【技术实现步骤摘要】
本申请涉及地下室建造的领域，尤其是涉及一种地下室结构及其施工方法。
技术介绍
1、目前，随着经济的发展和人口的持续增长，土地资源越来越显得紧迫。为了能在有限的空间建造出更大的使用面积，施工者通常都会在建筑底部建地下室。而在地下室结构中，外墙除了受力方面的要求，还需要兼顾防水的功能。
2、现有的地下室的工程基坑施工通常采用无肥槽开挖，建筑基坑无肥槽开挖施工方法是指建筑地下室外墙靠外的基坑内壁不挖成斜坡，而呈竖直状态，使得地下室外墙和基坑的坑壁的操作空间比较狭小的建筑基坑施工方法。
3、传统的地下室挡墙防水施工，先实现地下室挡墙（即地下室外墙）支模浇筑，等挡墙养护成型之后，在挡墙外侧粘贴沥青防水卷材，然后再设置一层保护层，建筑基础施工完毕后再回填，完成整个施工。但是由此无肥槽开挖导致的地下室挡墙与基坑支护体系距离过近，挡墙外侧模板支设较难，卷材防水施工无作业面难以施工。
技术实现思路
1、为了解决卷材防水施工无作业面施工困难的技术问题，本申请提供一种地下室结构及其施工方法。
2、本申请提供的一种地下室结构及其施工方法采用如下的技术方案：
3、一种地下室结构，包括基础筏板、地下室墙体和地下室楼顶；所述地下室墙体包括内墙体、外墙体和设置在所述内墙体与所述外墙体之间的防水墙体；所述内墙体和所述外墙体为浇筑的钢筋混凝土结构；所述防水墙体包括若干直角防水墙体和若干竖直防水墙体；所述直角防水墙体和所述竖直防水墙体围成地下室的形状并且相邻的所述竖直防水
4、通过采用上述技术方案，直角防水墙体和竖直防水墙体为预制件，这样可以在工厂进行制造，同时地下室墙体浇注时，直角防水墙体和竖直防水墙体组成的防水墙体之间位置地下室墙体内，另外直角防水墙体和防水带的设置，大大的增强了其防水能力，无须在地下室墙体浇注后对其外部进行卷材防水施工，解决了卷材防水施工无作业面施工困难的技术问题。
5、可选的，所述竖直防水墙体包括竖直墙体下防水钢板、竖直墙体上防水钢板、竖直内墙体、竖直外墙体和竖直防水层；所述竖直墙体下防水钢板与所述基础筏板连接；所述竖直墙体上防水钢板与所述地下室楼顶连接；所述竖直内墙体、所述竖直外墙体和所述竖直防水层位于所述竖直墙体下防水钢板和所述竖直墙体上防水钢板之间；所述竖直防水层位于所述竖直外墙体和所述竖直内墙体之间；所述竖直外墙体和所述竖直内墙体均为钢筋混凝土结构并且两者的钢筋上下两端分别与所述竖直墙体上防水钢板和所述竖直墙体下防水钢板焊接。
6、通过采用上述技术方案，竖直墙体下防水钢板和竖直墙体上防水钢板的存在方便了竖直防水墙体的制造，方便了后续基础筏板与地下室楼顶连接，另外增强了整个地下室的防水性。
7、可选的，所述竖直防水墙体通过竖直防水墙体浇筑模具进行制造；所述竖直防水墙体浇筑模具包括模具座、一对限位装置和一对侧模板装置；所述模具座的上端面上成型有矩形槽状的成型腔；一对所述限位装置位于所述成型腔相对的两侧；其中一个所述限位装置用于限制所述竖直墙体下防水钢板、另一个所述限位装置用于限制所述竖直墙体上防水钢板；一对所述侧模板装置位于所述成型腔相对的两侧；所述侧模板装置包括位于所述成型腔内的侧模具挡板；一对所述侧模具挡板、所述竖直墙体下防水钢板和所述竖直墙体上防水钢板之间形成矩形槽状的竖直墙体成型槽。
8、通过采用上述技术方案，一对限位装置分别限制住竖直墙体下防水钢板和竖直墙体上防水钢板使得两者处于同一水平面上，然后在竖直墙体下防水钢板和竖直墙体上防水钢板之间焊接上竖直内墙体的钢筋网，然后进行竖直内墙体的浇筑，接着进行竖直防水层的施工，然后在竖直墙体下防水钢板和竖直墙体上防水钢板之间焊接上竖直外墙体的钢筋网，最后进行竖直外墙体的浇筑，这样竖直防水墙体制造方便。
9、可选的，所述侧模板装置包括侧模板驱动机构；所述侧模具挡板移动设置在所述成型腔内；一对所述侧模板驱动机构用于一对所述侧模具挡板相互远离或者靠近。
10、通过采用上述技术方案，脱模时，一对侧模板驱动机构带动一对侧模具挡板相互远离从而完成与竖直防水墙体的分离，这样有利于竖直防水墙体脱模。
11、可选的，所述模具座上设置有一对脱模抬升装置；其中一个所述脱模抬升装置用于抬升所述竖直墙体下防水钢板；另一个所述脱模抬升装置用于抬升所述竖直墙体上防水钢板。
12、通过采用上述技术方案，一对脱模抬升装置带动竖直墙体下防水钢板和竖直墙体上防水钢板同步上升，这样有利于竖直防水墙体与成型腔的分离。
13、可选的，所述直角防水墙体包括直角墙体下防水钢板、直角墙体上防水钢板、直角内墙体、直角外墙体和直角防水层；所述直角墙体下防水钢板、所述直角墙体上防水钢板、所述直角内墙体、所述直角外墙体和所述直角防水层均为直角状；所述直角墙体下防水钢板与所述基础筏板连接；所述直角墙体上防水钢板与所述地下室楼顶连接；所述直角内墙体、所述直角外墙体和所述直角防水层位于所述直角墙体下防水钢板和所述直角墙体上防水钢板之间；所述直角防水层位于所述直角外墙体和所述直角内墙体之间；所述直角外墙体和所述直角内墙体均为钢筋混凝土结构并且两者的钢筋上下两端分别与所述直角墙体上防水钢板和所述直角墙体下防水钢板焊接。
14、通过采用上述技术方案，直角墙体下防水钢板和直角墙体上防水钢板的存在方便了直角防水墙体的制造，方便了后续基础筏板与地下室楼顶连接，另外增强了整个地下室的防水性。
15、可选的，所述直角防水墙体通过直角防水墙体浇筑模具进行制造；所述直角防水墙体浇筑模具包括直角下模座、倾斜侧挡模装置和上挡膜装置；所述直角下模座包括一对直角下模支撑板和方形柱状的下模柱；所述直角下模支撑板的上端面上成型有正方形槽状的安置缺口并且所述安置缺口的下侧直角位于其中部下端；所述下模柱的两端位于一对安置缺口内并且直角相对；所述倾斜侧挡模装置包括一对分别移动设置在所述下模柱的下侧的直角的两个边所在的端面上的倾斜侧挡板和用于驱动一对所述倾斜侧挡板的倾斜移动驱动机构；所述上挡膜装置包括用于开口朝下的直角状的上挡板和用于驱动所述上挡板竖直升降的竖直升降机构；所述上挡板的直角和所述下模柱的上端直角上下相对；所述上挡板、所述下模柱、一对所述倾斜侧挡板、所述直角墙体上防水钢板和所述直角墙体下防水钢板之间形成浇筑腔；所述上挡板的顶部设置有浇筑口。
16、通过采用上述技术方案，上挡板和一对倾斜侧挡板处于最下端时，所述上挡板、所述下模柱、一对所述倾斜侧挡板、所述直角墙体上防水钢板和所述直角墙体下防水钢板之间形成直角内墙体的浇筑腔，这样进行直角内墙体的浇筑；接着上挡板上升到最上端，在直角内墙体的上表面进行直角防水层的使用，接着上挡板下降、一对倾斜侧挡板上升，这样所述上挡板、一对所述倾斜侧挡板、直角防水层、所述直角墙体上防水钢板和所述直角墙体下防水钢板之间形成直本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种地下室结构，其特征在于：包括基础筏板（20）、地下室墙体和地下室楼顶（60）；所述地下室墙体包括内墙体（50）、外墙体（40）和设置在所述内墙体（50）与所述外墙体（40）之间的防水墙体（30）；所述内墙体（50）和所述外墙体（40）为浇筑的钢筋混凝土结构；所述防水墙体（30）包括若干直角防水墙体（32）和若干竖直防水墙体（31）；所述直角防水墙体（32）和所述竖直防水墙体（31）围成地下室的形状并且相邻的所述竖直防水墙体（31）之间和相邻的所述直角防水墙体（32）与所述竖直防水墙体（31）之间均设置有防水带（33）；所述直角防水墙体（32）和所述竖直防水墙体（31）为预制件。
2.根据权利要求1所述的一种地下室结构，其特征在于：所述竖直防水墙体（31）包括竖直墙体下防水钢板（311）、竖直墙体上防水钢板（312）、竖直内墙体（313）、竖直外墙体（315）和竖直防水层（314）；所述竖直墙体下防水钢板（311）与所述基础筏板（20）连接；所述竖直墙体上防水钢板（312）与所述地下室楼顶（60）连接；所述竖直内墙体（313）、所述竖直外墙体（315）和所述竖直
3.根据权利要求2所述的一种地下室结构，其特征在于：所述竖直防水墙体（31）通过竖直防水墙体浇筑模具（80）进行制造；所述竖直防水墙体浇筑模具（80）包括模具座（81）、一对限位装置和一对侧模板装置（85）；所述模具座（81）的上端面上成型有矩形槽状的成型腔（810）；一对所述限位装置位于所述成型腔（810）相对的两侧；其中一个所述限位装置用于限制所述竖直墙体下防水钢板（311）、另一个所述限位装置用于限制所述竖直墙体上防水钢板（312）；一对所述侧模板装置位于所述成型腔（810）相对的两侧；所述侧模板装置（85）包括位于所述成型腔（810）内的侧模具挡板（851）；一对所述侧模具挡板（851）、所述竖直墙体下防水钢板（311）和所述竖直墙体上防水钢板（312）之间形成矩形槽状的竖直墙体成型槽。
4.根据权利要求3所述的一种地下室结构，其特征在于：所述侧模板装置（85）包括侧模板驱动机构；所述侧模具挡板（851）移动设置在所述成型腔（810）内；一对所述侧模板驱动机构用于一对所述侧模具挡板（851）相互远离或者靠近。
5.根据权利要求4所述的一种地下室结构，其特征在于：所述模具座（81）上设置有一对脱模抬升装置（84）；其中一个所述脱模抬升装置（84）用于抬升所述竖直墙体下防水钢板（311）；另一个所述脱模抬升装置（84）用于抬升所述竖直墙体上防水钢板（312）。
6.根据权利要求1所述的一种地下室结构，其特征在于：所述直角防水墙体（32）包括直角墙体下防水钢板（321）、直角墙体上防水钢板（322）、直角内墙体（323）、直角外墙体（325）和直角防水层（324）；所述直角墙体下防水钢板（321）、所述直角墙体上防水钢板（322）、所述直角内墙体（323）、所述直角外墙体（325）和所述直角防水层（324）均为直角状；所述直角墙体下防水钢板（321）与所述基础筏板（20）连接；所述直角墙体上防水钢板（322）与所述地下室楼顶（60）连接；所述直角内墙体（323）、所述直角外墙体（325）和所述直角防水层（324）位于所述直角墙体下防水钢板（321）和所述直角墙体上防水钢板（322）之间；所述直角防水层（324）位于所述直角外墙体（325）和所述直角内墙体（323）之间；所述直角外墙体（325）和所述直角内墙体（323）均为钢筋混凝土结构并且两者的钢筋上下两端分别与所述直角墙体上防水钢板（322）和所述直角墙体下防水钢板（321）焊接。
7.根据权利要求6所述的一种地下室结构，其特征在于：所述直角防水墙体（32）通过直角防水墙体浇筑模具（90）进行制造；所述直角防水墙体浇筑模具（90）包括直角下模座（91）、倾斜侧挡模装置和上挡膜装置；所述直角下模座（91）包括一对直角下模支撑板（911）和方形柱状的下模柱（912）；所述直角下模支撑板（911）的上端面上成型有正方形槽状的安置缺口并且所述安置缺口的下侧直角位于其中部下端；所述下模柱（912）的两端位于一对安置缺口内并且直角相对；所述倾斜侧挡模装置包括一对分别移动设置在所述下模柱（912）的下侧的直...
【技术特征摘要】
1.一种地下室结构，其特征在于：包括基础筏板（20）、地下室墙体和地下室楼顶（60）；所述地下室墙体包括内墙体（50）、外墙体（40）和设置在所述内墙体（50）与所述外墙体（40）之间的防水墙体（30）；所述内墙体（50）和所述外墙体（40）为浇筑的钢筋混凝土结构；所述防水墙体（30）包括若干直角防水墙体（32）和若干竖直防水墙体（31）；所述直角防水墙体（32）和所述竖直防水墙体（31）围成地下室的形状并且相邻的所述竖直防水墙体（31）之间和相邻的所述直角防水墙体（32）与所述竖直防水墙体（31）之间均设置有防水带（33）；所述直角防水墙体（32）和所述竖直防水墙体（31）为预制件。
2.根据权利要求1所述的一种地下室结构，其特征在于：所述竖直防水墙体（31）包括竖直墙体下防水钢板（311）、竖直墙体上防水钢板（312）、竖直内墙体（313）、竖直外墙体（315）和竖直防水层（314）；所述竖直墙体下防水钢板（311）与所述基础筏板（20）连接；所述竖直墙体上防水钢板（312）与所述地下室楼顶（60）连接；所述竖直内墙体（313）、所述竖直外墙体（315）和所述竖直防水层（314）位于所述竖直墙体下防水钢板（311）和所述竖直墙体上防水钢板（312）之间；所述竖直防水层（314）位于所述竖直外墙体（315）和所述竖直内墙体（313）之间；所述竖直外墙体（315）和所述竖直内墙体（313）均为钢筋混凝土结构并且两者的钢筋上下两端分别与所述竖直墙体上防水钢板（312）和所述竖直墙体下防水钢板（311）焊接。
3.根据权利要求2所述的一种地下室结构，其特征在于：所述竖直防水墙体（31）通过竖直防水墙体浇筑模具（80）进行制造；所述竖直防水墙体浇筑模具（80）包括模具座（81）、一对限位装置和一对侧模板装置（85）；所述模具座（81）的上端面上成型有矩形槽状的成型腔（810）；一对所述限位装置位于所述成型腔（810）相对的两侧；其中一个所述限位装置用于限制所述竖直墙体下防水钢板（311）、另一个所述限位装置用于限制所述竖直墙体上防水钢板（312）；一对所述侧模板装置位于所述成型腔（810）相对的两侧；所述侧模板装置（85）包括位于所述成型腔（810）内的侧模具挡板（851）；一对所述侧模具挡板（851）、所述竖直墙体下防水钢板（311）和所述竖直墙体上防水钢板（312）之间形成矩形槽状的竖直墙体成型槽。
4.根据权利要求3所述的一种地下室结构，其特征在于：所述侧模板装置（85）包括侧模板驱动机构；所述侧模具挡板（851）移动设置在所述成型腔（810）内；一对所述侧模板驱动机构用于一对所述侧模具挡板（851）相互远离或者靠近。
5.根据权利要求4所述的一种地下室结构，其特征在于：所述模具座（81）上设置有一对脱模抬升装置（84）；其中一个所述脱模抬升装置（84）用于抬升所述竖直墙体下防水钢板（311）；另一个所述脱模抬升装置（84）用于抬升所述竖直墙体上防水钢板（312）。
6.根据权利要求1所述的一种地下室结构，其特征在于：所述直角防水墙体（32）包括直角墙体下...
【专利技术属性】
技术研发人员：周彬，胡龙彪，王耀铮，薄其琛，吴艳垒，陈洪燕，夏旭豪，朱佳淇，蒋年清，
申请(专利权)人：浙江宏超建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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