一种环氧树脂浸渍玻璃纤维直流套管制造技术

技术编号:41081439 阅读:15 留言:0更新日期:2024-04-25 10:35
本技术属于直流套管技术领域,尤其涉及一种环氧树脂浸渍玻璃纤维直流套管,包括安装框架和设置在安装框架内部的安装机构,所述安装机构还包括滑动组件、旋转组件和定位组件;所述滑动组件包括螺纹杆、旋钮和螺纹滑块,所述安装框架的内壁贯穿有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有旋钮,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹滑块;通过设置定位夹板,旋转导板转动带动主动转盘转动,进而使主动转盘转动带动三组旋转导槽同步转动,以使得旋转导槽带动连接柱沿限位导槽的外壁滑动,连接柱滑动带动连接块外壁的定位夹板与直流穿墙套管一端的连接套管相贴合,实现对连接套管的快速定位操作,同时,通过设置橡胶垫片,有利于减少直流穿墙套管振动。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于直流套管,尤其涉及一种环氧树脂浸渍玻璃纤维直流套管


技术介绍

1、套管是电力系统中广泛使用的一种电气设备,它能使高压引线安全地穿过接地体或电气设备的油箱盖,与其他电气设备相连,套管既有绝缘作用,在机械上又对引线起支撑作用。

2、例如公开号为cn212750516u的中国专利,公开了一种环氧树脂浸渍玻璃纤维直流套管。该环氧树脂浸渍玻璃纤维直流套管,包括绝缘套管,所述绝缘套管内开设有空腔,空腔内设置有导电杆,且导电杆的两端插接在空腔上下通孔内并延伸至绝缘套管外,通孔内设置有密封垫圈。该环氧树脂浸渍玻璃纤维直流套管,利用隔离管上皱褶的设置,在绝缘套管升温使变压器油膨胀时能够利用皱褶的形变释放压力,并且配合散热腔的设置,配合皱褶的形变能够加强变压器油的散热,稳定空腔内压力,相比于现有技术来说,本申请结构简单且稳定,在绝缘套套管内实现了油体膨胀的压力释放,并且对套管与导电杆的密封结构要求低,解决了
技术介绍
中提出的问题,适用于电力系统。

3、现有的直流套管在安装的时候,工作人员需要将直流套管穿过墙体,一般直流套管架设高度较高,导致直流套管安装定位较为困难。鉴于此,我们提出一种环氧树脂浸渍玻璃纤维直流套管。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对上述存在的技术问题,提供一种环氧树脂浸渍玻璃纤维直流套管,达到对直流套管快速安装定位的效果。

2、有鉴于此,本技术提供一种环氧树脂浸渍玻璃纤维直流套管,包括安装框架和设置在安装框架内部的安装机构,所述安装机构还包括滑动组件、旋转组件和定位组件;

3、所述滑动组件包括螺纹杆、旋钮和螺纹滑块,所述安装框架的内壁贯穿有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有旋钮,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹滑块;

4、所述旋转组件包括滑动板、旋转导板和主动转盘,所述螺纹滑块的外壁固定连接有滑动板,所述滑动板的外壁活动连接有旋转导板,所述旋转导板的一端固定连接有与安装框架内壁旋接的主动转盘;

5、所述定位组件包括旋转导槽、连接柱、限位导槽、连接块、定位夹板和连接套管,所述主动转盘的外壁开设有旋转导槽,所述旋转导槽的内壁活动连接有连接柱,所述连接柱与安装框架的连接部位开设有限位导槽,所述连接柱的外壁固定连接有连接块,所述连接块的外壁固定连接有定位夹板,所述定位夹板的外壁贴合有连接套管。

6、基于上述结构,旋转导板转动带动主动转盘转动,进而使主动转盘转动带动三组旋转导槽同步转动,以使得旋转导槽带动连接柱沿限位导槽的外壁滑动,连接柱滑动带动连接块外壁的定位夹板与直流穿墙套管一端的连接套管相贴合,实现对连接套管的快速定位操作。

7、优选的,所述连接套管的一端固定连接有直流穿墙套管,所述直流穿墙套管的内壁固定连接有玻璃纤维管,所述玻璃纤维管的外壁贯穿有散热条,所述玻璃纤维管的内壁设置有绝缘管,有利于直流穿墙套管内部线缆中的热量快速传导至直流穿墙套管,避免直流穿墙套管内部线缆温度过高,导致线缆的导电效率下降。

8、优选的,所述主动转盘通过滑动板和旋转导板与安装框架之间构成旋转结构,所述主动转盘的旋转中心与旋转导板的中轴线相重合,实现主动转盘转动的控制操作。

9、优选的,所述旋转导槽设置有三组,三组所述旋转导槽的位置关系关于主动转盘呈等角度圆周分布,实现三组旋转导槽同步转动的控制操作。

10、优选的,所述连接柱通过旋转导槽与限位导槽之间构成滑动结构,所述旋转导槽的外形呈圆弧状,所述限位导槽的外形呈直线状,实现连接柱滑动的控制操作。

11、优选的,所述连接套管通过连接块和定位夹板与安装框架之间构成夹紧结构,所述定位夹板的外形呈圆弧状,所述定位夹板与连接套管的连接部位设置有橡胶垫片,实现对连接套管的快速定位操作。

12、优选的,所述直流穿墙套管的外形呈波纹状,所述玻璃纤维管由环氧树脂浸渍而成,实现对直流穿墙套管的快速散热操作。

13、优选的,所述散热条的横截面呈工字型,所述散热条设置有六组,六组所述散热条的位置关系关于玻璃纤维管呈等角度圆周分布,有利于直流穿墙套管内部线缆中的热量快速传导至直流穿墙套管。

14、本技术的有益效果是:

15、1.该环氧树脂浸渍玻璃纤维直流套管通过设置定位夹板,旋转导板转动带动主动转盘转动,进而使主动转盘转动带动三组旋转导槽同步转动,以使得旋转导槽带动连接柱沿限位导槽的外壁滑动,连接柱滑动带动连接块外壁的定位夹板与直流穿墙套管一端的连接套管相贴合,实现对连接套管的快速定位操作,同时,通过设置橡胶垫片,有利于减少直流穿墙套管振动。

16、2.该环氧树脂浸渍玻璃纤维直流套管通过设置波纹状的直流穿墙套管,有利于增加直流穿墙套管与空气的接触面积,实现对直流穿墙套管的快速散热操作,通过设置六组工字型的散热条,有利于直流穿墙套管内部线缆中的热量快速传导至直流穿墙套管,避免直流穿墙套管内部线缆温度过高,导致线缆的导电效率下降。

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【技术保护点】

1.一种环氧树脂浸渍玻璃纤维直流套管,包括安装框架(1)和设置在安装框架(1)内部的安装机构,其特征在于:所述安装机构还包括滑动组件、旋转组件和定位组件;

2.根据权利要求1所述的环氧树脂浸渍玻璃纤维直流套管,其特征在于:所述连接套管(13)的一端固定连接有直流穿墙套管(14),所述直流穿墙套管(14)的内壁固定连接有玻璃纤维管(15),所述玻璃纤维管(15)的外壁贯穿有散热条(16),所述玻璃纤维管(15)的内壁设置有绝缘管(17)。

3.根据权利要求1所述的环氧树脂浸渍玻璃纤维直流套管,其特征在于:所述主动转盘(7)通过滑动板(5)和旋转导板(6)与安装框架(1)之间构成旋转结构,所述主动转盘(7)的旋转中心与旋转导板(6)的中轴线相重合。

4.根据权利要求1所述的环氧树脂浸渍玻璃纤维直流套管,其特征在于:所述旋转导槽(8)设置有三组,三组所述旋转导槽(8)的位置关系关于主动转盘(7)呈等角度圆周分布。

5.根据权利要求1所述的环氧树脂浸渍玻璃纤维直流套管,其特征在于:所述连接柱(9)通过旋转导槽(8)与限位导槽(10)之间构成滑动结构,所述旋转导槽(8)的外形呈圆弧状,所述限位导槽(10)的外形呈直线状。

6.根据权利要求1所述的环氧树脂浸渍玻璃纤维直流套管,其特征在于:所述连接套管(13)通过连接块(11)和定位夹板(12)与安装框架(1)之间构成夹紧结构,所述定位夹板(12)的外形呈圆弧状,所述定位夹板(12)与连接套管(13)的连接部位设置有橡胶垫片。

7.根据权利要求2所述的环氧树脂浸渍玻璃纤维直流套管,其特征在于:所述直流穿墙套管(14)的外形呈波纹状,所述玻璃纤维管(15)由环氧树脂浸渍而成。

8.根据权利要求2所述的环氧树脂浸渍玻璃纤维直流套管,其特征在于:所述散热条(16)的横截面呈工字型,所述散热条(16)设置有六组,六组所述散热条(16)的位置关系关于玻璃纤维管(15)呈等角度圆周分布。

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【技术特征摘要】

1.一种环氧树脂浸渍玻璃纤维直流套管,包括安装框架(1)和设置在安装框架(1)内部的安装机构,其特征在于:所述安装机构还包括滑动组件、旋转组件和定位组件;

2.根据权利要求1所述的环氧树脂浸渍玻璃纤维直流套管,其特征在于:所述连接套管(13)的一端固定连接有直流穿墙套管(14),所述直流穿墙套管(14)的内壁固定连接有玻璃纤维管(15),所述玻璃纤维管(15)的外壁贯穿有散热条(16),所述玻璃纤维管(15)的内壁设置有绝缘管(17)。

3.根据权利要求1所述的环氧树脂浸渍玻璃纤维直流套管,其特征在于:所述主动转盘(7)通过滑动板(5)和旋转导板(6)与安装框架(1)之间构成旋转结构,所述主动转盘(7)的旋转中心与旋转导板(6)的中轴线相重合。

4.根据权利要求1所述的环氧树脂浸渍玻璃纤维直流套管,其特征在于:所述旋转导槽(8)设置有三组,三组所述旋转导槽(8)的位置关系关于主动转盘(7)呈等角度圆周分布。

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【专利技术属性】
技术研发人员:吴云李春根陈宇宾
申请(专利权)人:宜兴市泽威电工材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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