件,所述翻转组件设于所述固定基座且与所述固定吸附板间隔设置;和翻转吸附组件,用于真空吸附电池片,所述翻转吸附组件可转动地设于所述翻转组件,所述翻转吸附组件设有第二放置槽;所述翻转组件带动所述翻转吸附组件转动,使所述第二放置槽与所述第一放置槽相对设置;本技术技术方案旨在提供一种避免电池片损失、提高生产效率、降低生产成本和满足产品高精密度和高洁净度等要求的太阳能电池片翻面机构,但是,在实际使用过程中,对异质结钙钛矿电池进行制绒时,该装置翻面后,不能自动放出,还是需要人工进行取出,在进行背面制绒,整体操作繁琐不说,人工取出还容易发生掉落损坏,导致制绒效率不高,人工成本还较大,因此,需要设计一种异质结钙钛矿电池制绒自动翻面装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对现有技术的不足之处,提供异质结钙钛矿电池制绒自动翻面装置,通过可旋转的支撑旋转组件,让电池在制绒过程中,可以直接夹持固定后,在进行旋转翻面,不再需要人工取下,吸附翻转在放入制绒设备的问题,整个流程更加的简洁,解决了工作效率不高和人工人本大的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:异质结钙钛矿电池制绒自动翻面装置,包括安装箱体,所述安装箱体外端的右侧设有支撑旋转组件,所述安装箱体上端的内侧设有空气动力组件,所述空气动力组件的下端设有夹持防护组件,所述夹持防护组件的前后两侧设有电池制绒组件,所述支撑旋转组件包括有转轴箱、支撑柱、旋转电机、安装轴、加固底板和滚动轮,所述转轴箱的下端设有支撑柱,所述转轴箱外端的后侧设有旋转电机,所述旋转电机的前端设有安装轴,所述支撑柱的下端设有加固底板,所述加固底板下端的内侧设有滚动轮。

3、优选地,所述空气动力组件包括有加固壳、进气窗、空气压缩箱、泄压阀、加固销和升降套柱,所述加固壳上端的内侧设有进气窗,所述加固壳的内部设有空气压缩箱,所述空气压缩箱外端的后侧设有泄压阀,所述加固壳下端的内侧设有加固销,所述加固壳的下端设有升降套柱。

4、优选地,所述夹持防护组件包括有夹持板、连接座、防护贴合板和感应器,所述夹持板的上端设有连接座,所述夹持板的下端设有防护贴合板,所述防护贴合板下方的左侧设有感应器。

5、优选地,所述电池制绒组件包括有制绒箱、输送带、输送电机和支撑立柱,所述制绒箱内部的下端设有输送带,所述输送带的右端设有输送电机,所述制绒箱的下端设有支撑立柱。

6、优选地,所述转轴箱的内部设有旋转轴承,所述旋转电机的传动端穿过转轴箱的内部与安装轴卡持安装在一起,所述安装轴呈对称分布,所述加固底板上端的左右两侧开设有螺纹孔,所述加固底板下端的内侧开设有安装槽口。

7、优选地,所述空气压缩箱的内部由压力罐、输送机和调节器组成,所述泄压阀与空气压缩箱内部压力罐相连通,所述升降套柱与加固壳之间密封安装。

8、优选地,所述夹持板与防护贴合板之间呈对称分布,所述夹持板与防护贴合板之间是夹持安装,所述防护贴合板由软胶材质构成,所述感应器呈对称分布。

9、优选地,所述下方夹持板后端的左侧设有小型马达,所述防护贴合板后端的左侧设有齿轮轴,所述防护贴合板后端的内侧设有卡齿槽口。

10、本技术的有益效果在于:

11、(1)本技术通过感应器的设计,硅片在制绒完成一面后,进入夹持防护组件内部时,感应器将信息传给控制设备内,根据程序自动反应,空气压缩箱内部输送机开始工作,将压缩气体输送进入升降套柱内,升降套柱开始工作,带动下端的夹持板往中间闭合,当硅片尾部正好完全进入安装箱体内部后,夹持板也正好将硅片夹持固定住,提高硅片翻面时的稳定性。

12、(2)本技术通过旋转电机带动安装轴进行旋转,安装轴与安装箱体是夹持固定的,继而安装箱体也跟着进行旋转,等到翻面后,再通过马达和齿轮轴的作用,将其自动排出,输送进入后方制绒箱内进行背面制绒工序,整个操作步骤都通过程序自动控制,不需要人工操作,操作更加简洁。

13、综上所述,本技术具有自动夹持固定,自动翻面,自动排出,整体操作更为便捷,降低人工操作的步骤,节省人工成本的优点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.异质结钙钛矿电池制绒自动翻面装置,包括安装箱体,其特征在于,所述安装箱体外端的右侧设有支撑旋转组件,所述安装箱体上端的内侧设有空气动力组件,所述空气动力组件的下端设有夹持防护组件,所述夹持防护组件的前后两侧设有电池制绒组件,所述支撑旋转组件包括有转轴箱、支撑柱、旋转电机、安装轴、加固底板和滚动轮,所述转轴箱的下端设有支撑柱,所述转轴箱外端的后侧设有旋转电机,所述旋转电机的前端设有安装轴,所述支撑柱的下端设有加固底板,所述加固底板下端的内侧设有滚动轮;

2.根据权利要求1所述的异质结钙钛矿电池制绒自动翻面装置,其特征在于,所述电池制绒组件包括有制绒箱、输送带、输送电机和支撑立柱,所述制绒箱内部的下端设有输送带,所述输送带的右端设有输送电机,所述制绒箱的下端设有支撑立柱。

3.根据权利要求1所述的异质结钙钛矿电池制绒自动翻面装置,其特征在于,所述转轴箱的内部设有旋转轴承,所述旋转电机的传动端穿过转轴箱的内部与安装轴卡持安装在一起,所述安装轴呈对称分布,所述加固底板上端的左右两侧开设有螺纹孔,所述加固底板下端的内侧开设有安装槽口。

4.根据权利要求1所述的异质结钙钛矿电池制绒自动翻面装置,其特征在于,所述空气压缩箱的内部由压力罐、输送机和调节器组成,所述泄压阀与空气压缩箱内部压力罐相连通,所述升降套柱与加固壳之间密封安装。

5.根据权利要求1所述的异质结钙钛矿电池制绒自动翻面装置,其特征在于,所述夹持板与防护贴合板之间呈对称分布,所述夹持板与防护贴合板之间是夹持安装,所述防护贴合板由软胶材质构成,所述感应器呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的异质结钙钛矿电池制绒自动翻面装置,其特征在于,下方的所述夹持板后端的左侧设有小型马达,所述防护贴合板后端的左侧设有齿轮轴,所述防护贴合板后端的内侧设有卡齿槽口。

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【技术特征摘要】

1.异质结钙钛矿电池制绒自动翻面装置,包括安装箱体,其特征在于,所述安装箱体外端的右侧设有支撑旋转组件,所述安装箱体上端的内侧设有空气动力组件,所述空气动力组件的下端设有夹持防护组件,所述夹持防护组件的前后两侧设有电池制绒组件,所述支撑旋转组件包括有转轴箱、支撑柱、旋转电机、安装轴、加固底板和滚动轮,所述转轴箱的下端设有支撑柱,所述转轴箱外端的后侧设有旋转电机,所述旋转电机的前端设有安装轴,所述支撑柱的下端设有加固底板,所述加固底板下端的内侧设有滚动轮;

2.根据权利要求1所述的异质结钙钛矿电池制绒自动翻面装置,其特征在于,所述电池制绒组件包括有制绒箱、输送带、输送电机和支撑立柱,所述制绒箱内部的下端设有输送带,所述输送带的右端设有输送电机,所述制绒箱的下端设有支撑立柱。

3.根据权利要求1所述的异质结钙钛矿电池制绒自动翻面装置,其特征在于,所述转轴箱的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟泉科黄信二刘琦张军
申请(专利权)人:湖州爱康光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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