【技术实现步骤摘要】
本技术涉及搓齿机，特别涉及一种可调直径的搓齿机。
技术介绍
1、随着现代社会经济的发展和工业化科技化进程的深入，各行各业都实现了半机械化甚至是全机械自动化，车用驱动轴在机械设备运用非常广泛，几乎所有的机械、机构都要用到，传统的车用驱动轴生产通过搓齿机来加工；
2、搓齿机进行搓齿的主要机构为搓齿板，进行搓齿时，通过搓齿板对胚料进行加工，通常的搓齿板为固定安装在座架上进行工作，当进行更换时，需将固定的螺栓全部打开，整个过程时间过长且操作量大，因此需要设计一种可调直径的搓齿机用以解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可调直径的搓齿机，以解决上述
技术介绍
中提出的搓齿板不便调节的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调直径的搓齿机，包括搓齿机主体，所述搓齿机主体的顶端安装有电动推杆，且电动推杆的底端安装有第一固定座，所述搓齿机主体内部的底端安装有第二固定座，且第二固定座和第一固定座的内侧均安装有安装架，所述安装架的内侧均安装有连接座，且连接座的内侧安装有搓齿板，所述连接座内部的两端均匀设置有转动槽，且转动槽的内部均安装有转动块，所述转动块的顶端均安装有锁紧块，且锁紧块的顶端均安装有限位座，所述限位座的内部均安装有活动板，且活动板的顶端均安装有活动杆，所述活动杆的外侧均安装有弹簧，所述活动杆的顶端均安装有连接板，所述限位座的底端均匀安装有限位块，所述安装架内部的底端均匀设置有限位槽，且限位槽均与限位块相连接，所述安装架的内部
3、使用本技术方案的一种可调直径的搓齿机时，通过对搓齿板的直径进行调整，以降低使用成本，在安装时反向操作使限位座与锁紧槽呈相互垂直状态即可。
4、优选的，所述活动板的两侧均安装有导向块，所述限位座内部的两侧均匀设置有导向槽，且导向槽均与导向块相连接。
5、优选的，所述导向槽的宽度均与导向块的宽度大小相匹配，所述导向槽和导向块均关于活动板的中轴线呈对称设置。
6、优选的，所述连接板的顶端均安装有拉杆，且拉杆的外侧均安装有防滑套。
7、优选的，所述第一固定座和第二固定座的内部均设置有容纳槽，且容纳槽的内部均安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧均安装有螺纹套，且螺纹套均与安装架相连接，所述第一固定座和第二固定座内部的另一侧均安装有电机。
8、优选的，所述电机均与螺纹杆相连接，所述螺纹杆和螺纹套均构成螺纹连接关系。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可调直径的搓齿机不仅实现了便于更换的功能，而且实现了便于搓齿的功能；
10、（1）通过在需要对搓齿板进行更换时，拉动拉杆带动连接板、活动板和活动杆上升，活动板带动限位块与限位槽分离后转动限位座使其与锁紧槽呈相互平行状态，以取消对安装架的限位锁紧，即将连接座从安装架底部取下，以便于对搓齿板进行替换，从而可对搓齿板的直径进行调整，操作简单使用便捷，提高了工作效率，降低了使用成本，在安装时反向操作使限位座与锁紧槽呈相互垂直状态即可；
11、（2）通过在使用过程中启动电机带动螺纹杆旋转，在螺纹连接作用下螺纹套带动安装架移动，安装架同步带动内侧两端第一固定座和第二固定座移动进行搓齿操作，进一步的电动推杆可带动第一固定座进行升降，以方便工件的装卸料以及固定座之间间距的调整，以提高搓齿机主体的实用性和灵活性。
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1.一种可调直径的搓齿机，包括搓齿机主体（1），其特征在于：所述搓齿机主体（1）的顶端安装有电动推杆（11），且电动推杆（11）的底端安装有第一固定座（2），所述搓齿机主体（1）内部的底端安装有第二固定座（5），且第二固定座（5）和第一固定座（2）的内侧均安装有安装架（10），所述安装架（10）的内侧均安装有连接座（3），且连接座（3）的内侧安装有搓齿板（4），所述连接座（3）内部的两端均匀设置有转动槽（15），且转动槽（15）的内部均安装有转动块（16），所述转动块（16）的顶端均安装有锁紧块（14），且锁紧块（14）的顶端均安装有限位座（12），所述限位座（12）的内部均安装有活动板（21），且活动板（21）的顶端均安装有活动杆（23），所述活动杆（23）的外侧均安装有弹簧（22），所述活动杆（23）的顶端均安装有连接板（24），所述限位座（12）的底端均匀安装有限位块（18），所述安装架（10）内部的底端均匀设置有限位槽（17），且限位槽（17）均与限位块（18）相连接，所述安装架（10）的内部均匀设置锁紧槽（13）。
2.根据权利要求1所述的一种可调直径的搓齿
3.根据权利要求2所述的一种可调直径的搓齿机，其特征在于：所述导向槽（19）的宽度均与导向块（20）的宽度大小相匹配，所述导向槽（19）和导向块（20）均关于活动板（21）的中轴线呈对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种可调直径的搓齿机，其特征在于：所述连接板（24）的顶端均安装有拉杆（25），且拉杆（25）的外侧均安装有防滑套。
5.根据权利要求1所述的一种可调直径的搓齿机，其特征在于：所述第一固定座（2）和第二固定座（5）的内部均设置有容纳槽（8），且容纳槽（8）的内部均安装有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的外侧均安装有螺纹套（7），且螺纹套（7）均与安装架（10）相连接，所述第一固定座（2）和第二固定座（5）内部的另一侧均安装有电机（6）。
6.根据权利要求5所述的一种可调直径的搓齿机，其特征在于：所述电机（6）均与螺纹杆（9）相连接，所述螺纹杆（9）和螺纹套（7）均构成螺纹连接关系。
...【技术特征摘要】
1.一种可调直径的搓齿机，包括搓齿机主体（1），其特征在于：所述搓齿机主体（1）的顶端安装有电动推杆（11），且电动推杆（11）的底端安装有第一固定座（2），所述搓齿机主体（1）内部的底端安装有第二固定座（5），且第二固定座（5）和第一固定座（2）的内侧均安装有安装架（10），所述安装架（10）的内侧均安装有连接座（3），且连接座（3）的内侧安装有搓齿板（4），所述连接座（3）内部的两端均匀设置有转动槽（15），且转动槽（15）的内部均安装有转动块（16），所述转动块（16）的顶端均安装有锁紧块（14），且锁紧块（14）的顶端均安装有限位座（12），所述限位座（12）的内部均安装有活动板（21），且活动板（21）的顶端均安装有活动杆（23），所述活动杆（23）的外侧均安装有弹簧（22），所述活动杆（23）的顶端均安装有连接板（24），所述限位座（12）的底端均匀安装有限位块（18），所述安装架（10）内部的底端均匀设置有限位槽（17），且限位槽（17）均与限位块（18）相连接，所述安装架（10）的内部均匀设置锁紧槽（13）。
2.根据权利要求1所述的一种可调直径的搓齿机，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐锡水，
申请(专利权)人：杭州展翼汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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