【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承加工，尤其涉及一种轴承生产加工用轴承圈清洗装置。
技术介绍
1、轴承主要是用于支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。在对轴承加工过程中，轴承圈的边缘会吸附加工过程中产生的碎屑，需要对轴承圈进行冲洗来保证后续加工的精准度。
2、现有的轴承圈清洗装置在对轴承圈进行清洗时，轴承圈大都处于固定状态，从而轴承圈的部分位置难以清洁到，导致冲洗轴承圈不全面，轴承圈的部分碎屑难以冲洗干净，降低了清洗的效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承生产加工用轴承圈清洗装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种轴承生产加工用轴承圈清洗装置，包括箱体，所述箱体的右侧固定连接有电机，所述箱体的内壁右侧固定连接有环形槽，所述电机的输出端分别贯穿箱体和环形槽并固定连接有转杆，所述转杆的左端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧固定连接有放置杆，所述环形槽的内侧上下端均设置有连接杆，所述连接杆的左端分别固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的左端分别固定连接有清洁刷，所述箱体的内侧前后端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的相邻一端固定连接有环形齿条，所述箱体的后侧固定连接有水泵，所述水泵的输入端连通有进水管，所述水泵的输出端连通有出水管，所述出水管的另一端设置有喷头。
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述箱体的内侧设置有滤板，所述滤板的左侧贯穿箱体并固定连接有把手。
...【技术保护点】
1.一种轴承生产加工用轴承圈清洗装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的右侧固定连接有电机（2），所述箱体（1）的内壁右侧固定连接有环形槽（3），所述电机（2）的输出端分别贯穿箱体（1）和环形槽（3）并固定连接有转杆（4），所述转杆（4）的左端固定连接有第一齿轮（5），所述第一齿轮（5）的左侧固定连接有放置杆（6），所述环形槽（3）的内侧上下端均设置有连接杆（7），所述连接杆（7）的左端分别固定连接有第二齿轮（8），所述第二齿轮（8）的左端分别固定连接有清洁刷（9），所述箱体（1）的内侧前后端固定连接有支撑杆（10），所述支撑杆（10）的相邻一端固定连接有环形齿条（11），所述箱体（1）的后侧固定连接有水泵（14），所述水泵（14）的输入端连通有进水管（15），所述水泵（14）的输出端连通有出水管（16），所述出水管（16）的另一端设置有喷头（17）。
2.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用轴承圈清洗装置，其特征在于：所述箱体（1）的内侧设置有滤板（12），所述滤板（12）的左侧贯穿箱体（1）并固定连接有把手（13）。
3.根据权利要求1所述
4.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用轴承圈清洗装置，其特征在于：所述箱体（1）的前侧固定连接有开关（20），所述开关（20）分别与电机（2）和水泵（14）电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用轴承圈清洗装置，其特征在于：所述箱体（1）的底部四个拐角处均固定连接有支腿（21）。
6.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用轴承圈清洗装置，其特征在于：所述第二齿轮（8）分别与第一齿轮（5）和环形齿条（11）啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用轴承圈清洗装置，其特征在于：所述连接杆（7）与环形槽（3）滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种轴承生产加工用轴承圈清洗装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的右侧固定连接有电机（2），所述箱体（1）的内壁右侧固定连接有环形槽（3），所述电机（2）的输出端分别贯穿箱体（1）和环形槽（3）并固定连接有转杆（4），所述转杆（4）的左端固定连接有第一齿轮（5），所述第一齿轮（5）的左侧固定连接有放置杆（6），所述环形槽（3）的内侧上下端均设置有连接杆（7），所述连接杆（7）的左端分别固定连接有第二齿轮（8），所述第二齿轮（8）的左端分别固定连接有清洁刷（9），所述箱体（1）的内侧前后端固定连接有支撑杆（10），所述支撑杆（10）的相邻一端固定连接有环形齿条（11），所述箱体（1）的后侧固定连接有水泵（14），所述水泵（14）的输入端连通有进水管（15），所述水泵（14）的输出端连通有出水管（16），所述出水管（16）的另一端设置有喷头（17）。
2.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用轴承圈清洗装置，其特征在于：所述箱体（...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪莉，王会旺，安玉永，房本勇，
申请(专利权)人：山东骏驰轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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