【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械零部件加工，具体为一种机械零部件抛光打磨装置。
技术介绍
1、在石油的机械零部件中，石油管道作为一种不可缺少的零部件广泛运用，为了更好的保证石油管道的使用寿命，通过会对其进行打磨抛光等工序，其中现有的打磨抛光多数为将石油管道的两端固定在夹具中，再由安装在机械臂上的磨块进行打磨抛光，如此只能对石油管道的一面进行打磨，如需打磨抛光另一面需要停止机械臂和磨块的工作将石油管道从夹具中释放出再进行翻转打磨，不仅由于安装机械臂的成本较高且打磨抛光的步骤比较繁琐，现有的磨块安装多数为将磨块中间开设通孔再由螺栓进行螺栓，由于打磨抛光中需要用到不同材质的磨块，所以更换的步骤较为麻烦，影响后续的工作效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对现有的装置一种机械零部件抛光打磨装置，其优点是可使石油管道的打磨步骤变得更为简便且均匀和磨块拆卸和更换的方便快捷的功能。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种机械零部件抛光打磨装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的内部分别转动连接有转轴一和转轴二，所述转轴一和转轴二的相对一端均固定连接有连接架，两个所述连接架的一侧均固定连接有壳体，所述壳体的内部转动连接有转轴三，所述转轴三的表面固定套接有齿轮，所述壳体内部的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均通过滑块滑动连接有与齿轮相啮合的齿条，两个所述齿条的一侧均固定连接有l型固定块，所述壳体的内部开设有配合l型固定块的通槽，所述l型固定块的一
3、采用上述技术方案：通过设置支撑杆使连接架分别转动在转轴一和转轴二的一端，通过把手及齿轮，只需转动齿轮即可通过齿条和l型固定块来调节两个轮子之间的间距，通过设置把手使人员更方便的转动齿轮，通过设置电机一带动皮带轮一进行转动使皮带轮二也带动转轴一进行转动，通过调节两个轮子之间的间距用于固定住石油管道的内部，转轴一带动连接架的转动通过石油管道使转轴二内部的连接架也进行转动，通过设置支撑板、移动板及滑轨，使电机二在开启带动磨块旋转时，通过滑轨可使磨块在旋转的石油管道上平行移动，只需移动移动板就可完成石油管道表面的全部打磨，不仅整个操作过程较为简便，且比较安装机械臂的成本也较低，打磨抛光的效果也更为均匀，通过设置转轴四、固定块及磨块，先将限位杆带动三角卡块拉出，通过设置六角块插入固定块完成限位，再将限位杆松开在弹簧的弹力下带动三角卡块插入六角块的卡槽，完成磨块和固定块之间的固定，将磨块繁琐的更换步骤变得更为方便快捷，大大提高后续的工作效率。
4、本技术进一步设置为，所述把手的内部螺纹连接有与壳体接触的限位螺栓一。
5、采用上述技术方案：在齿条调整至合适位置时，通过拧动限位螺栓一用于固定齿轮。
6、本技术进一步设置为，所述底板顶部的两侧均固定连接有滑杆一，所述滑杆一的内部滑动连接有与支撑板固定连接的滑杆二，所述滑杆一的内部螺纹连接有与滑杆二接触的限位螺栓二。
7、采用上述技术方案：通过调整滑杆二在滑杆一露出的长度带动支撑板下降使得磨块可接触到不同直径的石油管道，通过拧动限位螺栓二在滑杆二调整至合适位置时进行固定。
8、本技术进一步设置为，所述底板底部的两侧均固定连接有支撑腿。
9、采用上述技术方案：通过设置支撑腿用于支撑底板。
10、本技术进一步设置为，所述支撑板的内部开设有配合转轴四使用的通槽。
11、采用上述技术方案：通过设置开设通槽使转轴四能在支撑板内部移动。
12、本技术进一步设置为，所述限位杆的另一端固定连接有限位块。
13、采用上述技术方案：通过设置限位块使人员更好的拉动限位杆。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
15、1.通过设置支撑杆使连接架分别转动在转轴一和转轴二的一端，通过把手及齿轮，只需转动齿轮即可通过齿条和l型固定块来调节两个轮子之间的间距，通过设置把手使人员更方便的转动齿轮，通过设置电机一带动皮带轮一进行转动使皮带轮二也带动转轴一进行转动，通过调节两个轮子之间的间距用于固定住石油管道的内部，转轴一带动连接架的转动通过石油管道使转轴二内部的连接架也进行转动，通过设置支撑板、移动板及滑轨，使电机二在开启带动磨块旋转时，通过滑轨可使磨块在旋转的石油管道上平行移动，只需移动移动板就可完成石油管道表面的全部打磨，不仅整个操作过程较为简便，且比较安装机械臂的成本也较低，打磨抛光的效果也更为均匀；
16、2.通过设置转轴四、固定块及磨块，先将限位杆带动三角卡块拉出，通过设置六角块插入固定块完成限位，再将限位杆松开在弹簧的弹力下带动三角卡块插入六角块的卡槽，完成磨块和固定块之间的固定，将磨块繁琐的更换步骤变得更为方便快捷，大大提高后续的工作效率。
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1.一种机械零部件抛光打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)的内部分别转动连接有转轴一(3)和转轴二(4)，所述转轴一(3)和转轴二(4)的相对一端均固定连接有连接架(5)，两个所述连接架(5)的一侧均固定连接有壳体(6)，所述壳体(6)的内部转动连接有转轴三(7)，所述转轴三(7)的表面固定套接有齿轮(8)，所述壳体(6)内部的两侧均开设有滑槽(9)，两个所述滑槽(9)的内部均通过滑块滑动连接有与齿轮(8)相啮合的齿条(10)，两个所述齿条(10)的一侧均固定连接有L型固定块(11)，所述壳体(6)的内部开设有配合L型固定块(11)的通槽，所述L型固定块(11)的一端固定连接有轮子(12)，所述转轴三(7)的一端贯穿至壳体(6)的外部并固定套接有把手(13)，所述底板(1)顶部的一侧固定安装有电机一(14)，所述电机一(14)的输出端固定套接有皮带轮一(15)，所述皮带轮一(15)的表面通过皮带传动连接有与转轴一(3)固定连接的皮带轮二(16)，所述底板(1)的顶部设置有支撑板(17)，所述支撑板(17)的顶
2.根据权利要求1所述的一种机械零部件抛光打磨装置，其特征在于：所述把手(13)的内部螺纹连接有与壳体(6)接触的限位螺栓一(28)。
3.根据权利要求1所述的一种机械零部件抛光打磨装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有滑杆一(29)，所述滑杆一(29)的内部滑动连接有与支撑板(17)固定连接的滑杆二(30)，所述滑杆一(29)的内部螺纹连接有与滑杆二(30)接触的限位螺栓二(31)。
4.根据权利要求1所述的一种机械零部件抛光打磨装置，其特征在于：所述底板(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(32)。
5.根据权利要求1所述的一种机械零部件抛光打磨装置，其特征在于：所述支撑板(17)的内部开设有配合转轴四(21)使用的通槽。
6.根据权利要求1所述的一种机械零部件抛光打磨装置，其特征在于：所述限位杆(25)的另一端固定连接有限位块(33)。
...【技术特征摘要】
1.一种机械零部件抛光打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)的内部分别转动连接有转轴一(3)和转轴二(4)，所述转轴一(3)和转轴二(4)的相对一端均固定连接有连接架(5)，两个所述连接架(5)的一侧均固定连接有壳体(6)，所述壳体(6)的内部转动连接有转轴三(7)，所述转轴三(7)的表面固定套接有齿轮(8)，所述壳体(6)内部的两侧均开设有滑槽(9)，两个所述滑槽(9)的内部均通过滑块滑动连接有与齿轮(8)相啮合的齿条(10)，两个所述齿条(10)的一侧均固定连接有l型固定块(11)，所述壳体(6)的内部开设有配合l型固定块(11)的通槽，所述l型固定块(11)的一端固定连接有轮子(12)，所述转轴三(7)的一端贯穿至壳体(6)的外部并固定套接有把手(13)，所述底板(1)顶部的一侧固定安装有电机一(14)，所述电机一(14)的输出端固定套接有皮带轮一(15)，所述皮带轮一(15)的表面通过皮带传动连接有与转轴一(3)固定连接的皮带轮二(16)，所述底板(1)的顶部设置有支撑板(17)，所述支撑板(17)的顶部设置有移动板(18)，所述移动板(18)通过底部两侧的滑块滑动连接有与支撑板(17)固定连接的滑轨(19)，所述移动板(18)的顶部固定安装有电机二(20)，所述移动板(18)的内部转动连接有与电机二(20)输出端固定套接的转轴四(21)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜成伟，
申请(专利权)人：四川威克莱特数控科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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