【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化妆品生产，尤其涉及一种化妆品生产用乳化设备。
技术介绍
1、化妆品生产用乳化设备是一种用于制造化妆品乳液的设备，它主要用于生产各类洗发水、沐浴露、唇彩、去角质以及其他类似的护肤品，它使用加压或搅拌等方式将奶油、水和其他成分混合在一起，以形成一种流畅的乳化本体，使之成为各种不同性质的乳化剂。
2、经检索，一种公告号为cn216654145u的中国专利文献，公开了一种化妆品生产用乳化设备，包括外箱，所述外箱的内壁之间栓接有乳化箱；通过设计了进料斗能够将需要进行乳化的原料送至进料斗内根据刻度槽进行配比，配比后打开控制阀，将原料送至乳化箱内，再打开电机带动乳化杆对乳化箱内的原料进行乳化处理，不仅提高了乳化效果，还提高了化妆品的生产效率，通过设计了打开阀门将乳化后的原料通过乳化箱送至排料筒内，通过皮带轮带动排料筒内的排料杆进行转动，从而带动排料筒内的原料落至出料板上进行收集，避免出料时原料发生飞溅，无需人工进行清理，减轻了工作人员的负担，还降低了生产成本。
3、但在该专利中，乳化设备需要较长的时间和多个步骤才能完成乳化过程，导致生产效率较低，且在乳化过程中，乳化装置会出现剧烈晃动，容易发生倾倒，导致设备损坏。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种化妆品生产用乳化设备，旨在改善现有技术中乳化设备生产效率较低，且剧烈晃动容易发生倾倒，导致设备损坏的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种化妆品生产用乳化设备，包括
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述箱体的底板顶面开设有圆孔，圆孔的内部转动连接在连接杆的一端，所述连接杆的另一端固定连接在主轴的底端。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述加热板、金属罩均设置有两个，分别设置在连接杆的两侧，所述加热板、金属罩的高度低于主轴的最底端搅拌叶的高度。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述排气组件包括外壳，弹簧，所述弹簧的顶部固定连接在外壳的顶部底面，所述弹簧的底部固定连接有活塞，所述活塞的外径滑动连接在外壳的内壁，所述外壳的侧面开设有多个排气孔，所述外壳的底面固定连接在箱体的顶面开孔处。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述固定机构包括电机一，所述电机一的输出端固定连接在双向螺纹杆的一端，所述双向螺纹杆的另一端转动连接在固定块的中部圆孔处，所述固定块的顶面固定在支撑板的底面一侧，所述电机一的顶面通过连接板固定连接在支撑板的一侧，所述支撑板的中部开设有滑槽，所述支撑板的顶面和滑槽处均滑动连接有固定夹板，所述固定夹板开设有两个，两个所述固定夹板的中部均设置有螺纹孔，分别螺纹连接在双向螺纹杆的两个反方向螺纹处，所述支撑板的顶面固定连接在箱体的底面。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述支撑板的底面四角处均固定连接有脚支架。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述箱体的一侧上方设置有输料管，所述输料管的顶部设置有进料口，所述进料口的顶部一侧转动连接有转轴，所述转轴固定连接在进料口的顶板一侧，所述进料口的顶板表面固定连接有把手。
15、作为上述技术方案的进一步描述：
16、所述箱体的一侧下方设置有卸料口，所述卸料口通过转轴转动连接在箱体一侧的开口处，所述卸料口的盖板表面固定连接有把手。
17、本技术具有如下有益效果：
18、1、本技术中，通过对金属罩内部的加热板加热，从而对乳化的原材料传热，使其升温，通过排气组件的活塞和弹簧的配合，将高温产生的高压气体通过排气孔排出，通过驱动电机二带动主轴和搅拌叶转动，提高了乳化的生产效率。
19、2、本技术中，通过驱动电机一，进而带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆上的两侧螺纹互为反方向，从而使两个固定夹板在底板的表面滑动，进而夹紧箱体，解决了乳化装置会出现剧烈晃动，导致设备倾倒损坏的问题。
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1.一种化妆品生产用乳化设备，包括箱体(4)，其特征在于：所述箱体(4)的底面固定连接有固定机构(2)，所述箱体(4)的顶面固定连接有固定箱(5)，所述固定箱(5)内部顶板的底面固定连接有电机二(6)，所述电机二(6)的输出端贯穿箱体(4)的顶板固定连接在主轴(7)的顶端，所述主轴(7)的侧边固定连接有多个搅拌叶(8)，所述箱体(4)的顶面固定连接有排气组件(1)，所述箱体(4)底板的顶面固定连接有金属罩(11)，所述金属罩(11)的内部设置有加热板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用乳化设备，其特征在于：所述箱体(4)的底板顶面开设有圆孔，圆孔的内部转动连接在连接杆(9)的一端，所述连接杆(9)的另一端固定连接在主轴(7)的底端。
3.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用乳化设备，其特征在于：所述加热板(10)、金属罩(11)均设置有两个，分别设置在连接杆(9)的两侧，所述加热板(10)、金属罩(11)的高度低于主轴(7)的最底端搅拌叶(8)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用乳化设备，其特征在于：所述排气组件(
5.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用乳化设备，其特征在于：所述固定机构(2)包括电机一(202)，所述电机一(202)的输出端固定连接在双向螺纹杆(204)的一端，所述双向螺纹杆(204)的另一端转动连接在固定块(205)的中部圆孔处，所述固定块(205)的顶面固定在支撑板(201)的底面一侧，所述电机一(202)的顶面通过连接板固定连接在支撑板(201)的一侧，所述支撑板(201)的中部开设有滑槽，所述支撑板(201)的顶面和滑槽处均滑动连接有固定夹板(203)，所述固定夹板(203)开设有两个，两个所述固定夹板(203)的中部均设置有螺纹孔，分别螺纹连接在双向螺纹杆(204)的两个反方向螺纹处，所述支撑板(201)的顶面固定连接在箱体(4)的底面。
6.根据权利要求5所述的一种化妆品生产用乳化设备，其特征在于：所述支撑板(201)的底面四角处均固定连接有脚支架(3)。
7.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用乳化设备，其特征在于：所述箱体(4)的一侧上方设置有输料管(13)，所述输料管(13)的顶部设置有进料口(14)，所述进料口(14)的顶部一侧转动连接有转轴(15)，所述转轴(15)固定连接在进料口(14)的顶板一侧，所述进料口(14)的顶板表面固定连接有把手(16)。
8.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用乳化设备，其特征在于：所述箱体(4)的一侧下方设置有卸料口(12)，所述卸料口(12)通过转轴(15)转动连接在箱体(4)一侧的开口处，所述卸料口(12)的盖板表面固定连接有把手(16)。
...【技术特征摘要】
1.一种化妆品生产用乳化设备，包括箱体(4)，其特征在于：所述箱体(4)的底面固定连接有固定机构(2)，所述箱体(4)的顶面固定连接有固定箱(5)，所述固定箱(5)内部顶板的底面固定连接有电机二(6)，所述电机二(6)的输出端贯穿箱体(4)的顶板固定连接在主轴(7)的顶端，所述主轴(7)的侧边固定连接有多个搅拌叶(8)，所述箱体(4)的顶面固定连接有排气组件(1)，所述箱体(4)底板的顶面固定连接有金属罩(11)，所述金属罩(11)的内部设置有加热板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用乳化设备，其特征在于：所述箱体(4)的底板顶面开设有圆孔，圆孔的内部转动连接在连接杆(9)的一端，所述连接杆(9)的另一端固定连接在主轴(7)的底端。
3.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用乳化设备，其特征在于：所述加热板(10)、金属罩(11)均设置有两个，分别设置在连接杆(9)的两侧，所述加热板(10)、金属罩(11)的高度低于主轴(7)的最底端搅拌叶(8)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用乳化设备，其特征在于：所述排气组件(1)包括外壳(101)，弹簧(102)，所述弹簧(102)的顶部固定连接在外壳(101)的顶部底面，所述弹簧(102)的底部固定连接有活塞(103)，所述活塞(103)的外径滑动连接在外壳(101)的内壁，所述外壳(101)的侧面开设有多个排气孔(104)，所述外壳(101)的底面固定连接在箱体(4)的顶面开孔处。
5.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘增东，
申请(专利权)人：广州百颜汇化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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