一种氨氮吹脱塔的多段填料结构制造技术

技术编号:41079759 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-25 10:33
本技术涉及废水处理技术领域,具体为一种氨氮吹脱塔的多段填料结构,包括排水底箱和热风机,排水底箱的顶部设有塔体,塔体内设有三个呈上下等距排布的填料层,塔体内且靠近除雾器底部的位置设有空心布水盘,塔体内且靠近中部填料层和最下方填料层顶部的位置均设有布水板,塔体内且靠近三个填料层底部的位置均设有空心进气盘。该氨氮吹脱塔的多段填料结构,废水从进水管进入到空心布水盘内,通过空心布水盘均匀分布后输出至最上方的填料层,布水板可以将废水重新分布后输出至下方的填料层,有效提高填料层的利用率,在三个填料层的下方均设置空心进气盘,可以有效提高空气与水的接触面积,提高废水中氨氮的去除效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废水处理,具体为一种氨氮吹脱塔的多段填料结构


技术介绍

1、氨氮是以游离氨和铵离子形式存在于水中的氮,水中的氨氮来源有很多,除生活污水和垃圾渗滤液外,还来源于钢铁、炼油、化肥、鞣革、石油化工、玻璃制造、饲料生产等工业废水的排放。氨氮是导致水体富营养化的主要因素,会引起水体中的藻类及微生物大量繁殖,使水体中的溶解氧急剧下降,导致鱼类及其他水生生物缺氧死亡,对水质造成严重影响,目前高浓度氨氮废水的处理方法主要有空气吹脱法等,空气吹脱法是使水与空气接触,利用水中组分的实际浓度与平衡浓度之间的差异,使氨氮转移至气相而去除,但单级吹脱处理使得氨氮不能完全与水脱离,会造成出水不达标的情况。

2、公开号为cn213060273u的一种高效氨氮吹脱塔,属于废水处理,塔体的下端安装有储水池,且塔体的上端安装有排气管,储水池的侧壁靠近下端安装有排水口,塔体的内腔中段固定连接有三个十字固定架,且三个十字固定架等间距设置,每个十字固定架的下侧均安装有喷淋架,每个喷淋架的下侧均安装有填料层,填料层下端为圆台型结构。它可以实现在塔体内部对废水中的氨气进行三次吹脱,大幅度了废水中氨氮的去除效果,能够有效并且利用热泵机组箱塔体底部泵入热风,能够减少氨氮在水中的溶解率,大幅度提高了氨氮的去除效率,氨氮排放口排出的气体中的热量经过热泵机组回收,提供能源利用效率,节能环保。

3、上述现有技术在具体使用过程中,虽然可以提高对废水中氨氮的去除效果,但是上述现有技术在塔体内设置的三个喷淋架,并且三个喷淋架分别设置在三个填料层的上方,这样会导致最下方的喷淋架喷淋出来的废水只能经过最下方的一个填料层,造成废水中的氨氮很难与空气充分接触,从而导致部分废水中的氨氮难以有效去除,进而导致该塔体排出的废水中含有的氨氮含量较高,鉴于此,我们提出一种氨氮吹脱塔的多段填料结构。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种氨氮吹脱塔的多段填料结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种氨氮吹脱塔的多段填料结构,包括排水底箱和热风机,所述热风机位于排水底箱的右方,所述排水底箱的顶部设有塔体,所述塔体与排水底箱连通,经过氨氮去除后的废水进入到排水底箱内;

4、所述塔体内设有三个呈上下等距排布的填料层,所述塔体内且靠近顶部的位置设有除雾器,所述塔体内且靠近除雾器底部的位置设有空心布水盘,所述空心布水盘外壁的左端设有进水管,所述进水管的左端穿过塔体的内壁至外界,废水从进水管进入到空心布水盘内,并通过空心布水盘均匀分布后输出至最上方的填料层;

5、所述塔体内且靠近中部填料层和最下方填料层顶部的位置均设有布水板,从最上方填料层渗出的水进入到中部填料层上方的布水板,由该布水板将废水重新分布后输出至中部填料层,从中部填料层渗出的水进入到最下方填料层上方的布水板,由该布水板将废水重新分布后输出至最下方填料层;

6、所述塔体内且靠近三个填料层底部的位置均设有空心进气盘,所述空心进气盘外壁的右端设有进气管,所述进气管的右端贯穿塔体的内壁至外界,所述热风机的输出端连接有l形出风管,所述l形出风管的外壁设有三个呈上下等距排布的出风支管,三个所述出风支管远离l形出风管的一端分别与三个空心进气盘的进气管连通,所述塔体的顶端设有排气管,在三个填料层的下方均设置空心进气盘,可以有效提高空气与水的接触面积,使废水从空心布水盘输出后可以在三个填料层内均可以充分与空气接触,提高废水中氨氮的去除效率,热风机将产生的热风输入l形出风管内,l形出风管内热风通过三个出风支管分别进入到三个进气管内,从而使三个空心进气盘输出向上的热气流,热气流可以进一步提高废水中氨氮的去除效率,塔体内的气流从排气管输出,排气管可以外接废气处理设备,避免氨氮直接排出至空气中。

7、优选的,所述排水底箱外壁的底部设有排水管,所述排水管上设有控制阀,便于使用者控制排水管的开关,通过排水管将排水底箱内经过氨氮去除后的废水排出。

8、优选的,所述填料层包括第一规整填料,所述第一规整填料的顶部设有第一散装填料,所述第一散装填料的顶部设有第二规整填料,所述第二规整填料的顶部设有第二散装填料,散装填料是指将不规则形状的小颗粒或片状物质随机堆放在塔内形成的填料层,如拉西环、鲍尔环、阶梯环等;规整填料是指将具有一定形状和结构的物质按照一定规则排列在塔内形成的填料层,如网波纹填料、板波纹填料等,通过将散装填料层和规整填料层交替排列,可以兼顾两种填料的优点,既能提供足够的气液接触面积,又能保持较低的压降和较高的传质效率。

9、优选的,所述空心布水盘的底部设有多个呈矩阵排布的第一出水管,可以将废水均匀分布,使最上方的填料层可以被充分利用,避免产生较多的未使用死角,所述空心布水盘的外壁设有四个以环形阵列排布的第一固定杆,所述第一固定杆的外端固定连接于塔体的内壁,使空心布水盘的位置固定,且不会阻碍气流向上移动。

10、优选的,所述布水板的外壁固定连接于塔体的内壁,所述布水板的顶部开设有圆台形凹槽,所述圆台形凹槽内壁的底部开设有圆形集水槽,所述布水板的底部设有多个呈矩阵排布的第二出水管,可以将填料层渗出的水收集在圆形集水槽内,并从多个第二出水管均匀的输出,也是为了充分利用填料层,并且位于布水板下方的空心进气盘输出的空气会从多个第二出水管向上流动,又可以使空气与废水接触,提高废水中氨氮的去除效果。

11、优选的,所述空心进气盘的顶部开设有多个呈矩阵排布的出气孔,使空气均匀分输出,有利于废水在填料层中与空气充分接触,所述空心进气盘的外壁设有四个以环形阵列排布的第二固定杆,所述第二固定杆的外端固定连接于塔体的内壁,使空心进气盘的位置固定。

12、优选的,所述空心进气盘底部的中部开设有渗水孔,避免废水从出气孔进入到空心进气盘内后无法排出,这样也可以使进入到空心进气盘内的废水与充气接触。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

14、1、该氨氮吹脱塔的多段填料结构,废水从进水管进入到空心布水盘内,通过空心布水盘均匀分布后输出至最上方的填料层,从最上方填料层渗出的水进入到中部填料层上方的布水板,由该布水板将废水重新分布后输出至中部填料层,从中部填料层渗出的水进入到最下方填料层上方的布水板,由该布水板将废水重新分布后输出至最下方填料层,可以有效提高填料层的利用率。

15、2、在三个填料层的下方均设置空心进气盘,可以有效提高空气与水的接触面积,使废水从空心布水盘输出后在三个填料层内均可以充分与空气接触,提高废水中氨氮的去除效率,热风机将产生的热风输入l形出风管内,l形出风管内热风通过三个出风支管分别进入到三个进气管内,从而使三个空心进气盘输出向上的热气流,热气流可以进一步提高废水中氨氮的去除效率。

16、3、填料层通过将散装填料层和规整填料层交替排列,可以兼顾两种填料的优点,既能提供足够的气液接触面积,又能保本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种氨氮吹脱塔的多段填料结构,包括排水底箱(1)和热风机(8),所述热风机(8)位于排水底箱(1)的右方,其特征在于:所述排水底箱(1)的顶部设有塔体(2),所述塔体(2)与排水底箱(1)连通,所述塔体(2)内设有三个呈上下等距排布的填料层(3),所述塔体(2)内且靠近顶部的位置设有除雾器(11),所述塔体(2)内且靠近除雾器(11)底部的位置设有空心布水盘(4),所述空心布水盘(4)外壁的左端设有进水管(40),所述进水管(40)的左端穿过塔体(2)的内壁至外界,所述塔体(2)内且靠近中部填料层(3)和最下方填料层(3)顶部的位置均设有布水板(5),所述塔体(2)内且靠近三个填料层(3)底部的位置均设有空心进气盘(6),所述空心进气盘(6)外壁的右端设有进气管(60),所述进气管(60)的右端贯穿塔体(2)的内壁至外界,所述热风机(8)的输出端连接有L形出风管(9),所述L形出风管(9)的外壁设有三个呈上下等距排布的出风支管(90),三个所述出风支管(90)远离L形出风管(9)的一端分别与三个空心进气盘(6)的进气管(60)连通,所述塔体(2)的顶端设有排气管(7)。>

2.根据权利要求1所述的氨氮吹脱塔的多段填料结构,其特征在于:所述排水底箱(1)外壁的底部设有排水管(10),所述排水管(10)上设有控制阀。

3.根据权利要求1所述的氨氮吹脱塔的多段填料结构,其特征在于:所述填料层(3)包括第一规整填料(30),所述第一规整填料(30)的顶部设有第一散装填料(31),所述第一散装填料(31)的顶部设有第二规整填料(32),所述第二规整填料(32)的顶部设有第二散装填料(33)。

4.根据权利要求1所述的氨氮吹脱塔的多段填料结构,其特征在于:所述空心布水盘(4)的底部设有多个呈矩阵排布的第一出水管(41),所述空心布水盘(4)的外壁设有四个以环形阵列排布的第一固定杆(42),所述第一固定杆(42)的外端固定连接于塔体(2)的内壁。

5.根据权利要求1所述的氨氮吹脱塔的多段填料结构,其特征在于:所述布水板(5)的外壁固定连接于塔体(2)的内壁,所述布水板(5)的顶部开设有圆台形凹槽(50),所述圆台形凹槽(50)内壁的底部开设有圆形集水槽(51),所述布水板(5)的底部设有多个呈矩阵排布的第二出水管(52)。

6.根据权利要求1所述的氨氮吹脱塔的多段填料结构,其特征在于:所述空心进气盘(6)的顶部开设有多个呈矩阵排布的出气孔(61),所述空心进气盘(6)的外壁设有四个以环形阵列排布的第二固定杆(62),所述第二固定杆(62)的外端固定连接于塔体(2)的内壁。

7.根据权利要求1所述的氨氮吹脱塔的多段填料结构,其特征在于:所述空心进气盘(6)底部的中部开设有渗水孔(63)。

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【技术特征摘要】

1.一种氨氮吹脱塔的多段填料结构,包括排水底箱(1)和热风机(8),所述热风机(8)位于排水底箱(1)的右方,其特征在于:所述排水底箱(1)的顶部设有塔体(2),所述塔体(2)与排水底箱(1)连通,所述塔体(2)内设有三个呈上下等距排布的填料层(3),所述塔体(2)内且靠近顶部的位置设有除雾器(11),所述塔体(2)内且靠近除雾器(11)底部的位置设有空心布水盘(4),所述空心布水盘(4)外壁的左端设有进水管(40),所述进水管(40)的左端穿过塔体(2)的内壁至外界,所述塔体(2)内且靠近中部填料层(3)和最下方填料层(3)顶部的位置均设有布水板(5),所述塔体(2)内且靠近三个填料层(3)底部的位置均设有空心进气盘(6),所述空心进气盘(6)外壁的右端设有进气管(60),所述进气管(60)的右端贯穿塔体(2)的内壁至外界,所述热风机(8)的输出端连接有l形出风管(9),所述l形出风管(9)的外壁设有三个呈上下等距排布的出风支管(90),三个所述出风支管(90)远离l形出风管(9)的一端分别与三个空心进气盘(6)的进气管(60)连通,所述塔体(2)的顶端设有排气管(7)。

2.根据权利要求1所述的氨氮吹脱塔的多段填料结构,其特征在于:所述排水底箱(1)外壁的底部设有排水管(10),所述排水管(10)上设有控制阀。

3.根据权利要求1所述的氨氮吹脱塔的...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐德伟
申请(专利权)人:乐平市景顺实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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