氯代增塑剂生产中的尾气处理装置制造方法及图纸

本技术公开了一种氯代增塑剂生产中的尾气处理装置，它包括尾气缓冲罐、列管式尾气吸收器、循环泵、吸收塔、转移泵、反应釜和尾气系统；所述尾气缓冲罐和尾气系统分别与列管式尾气吸收器管道连接；所述吸收塔和列管式尾气吸收器用管道通过循环泵连接构成物料循环；所述吸收塔与反应釜之间通过管道和转移泵连接。本技术结构简单紧凑、操作方便高效、生产成本低、尾气处理效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及有机化工产品氯代增塑剂的生产装置，具体涉及氯代增塑剂生产中的尾气处理装置。

技术介绍

0、技术背景

1、氯代增塑剂生产时尾气中的主要成分是氯化氢气体及少量的未反应的氯气，这些尾气的处理通常采用水来吸收变成盐酸。由于氯化氢气体易溶于水，尾气中的氯化氢可以全部被水吸收变成盐酸，但氯气不易溶解于水中，故采用水吸收生产尾气中的氯气，吸收效果差；现有技术普遍采用的做法是在尾气系统通过碱液中和处理，其缺陷是增加了碱液消耗，增加了生产成本。

技术实现思路

1、本技术目的是提供一种结构简单紧凑、操作方便高效、生产成本低、尾气处理效果好的氯代增塑剂生产中的尾气处理装置。

2、为实现以上目的，本技术氯代增塑剂生产中的尾气处理装置包括尾气缓冲罐1、列管式尾气吸收器2、循环泵3、吸收塔4、转移泵5、反应釜6和尾气系统7；所述尾气缓冲罐1和尾气系统7分别与列管式尾气吸收器2管道连接；所述吸收塔4和列管式尾气吸收器2用管道通过循环泵3连接构成物料循环；所述吸收塔4与反应釜6之间通过管道和转移泵5连接。

3、本技术氯代增塑剂生产中的尾气处理装置，具有以下技术特点和有益效果：

4、1、在氯代增塑剂生产的尾气吸收过程中，可以将少量的氯气转化成氯化氢气体，从而被水吸收变成盐酸，避免了现有技术中氯气在尾气系统采用碱液中和，不仅降低了碱液消耗，还提升了氯气的利用率，从而降低了生产成本。

5、2、整个装置结构简单紧凑，操作方便高效，尾气处理效果好。

【技术保护点】

1.一种氯代增塑剂生产中的尾气处理装置，其特征是：它包括尾气缓冲罐(1)、列管式尾气吸收器(2)、循环泵(3)、吸收塔(4)、转移泵(5)、反应釜(6)和尾气系统(7)；所述尾气缓冲罐(1)和尾气系统(7)分别与列管式尾气吸收器(2)管道连接；所述吸收塔(4)和列管式尾气吸收器(2)用管道通过循环泵(3)连接构成物料循环；所述吸收塔(4)与反应釜(6)之间通过管道和转移泵(5)连接。

【技术特征摘要】

1.一种氯代增塑剂生产中的尾气处理装置，其特征是：它包括尾气缓冲罐(1)、列管式尾气吸收器(2)、循环泵(3)、吸收塔(4)、转移泵(5)、反应釜(6)和尾气系统(7)；所述尾气缓冲罐(1)和尾...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶活动，陈志锋，张津，郑茂书，陈芎严，
申请(专利权)人：福建致尚生物质材料发展有限公司，
类型：新型
国别省市：