【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及实木门板覆膜，具体为一种多层实木门板覆膜用防鼓泡装置。
技术介绍
1、在实木门生产加工的过程中，为了使板材的表面更加美观，通常需要对板材的表面进行覆膜，同时也通过保护膜提高板材的防水性和耐用性。
2、在对实木门板进行覆膜的过程中，若不对待覆膜的板材限位，实木门板会因为输送及覆膜过程中的摩擦产生位置的偏移，使膜布不能完整的覆盖在门板上，导致覆膜失败，同时门板位置的偏移也会使覆膜时膜布产生褶皱，影响成品的美观性，若实木门板上残留的灰尘过多，在覆膜时，灰尘的突起使膜布产生鼓泡，导致膜布表面不平整，同时残留大颗粒的灰尘在覆膜的过程中可能会刮伤膜布，造成覆膜失败及膜布的浪费，若覆膜时产生的鼓泡不进行处理，不仅影响最终的成品的美观，在实木门板使用的过程中鼓泡处也容易出现破裂，不能对实木门板进行有效的防护，影响实木门板的使用寿命。
3、为此，提出一种多层实木门板覆膜用防鼓泡装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种多层实木门板覆膜用防鼓泡装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多层实木门板覆膜用防鼓泡装置，包括滚轴传送带，所述滚轴传送带的顶部固定连接有覆膜机主体，所述滚轴传送带上设置有用于实木门板限位防止实木门板发生位置偏移的限位组件，所述滚轴传送带上设置有用于实木门板表面灰尘清理的清灰组件，所述滚轴传送带上设置有用于气泡推挤防鼓泡的推挤组件；
3、所述限位组件包括有固定
4、所述清灰组件包括有鼓风机，所述鼓风机固定连接于覆膜机主体的外壁上；
5、所述推挤组件包括有滑动槽二，所述滑动槽二贯穿开设于覆膜机主体的两侧外壁的底部，所述滑动槽二设置有两个。
6、优选的，所述限位组件还包括有转动轴一，所述转动轴一转动连接于固定板的顶部，所述转动轴一的两端均转动连接有转动轴二，所述转动轴二远离转动轴一的一端转动连接有限位板，所述限位板滑动连接于滑动槽一的内部，所述固定板靠近限位板的外壁上固定连接有螺纹块，所述螺纹块的内部开设有螺纹槽，所述限位板靠近螺纹块的外壁上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹块内部的螺纹槽相适配，所述螺纹杆与螺纹块螺纹连接。
7、优选的，所述清灰组件还包括有固定座，所述固定座固定连接于覆膜机主体靠近鼓风机的外壁上，所述固定座的内壁上转动连接有转动盘一，所述转动盘一的外壁上偏心固定连接有转动块一，所述转动块一的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的两端均固定连接有转动板，所述转动板均转动连接于固定座的内壁上，所述转动板的内部固定连接有出风口，所述出风口与鼓风机通过管道连通。
8、优选的，所述推挤组件还包括有转动盘二，所述转动盘二固定连接于滚轴传送带的滚轴两端，所述转动盘二设置有两个，两个所述转动盘二的外壁均偏心固定连接有转动块二，所述转动块二的外壁均滑动连接有转动轴三，所述转动轴三之间固定连接有推杆，所述推杆的两端滑动连接于滑动槽二的内部，所述推杆的底部呈线性阵列排布等距开设有滑动槽三，所述滑动槽三的内壁上均固定连接有弹簧，所述弹簧靠近覆膜机主体内部的一端均固定连接有滑块。
9、优选的，所述鼓风机与设备外接电源电性连接。
10、优选的，所述转动盘一被驱动的安装在外接驱动装置上，所述外接驱动装置与设备外接电源电性连接，用于驱动转动盘一的转动。
11、优选的，所述滑动槽二的长度与推杆的滑动距离相适配，使推杆能够在滑动槽二的内部往复滑动。
12、优选的，所述滑块的外壁包裹一层能拆卸橡胶套，防止滑块刮伤膜布。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、1、通过转动板的往复摆动带动出风口往复摆动，进而实现了通过出风口的往复摆动将实木门板的表面的灰尘吹开，对实木门板表面进行全方位的清灰处理，避免因实木门板表面残留的灰尘使得覆膜过程中因灰尘的突起产生气泡，同时也避免在覆膜的过程中因实木门板表面残留的大颗粒灰尘导致膜布表面受摩擦出现裂口，造成膜布的浪费；
15、2、通过两个限位板聚拢，进而实现了对实木门板的限位，防止实木门板在输送的过程中因摩擦发生位置偏移，避免在后续覆膜的过程中因门板位置的偏移导致膜布不能完整覆盖在门板上或覆膜后的膜布发生褶皱的情况出现，保证了覆膜的完整性及美观性，避免需要返工进行二次覆膜，提高了覆膜的效率；
16、3、通过推杆的往复滑动带动滑块在覆膜后的实木门板表面往复滑动，在遇到门板表面的花纹凸起时，凸起处推挤滑块并压缩弹簧，进而实现了在实木门板覆膜后通过推挤赶走气泡，防止鼓泡出现，并能够根据实木门板表面的花纹精准的进行推挤，避免出现气泡的残留，同时对实木门板表面的反复推挤也能使膜布更加贴合实木门板的表面，提高了覆膜的美观性。
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1.一种多层实木门板覆膜用防鼓泡装置，包括滚轴传送带(1)，所述滚轴传送带(1)的顶部固定连接有覆膜机主体(2)，其特征在于：所述滚轴传送带(1)上设置有用于实木门板限位防止实木门板发生位置偏移的限位组件，所述滚轴传送带(1)上设置有用于实木门板表面灰尘清理的清灰组件，所述滚轴传送带(1)上设置有用于气泡推挤防鼓泡的推挤组件；
2.根据权利要求1所述的一种多层实木门板覆膜用防鼓泡装置，其特征在于：所述限位组件还包括有转动轴一(33)，所述转动轴一(33)转动连接于固定板(31)的顶部，所述转动轴一(33)的两端均转动连接有转动轴二(34)，所述转动轴二(34)远离转动轴一(33)的一端转动连接有限位板(35)，所述限位板(35)滑动连接于滑动槽一(32)的内部，所述固定板(31)靠近限位板(35)的外壁上固定连接有螺纹块(36)，所述螺纹块(36)的内部开设有螺纹槽，所述限位板(35)靠近螺纹块(36)的外壁上转动连接有螺纹杆(37)，所述螺纹杆(37)与螺纹块(36)内部的螺纹槽相适配，所述螺纹杆(37)与螺纹块(36)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述
4.根据权利要求1所述的一种多层实木门板覆膜用防鼓泡装置，其特征在于：所述推挤组件还包括有转动盘二(52)，所述转动盘二(52)固定连接于滚轴传送带(1)的滚轴两端，所述转动盘二(52)设置有两个，两个所述转动盘二(52)的外壁均偏心固定连接有转动块二(53)，所述转动块二(53)的外壁均滑动连接有转动轴三(54)，所述转动轴三(54)之间固定连接有推杆(55)，所述推杆(55)的两端滑动连接于滑动槽二(51)的内部，所述推杆(55)的底部呈线性阵列排布等距开设有滑动槽三(56)，所述滑动槽三(56)的内壁上均固定连接有弹簧(57)，所述弹簧(57)靠近覆膜机主体(2)内部的一端均固定连接有滑块(58)。
5.根据权利要求3所述的一种多层实木门板覆膜用防鼓泡装置，其特征在于：所述鼓风机(41)与设备外接电源电性连接。
6.根据权利要求3所述的一种多层实木门板覆膜用防鼓泡装置，其特征在于：所述转动盘一(43)被驱动的安装在外接驱动装置上，所述外接驱动装置与设备外接电源电性连接。
7.根据权利要求4所述的一种多层实木门板覆膜用防鼓泡装置，其特征在于：所述滑动槽二(51)的长度与推杆(55)的滑动距离相适配。
8.根据权利要求4所述的一种多层实木门板覆膜用防鼓泡装置，其特征在于：所述滑块(58)的外壁包裹一层能拆卸橡胶套。
...【技术特征摘要】
1.一种多层实木门板覆膜用防鼓泡装置，包括滚轴传送带(1)，所述滚轴传送带(1)的顶部固定连接有覆膜机主体(2)，其特征在于：所述滚轴传送带(1)上设置有用于实木门板限位防止实木门板发生位置偏移的限位组件，所述滚轴传送带(1)上设置有用于实木门板表面灰尘清理的清灰组件，所述滚轴传送带(1)上设置有用于气泡推挤防鼓泡的推挤组件；
2.根据权利要求1所述的一种多层实木门板覆膜用防鼓泡装置，其特征在于：所述限位组件还包括有转动轴一(33)，所述转动轴一(33)转动连接于固定板(31)的顶部，所述转动轴一(33)的两端均转动连接有转动轴二(34)，所述转动轴二(34)远离转动轴一(33)的一端转动连接有限位板(35)，所述限位板(35)滑动连接于滑动槽一(32)的内部，所述固定板(31)靠近限位板(35)的外壁上固定连接有螺纹块(36)，所述螺纹块(36)的内部开设有螺纹槽，所述限位板(35)靠近螺纹块(36)的外壁上转动连接有螺纹杆(37)，所述螺纹杆(37)与螺纹块(36)内部的螺纹槽相适配，所述螺纹杆(37)与螺纹块(36)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种多层实木门板覆膜用防鼓泡装置，其特征在于：所述清灰组件还包括有固定座(42)，所述固定座(42)固定连接于覆膜机主体(2)靠近鼓风机(41)的外壁上，所述固定座(42)的内壁上转动连接有转动盘一(43)，所述转动盘一(43)的外壁上偏心固定连接有转动块一(44)，所述转动块一(44)的内部转动连接有转动杆(45)，所述转动杆(45)的两端均固定连接有转动板...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴荣琦，周日林，吴祥兴，
申请(专利权)人：江西盛居汇木业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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