一种电液棒材打包机制造技术

技术编号:41081392 阅读:17 留言:0更新日期:2024-04-25 10:35
本技术公开了一种电液棒材打包机,它包括机座、打包线道、扭结机构、送线机构、减速电机、过渡导卫,打包线道、扭结机构、送线机构、减速电机、过渡导卫均安装在机座上,减速电机安装在送线机构的后面且与送线机构连接;打包线道为整体式线道,它包括线道本体、前后线道支撑板,线道本体为整体式结构,其两端分别与扭结机构、过渡导卫连接,前后线道支撑板连接在线道本体的前后两面。本技术的线道本体为整体式结构,使送线到位的反馈不受外界环境的影响,送线稳定性极高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电液棒材打包机,属于机械领域。


技术介绍

1、在各种棒材生产完成之后,为了便于后续的运输、存储及销售,需要通过棒材打包机将棒材打包成符合国家或国际标准的定形、定长、定重的打包捆,以保证其后期的表面质量。

2、电液棒材打包机的工作原理是:当棒材被运输到电液棒材打包机打包线道的中间时,通过液压缸下降电液棒材打包机,使棒材与电液棒材打包机的触发结构接触,进而开始电液棒材打包机的送线、抽线、扭结与裁剪等工艺流程,进而完成对棒材的打包。

3、现有电液棒材打包机的线道结构如图5所示,即线道由上线道和下线道组成,其下线道与上线道接触处安装有接近开关,送线到位时由钢线将上线道顶起使上下线道分离,安装在下线道内的接近开关由得电状态变换为失电状态,送线液压马达收到停止信号停止送线。此种结构的缺点是:一、由于接近开关10安装在下线道的内部,安装难度大,并且现场灰尘、氧化皮较多,因此导致接近开关信号不稳,送线稳定性较差;二、上下线道的本体与前后支撑板之间通过焊接形成一整体,焊接时会影响上下线道本体的精度,且当线道本体损坏时无法单独更换。


技术实现思路

1、本技术所要解决的问题是提供一种电液棒材打包机,它的线道本体为整体式结构,使送线到位的反馈不受外界环境的影响,送线稳定性极高。同时,本技术前后线道支撑板与线道本体之间通过滚动单元连接,可以保证其与线道本体之间的连接精度和线道本体本身的精度,也可以方便地更换损坏的零部件。

2、本技术一种电液棒材打包机,它包括机座、打包线道、扭结机构、送线机构、减速电机、过渡导卫,打包线道、扭结机构、送线机构、减速电机、过渡导卫均安装在机座上,减速电机安装在送线机构的后面且与送线机构连接;打包线道为整体式线道,它包括线道本体、前后线道支撑板,线道本体为整体式结构,其两端分别与扭结机构、过渡导卫连接,前后线道支撑板连接在线道本体的前后两面。

3、进一步地,打包线道还包括多个滚动单元,多个滚动单元沿线道本体的圆周方向均布,前后线道支撑板与线道本体通过滚动单元连接。

4、进一步地,每个滚动单元包括安装轴、轴承、前后两个滚动轮,安装轴通过轴承与线道本体的安装孔连接,前后两个滚动轮安装在安装轴的前后段上,安装轴的前后螺纹段穿过前后线道支撑板后通过螺母锁紧。

5、进一步地,前线道支撑板至少包括两块分离的前支撑板,前支撑板套在安装轴上且通过螺母锁紧使其贴合在线道本体的前面;后线道支撑板至少包括两块分离的后支撑板,后支撑板套在安装轴上且通过螺母锁紧使其贴合在线道本体的后面。

6、进一步地,线道本体的材质为q235,前支撑板和后支撑板的材质为耐磨板。

7、进一步地,打包线道还包括防划伤装置、螺钉,防划伤装置安装在前支撑板的上面,螺钉将防划伤装置、前支撑板和线道本体相连接。

8、本技术一种电液棒材打包机的优点是:一、线道本体为整体式结构,使送线到位的反馈不受外界环境的影响,送线稳定性极高;二、前后线道支撑板与线道本体之间通过滚动单元连接,可以保证其与线道本体之间的连接精度和线道本体本身的精度,也可以方便地更换损坏的零部件。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电液棒材打包机,其特征是:它包括机座(1)、打包线道(2)、扭结机构(3)、送线机构(4)、减速电机(5)、过渡导卫(6),打包线道(2)、扭结机构(3)、送线机构(4)、减速电机(5)、过渡导卫(6)均安装在机座(1)上,减速电机(5)安装在送线机构(4)的后面且与送线机构(4)连接;打包线道(2)为整体式线道,它包括线道本体(21)、前后线道支撑板,线道本体(21)为整体式结构,其两端分别与扭结机构(3)、过渡导卫(6)连接,前后线道支撑板连接在线道本体(21)的前后两面。

2.根据权利要求1所述的电液棒材打包机,其特征是:打包线道(2)还包括多个滚动单元,多个滚动单元沿线道本体(21)的圆周方向均布,前后线道支撑板与线道本体(21)通过滚动单元连接。

3.根据权利要求2所述的电液棒材打包机,其特征是:每个滚动单元包括安装轴(22)、轴承(23)、前后两个滚动轮(24),安装轴(22)通过轴承(23)与线道本体(21)的安装孔连接,前后两个滚动轮(24)安装在安装轴(22)的前后段上,安装轴(22)的前后螺纹段穿过前后线道支撑板后通过螺母锁紧。

4.根据权利要求3所述的电液棒材打包机,其特征是:前线道支撑板至少包括两块分离的前支撑板(25),前支撑板(25)套在安装轴(22)上且通过螺母锁紧使其贴合在线道本体(21)的前面;后线道支撑板至少包括两块分离的后支撑板(26),后支撑板(26)套在安装轴上且通过螺母锁紧使其贴合在线道本体(21)的后面。

5.根据权利要求4所述的电液棒材打包机,其特征是:线道本体(21)的材质为Q235,前支撑板(25)和后支撑板(26)的材质为耐磨板。

6.根据权利要求4所述的电液棒材打包机,其特征是:打包线道(2)还包括防划伤装置(27)、螺钉(28),防划伤装置(27)安装在前支撑板(25)的上面,螺钉(28)将防划伤装置(27)、前支撑板(25)和线道本体(21)相连接。

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【技术特征摘要】

1.一种电液棒材打包机,其特征是:它包括机座(1)、打包线道(2)、扭结机构(3)、送线机构(4)、减速电机(5)、过渡导卫(6),打包线道(2)、扭结机构(3)、送线机构(4)、减速电机(5)、过渡导卫(6)均安装在机座(1)上,减速电机(5)安装在送线机构(4)的后面且与送线机构(4)连接;打包线道(2)为整体式线道,它包括线道本体(21)、前后线道支撑板,线道本体(21)为整体式结构,其两端分别与扭结机构(3)、过渡导卫(6)连接,前后线道支撑板连接在线道本体(21)的前后两面。

2.根据权利要求1所述的电液棒材打包机,其特征是:打包线道(2)还包括多个滚动单元,多个滚动单元沿线道本体(21)的圆周方向均布,前后线道支撑板与线道本体(21)通过滚动单元连接。

3.根据权利要求2所述的电液棒材打包机,其特征是:每个滚动单元包括安装轴(22)、轴承(23)、前后两个滚动轮(24),安装轴(22)通过轴承(23)与线...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨云卿王刚龙平黄骏陈飞汤传孙龙马淑谨
申请(专利权)人:安徽燊泰智能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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