【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钨丝绳生产设备,特别是涉及合绳机预变形机构。
技术介绍
1、钨丝绳有7股丝的细绳,也有19股丝的粗绳。7股丝的细绳只需要一次合绳即可完成,而19股丝的粗绳则需要两次合绳才能完成。两次合绳就是在一次合绳形成7股丝的细绳,然后再将12股丝与细绳进一步合绳形成19股丝的粗绳。在第二次合绳时,需要将12股丝进行预变形才能够实现合绳,而12股丝数量较大,从而在进行预变形时就很难对预变形机构的辊轮结构在空间上进行分配,从而会影响合绳的质量。
技术实现思路
1、本技术实施例所要解决的技术问题在于,提供合绳机预变形机构,解决现有合绳机因钨丝数量过多而导致二次合绳时的机构无法合理分配空间的问题。
2、为了解决上述技术问题,本技术提供了合绳机预变形机构,包括:
3、中空的主轴,前端具有安装盘,并在安装盘的前端设有直径大于主轴的轴孔的、内凹的安装座;
4、中空的副轴,后端设有固定台,固定安装在所述安装座中;
5、导丝盘,具有轴筒段,套接在所述主轴上,导丝盘的圆周上均匀布置9-12个导丝孔;
6、导向盘,安装在所述主轴的安装盘上,并且将副轴的固定台限位在安装座内,导向盘的圆周上均匀布置9-12个导向孔;
7、支撑盘,套接在导丝盘的轴筒段上,并且支撑盘上设置有9-12个可调支撑辊;
8、多级预变形锥筒,套接在所述副轴上,并且与所述导向盘固定连接。
9、所述多级预变形锥筒包括直径递减的一级固定筒、二级固定
10、一级固定筒、二级固定筒和三级固定筒对接形成锥筒形状。
11、所述导向盘边缘向前倾斜形成碟状,导向盘上的导向孔的倾角与多级预变形锥筒的锥度相同、且指向多级预变形锥筒上的预变形辊轮。
12、所述支撑盘上设有9-12个放射状布置的滑槽,每个滑槽内安装滑块,支撑辊安装在滑块上。
13、导丝盘上的导丝孔、支撑盘上的支撑辊、导向盘上的导向孔以及多级预变形锥筒上的预变形辊轮与轴心线的距离呈逐级递减。
14、对应所述导丝盘上的每个导丝孔,设置一个导向组件,所述导向组件包括两组前后布置的对辊,对辊之间的间隙等于钨丝的直径,并且两组对辊呈垂直布置。
15、本技术提供的多级预变形锥筒,通过将主轴、副轴、导丝盘和导向盘的结构组合,可以便于将多级预变形锥筒安装在副轴上,从而不仅节省了整体上的空间,保证结构安装强度,并使结构布局更合理。
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1.合绳机预变形机构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的合绳机预变形机构,其特征在于,
3.根据权利要求2所述的合绳机预变形机构,其特征在于,
4.根据权利要求1所述的合绳机预变形机构,其特征在于,
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7.根据权利要求1所述的合绳机预变形机构,其特征在于,
【技术特征摘要】
1.合绳机预变形机构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的合绳机预变形机构,其特征在于,
3.根据权利要求2所述的合绳机预变形机构,其特征在于,
4.根据权利要求1所述的合绳机预变...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘尊玲,王一烽,刘尊玄,
申请(专利权)人:无锡上京精密科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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