【技术实现步骤摘要】
本申请涉及塑料二次利用，尤其涉及一种废旧塑料加工回收再生装置。
技术介绍
1、随着人们环保意识的不断提高，以及科学技术的不断发展提高，人们开始对没有使用价值的塑料制品进行回收，对其进行二次利用，最大程度上降低塑料制品污染环境的危害，在对废旧塑料回收利用的过程中，会先对回收来的塑料进行清洗以去除内部的杂质，在对其进行破碎，并集中进行融化，得到液态塑料，在重新进行定型生产，这是整个塑料回收利用的大致过程，会使用到各种废旧塑料加工回收再生装置。
2、在该过程中最关键的一步就是对塑料的融化，一般融化作业会采用废旧塑料加工回收再生装置中最为常见的电加热的锅炉，通过人工后机械供料的方式将废旧塑料加入到锅炉中，利用电热丝所产生的热量对锅炉内部的废旧塑料进行融化，融化后的塑料通过底部的卸料阀进行排出并进行后续的加工，这种结构的废旧塑料加工回收再生装置，具有结构简单，使用方便且成本低廉等优点，是目前适用范围最为广泛的一种设备。
3、虽然现有的废旧塑料加工回收再生装置具有上述的诸多优点，但是在使用的过程中依然处在一定的局限性，由于锅炉的功率一定，调节需要人工进行参与，而操作人员又无法获悉锅炉内部废旧塑料的距离数量，只能通过经验来对锅炉的加热功率进行设置，这极易导致锅炉的加热功率与锅炉内的物料数量不对应，易造成融化过快导致空烧或是融化过慢导致物料在炉内堆积的问题，严重影响生产效率，对此，本申请文件提出一种废旧塑料加工回收再生装置，旨在解决上述所提出的问题。
技术实现思路
1、本申
2、为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种废旧塑料加工回收再生装置，包括底座，所述底座的顶部放置有外壳，所述外壳外表面靠近底部和顶部的位置上分别设置有注液管和出液管，所述外壳顶部靠近外侧的位置上设置有减压阀，所述外壳内壁靠近底部的位置上设置有连接座，所述连接座顶部开设有圆孔，通过该圆孔以伸缩连接的方式活动安装有加热装置，所述外壳的顶部设置有导流装置，所述加热装置的下方设置有调节装置，且调节装置贯穿外壳的底部延伸至外壳的下方。
3、具体的，所述导流装置包括外导流管，所述外导流管的内壁通过肋板连接固定有内导流管，所述内导流管，所述外导流管内壁位于内导流管下方的位置上固定套设有供料装置，所述供料装置的下方通过限位的方式设置有保持架，所述保持架与加热装置相配合，所述保持架仅以自身轴线为旋转中心进行转动，无法进行纵向移动。
4、进一步，所述供料装置包括外圈支架，所述外圈支架与外导流管的内部固定连接，所述外圈支架的内侧通过滚子连接有内圈支架，所述内圈支架的内壁设置有驱动叶片，所述驱动叶片的内侧设置有分隔圈，所述分隔圈的顶部和底部均设置有转动限位槽，且分别与内导流管和保持架相连接，所述分隔圈的内侧固定安装有供料叶片。
5、进一步，所述加热装置包括融料锅炉，所述融料锅炉的顶部设置有进料嘴，所述进料嘴的内壁与保持架相配合，所述融料锅炉外表面靠近顶部和底部的位置上设置有螺栓连接板，螺栓连接板以环形阵列的方式分布，所述螺栓连接板以螺栓连接的方式固定安装有右外炉壁和左外炉壁，所述融料锅炉的外表面固定安装有条形加热器，条形加热器以环形阵列的方式分布。
6、具体的，所述右外炉壁和左外炉壁呈半圆形且首尾相连接构成环形结构，该环形结构与融料锅炉外表面贴合构成封闭容腔，所述右外炉壁和左外炉壁的外表面均设置有顶座，所述顶座以环形阵列的方式分布，所述顶座的底部固定安装有行程杆，所述行程杆与连接座顶部圆孔相配合，所述顶座底部位于行程杆外侧的位置上固定安装有复位弹簧，复位弹簧的底部与连接座的顶部固定连接。
7、具体的，所述条形加热器的外表面与调节装置相接处。
8、进一步，所述调节装置包括移动供电圈和固定供电圈，所述移动供电圈底部靠近两侧的位置上固定安装有供电杆ⅰ，所述供电杆ⅰ的底部固定安装有受电座ⅰ，所述供电杆ⅰ外表面通过螺纹配合的方式安装有绝缘连接臂，所述固定供电圈底部靠近两侧的位置上固定安装有供电杆ⅱ，所述供电杆ⅱ的底部固定安装有受电座ⅱ；
9、具体的，所述移动供电圈和固定供电圈的内壁均固定安装有，所述与条形加热器相对应并接触；
10、具体的，所述绝缘连接臂的一端通过螺栓连接与右外炉壁和左外炉壁的底部相连接。
11、本申请具备如下有益效果。
12、加热装置能够随着自身的质量的变化来自行调节高度，从而改变条形加热器接入电路部分的长度，实现自动调节加热功率的效果，同时通过冷却水的流动来隔绝并带走大量热量，避免工作环境温度过高，并且冷却水被加热所产生的蒸汽能够驱动供料叶片进行转动，实现自动供料防止阻塞的效果，此外，蒸汽能够对未进入到融料锅炉内部的废旧塑料进行预加热，加速废料塑料的融化速度，降低了废旧塑料在融料锅炉内部的留存时间，提高了该装置的生产效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种废旧塑料加工回收再生装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的顶部放置有外壳（2），所述外壳（2）外表面靠近底部和顶部的位置上分别设置有注液管（3）和出液管（4），所述外壳（2）顶部靠近外侧的位置上设置有减压阀（5），所述外壳（2）内壁靠近底部的位置上设置有连接座（6），所述连接座（6）顶部开设有圆孔，通过该圆孔以伸缩连接的方式活动安装有加热装置（7），所述外壳（2）的顶部设置有导流装置（8），所述加热装置（7）的下方设置有调节装置（9），且调节装置（9）贯穿外壳（2）的底部延伸至外壳（2）的下方；
2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料加工回收再生装置，其特征在于，所述供料装置（83）包括外圈支架（831），所述外圈支架（831）与外导流管（81）的内部固定连接，所述外圈支架（831）的内侧通过滚子连接有内圈支架（832），所述内圈支架（832）的内壁设置有驱动叶片（833），所述驱动叶片（833）的内侧设置有分隔圈（834），所述分隔圈（834）的顶部和底部均设置有转动限位槽（835），且分别与内导流管（82）和保持架（84）相连接，所述分隔圈（83
3.根据权利要求1所述的一种废旧塑料加工回收再生装置，其特征在于，所述加热装置（7）包括融料锅炉（71），所述融料锅炉（71）的顶部设置有进料嘴（72），所述进料嘴（72）的内壁与保持架（84）相配合，所述融料锅炉（71）外表面靠近顶部和底部的位置上设置有螺栓连接板（73），螺栓连接板（73）以环形阵列的方式分布，所述螺栓连接板（73）以螺栓连接的方式固定安装有右外炉壁（74）和左外炉壁（75），所述融料锅炉（71）的外表面固定安装有条形加热器（76），条形加热器（76）以环形阵列的方式分布；
4.根据权利要求3所述的一种废旧塑料加工回收再生装置，其特征在于，所述调节装置（9）包括移动供电圈（91）和固定供电圈（92），所述移动供电圈（91）底部靠近两侧的位置上固定安装有供电杆Ⅰ（93），所述供电杆Ⅰ（93）的底部固定安装有受电座Ⅰ（94），所述供电杆Ⅰ（93）外表面通过螺纹配合的方式安装有绝缘连接臂（95），所述固定供电圈（92）底部靠近两侧的位置上固定安装有供电杆Ⅱ（96），所述供电杆Ⅱ（96）的底部固定安装有受电座Ⅱ（97）；
...【技术特征摘要】
1.一种废旧塑料加工回收再生装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的顶部放置有外壳（2），所述外壳（2）外表面靠近底部和顶部的位置上分别设置有注液管（3）和出液管（4），所述外壳（2）顶部靠近外侧的位置上设置有减压阀（5），所述外壳（2）内壁靠近底部的位置上设置有连接座（6），所述连接座（6）顶部开设有圆孔，通过该圆孔以伸缩连接的方式活动安装有加热装置（7），所述外壳（2）的顶部设置有导流装置（8），所述加热装置（7）的下方设置有调节装置（9），且调节装置（9）贯穿外壳（2）的底部延伸至外壳（2）的下方；
2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料加工回收再生装置，其特征在于，所述供料装置（83）包括外圈支架（831），所述外圈支架（831）与外导流管（81）的内部固定连接，所述外圈支架（831）的内侧通过滚子连接有内圈支架（832），所述内圈支架（832）的内壁设置有驱动叶片（833），所述驱动叶片（833）的内侧设置有分隔圈（834），所述分隔圈（834）的顶部和底部均设置有转动限位槽（835），且分别与内导流管（82）和保持架（84）相连接，所述分隔圈（834）的内侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：王星，王明，
申请(专利权)人：江苏广惠高分子新材料研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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