【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及防水型涂料领域，特别涉及一种多功能防水型涂料及其施工方法。
技术介绍
1、现有的商品房装修，在厨房和卫生间的墙面一般会选择铺贴瓷砖。现有的瓷砖铺贴工艺为首先在毛坯墙上滚涂一道墙固界面剂，等墙固界面剂干燥后再滚涂两道k11刚性防水砂浆，两道防水砂浆分两天施工，施工完两道防水砂浆后，干燥1-7天，然后再用瓷砖胶将背面带有瓷砖背胶的瓷砖铺贴在防水砂浆层上。而常规的乳液型瓷砖背胶需要在瓷砖上干燥4-24小时后才能将瓷砖铺贴在防水砂浆层上，因此现有的瓷砖铺贴工艺步骤多，耗时长。
2、此外，墙固界面剂、防水砂浆、瓷砖背胶等的施工都存在不确定性，例如施工墙面固界剂时，工人施工涂布量偏低、施工环境温度偏低或偏高等，都会容易导致出现瓷砖空鼓和掉砖的问题；例如施工防水砂浆时，加水太多，会导致防水砂浆层的厚度不同，影响瓷砖的附着力强度；再例如施工瓷砖背胶时，若施工环境湿度大，会使瓷砖背胶的干燥速度变慢，工人难以把控瓷砖的铺贴时间，瓷砖铺贴在防水砂浆层上后，容易出现掉砖的问题。
3、因此，现有的瓷砖铺贴工艺存在步骤多，耗时长以及施工不确定性，无法确保瓷砖牢固铺贴在墙面等问题。
4、可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术的不足之处，本专利技术的目的在于提供一种多功能防水型涂料及其施工方法，旨在解决现有的瓷砖铺贴工艺存在步骤多，耗时长以及施工不确定性，无法确保瓷砖牢固铺贴在墙面等问题。
2、为了达到上述目的，本专利技术
3、一种多功能防水型涂料，包括液料和粉料；所述液料和粉料的重量比为1：0.8-3；所述液料包括以下重量份的组成：丙烯酸酯乳液40-100份、水0-60份、石蜡0.1-1份、酒石酸0.1-1份、多元酸0.1-1份、防腐杀菌剂0.1-0.5份、消泡剂0.1-1份、抗冻剂0.1-3份、增稠剂0.1-2份、基材润湿剂0.1-3份、分散剂0.1-2份；所述粉料包括以下重量份的组成：复合硅酸盐水泥10-50份、高铝水泥10-30份、石英砂10-40份、石英粉1-20份、重质碳酸钙1-20份。
4、进一步地，所述丙烯酸酯乳液包括以下重量份的组成：
5、去离子水398-408份、丙烯酸丁酯400-410份、苯乙烯150-155份、丙烯酰胺6-10份、乳化剂6-10份、引发剂1.8-3.8份、氧化剂2.5-3份、还原剂1.2-1.5份。
6、进一步地，所述乳化剂为十二烷基二苯醚二磺酸钠。
7、进一步地，所述丙烯酯乳液的粒径为100-200nm。
8、进一步地，所述多元酸为己二酸、1,4-环己烷二甲酸、邻苯二甲酸中的至少一种。
9、进一步地，所述基材润湿剂为环氧丙烷甘油醚、烷基酚聚氧乙烯醚、eo/po嵌段共聚物中的至少一种。
10、进一步地，所述增稠剂为膨润土、碱溶胀型丙烯酸、非离子型聚氨酯、纤维素醚类中的至少一种。
11、进一步地，所述丙烯酸酯乳液的制备方法包括以下步骤：
12、a001.向聚合釜中加入208份的去离子水，聚合釜内的温度升温至89-91℃，得到底料液a；
13、a002.在常温常压下向预乳化罐中加入160份的去离子水、400-410份的丙烯酸丁酯、150-155份的苯乙烯、6-10份的丙烯酰胺、6-10份的乳化剂，搅拌混合均匀得到预乳化液b；
14、a003.在常温常压下向引发剂罐中加入1-3份的引发剂、5份的去离子水，搅拌混合均匀得到引发剂溶液c；
15、a004.在常温常压下向引发剂罐中加入0.8份的引发剂、25份的去离子水，搅拌混合均匀得到引发剂溶液d；
16、a005.将2.5-4份的氧化剂与5份的去离子水搅拌混合均匀制得氧化剂溶液e；
17、a006.将1.2-1.5份的还原剂与5份的去离子水搅拌混合均匀制得还原剂溶液f；
18、a007.向聚合釜加入2％重量的预乳化液b和全部的引发剂溶液c，滴加结束后，保温20分钟，然后同时向聚合釜内滴加剩余的预乳化液b和全部的引发剂溶液d，滴加时间控制在240分钟；
19、a008.剩余的预乳化液b和全部的引发剂溶液d滴加完毕后，控制聚合釜内温度处于92±1℃，并保温90分种；保温结束后，聚合釜内温度降温至75±1℃，同时滴加氧化剂溶液e和还原剂溶液f，滴加时间为30分钟；a009.氧化剂溶液e和还原剂溶液f滴加完后，聚合釜内的温度降温至＜40℃，而后用ph调节剂调节丙烯酯乳液的ph值为7-9，丙烯酸酯乳液搅拌均匀后过滤出料。
20、进一步地，所述氧化剂为叔丁基过氧化氢，所述还原剂为焦亚硫酸钠，所述ph调节剂为氨水。
21、进一步地，本专利技术还提供了一种所述的多功能防水型涂料的施工方法，包括以下步骤：
22、s001.按液料和粉料的重量比1：0.8-3对液料和粉料进行混合，得到所述多功能防水型涂料；
23、s002.用拉毛滚筒或齿刀分别将所述多功能防水型涂料在墙面和瓷砖背面各施工一道，然瓷砖背面施有多功能防水型涂料后，立即将瓷砖铺贴在施有多功能防水型涂料的墙面上，接着按压10秒，让墙面上的多功能防水型涂料与瓷砖背面的多功能防水型涂料充分接触。
24、有益效果：
25、本专利技术提供了一种多功能防水型涂料及其施工方法，通过在液料中使用石蜡、酒石酸、多元酸以及基材润湿剂，改善了防水型涂料的工艺性能，使得防水型涂料在滚涂过程中具有更好的流动性，涂料可以展开在基材的表面上，并能够很好的润湿渗透到墙体内部，达到加固墙体的作用；而通过在液料中使用增稠剂，并在粉料中同时使用复合硅酸盐水泥和高铝水泥以及严格控制液料和粉料的重量比，可以使防水型涂料在规定的施工时间内保持可施工粘度，而当防水型涂料停止滚涂后，又能形成很多突起的毛刺，且毛刺能够迅速表干，从而保证了瓷砖背面的防水型涂料与墙面的防水型涂料有更大的接触面积，能够减少出现瓷砖空鼓和掉砖的情况，使瓷砖与墙面的粘结强度能够显著提升。
26、本专利技术提供的多功能防水型涂料可以替代现有的瓷砖铺贴工艺所用材料，并使瓷砖通过多功能防水型涂料可以直接铺贴在墙面上，因此本专利技术提供的多功能防水型涂料的施工方法施工工序少，施工时间短，能够确保瓷砖牢固铺贴在墙面上。
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1.一种多功能防水型涂料，其特征在于，包括液料和粉料；所述液料和粉料的重量比为1：0.8-3；
2.根据权利要求1所述的多功能防水型涂料，其特征在于，所述丙烯酸酯乳液包括以下重量份的组成：
3.根据权利要求2所述的多功能防水型涂料，其特征在于，所述乳化剂为十二烷基二苯醚二磺酸钠。
4.根据权利要求3所述的多功能防水型涂料，其特征在于，所述丙烯酯乳液的粒径为100-200nm。
5.根据权利要求1所述的多功能防水型涂料，其特征在于，所述多元酸为己二酸、1,4-环己烷二甲酸、邻苯二甲酸中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的多功能防水型涂料，其特征在于，所述基材润湿剂为环氧丙烷甘油醚、烷基酚聚氧乙烯醚、EO/PO嵌段共聚物中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的多功能防水型涂料，其特征在于，所述增稠剂为膨润土、碱溶胀型丙烯酸、非离子型聚氨酯、纤维素醚类中的至少一种。
8.根据权利要求2所述的多功能防水型涂料，其特征在于，所述丙烯酸酯乳液的制备方法包括以下步骤：
9.根据权利要求2或8所述的
10.一种权利要求1-9任一项所述的多功能防水型涂料的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种多功能防水型涂料，其特征在于，包括液料和粉料；所述液料和粉料的重量比为1：0.8-3；
2.根据权利要求1所述的多功能防水型涂料，其特征在于，所述丙烯酸酯乳液包括以下重量份的组成：
3.根据权利要求2所述的多功能防水型涂料，其特征在于，所述乳化剂为十二烷基二苯醚二磺酸钠。
4.根据权利要求3所述的多功能防水型涂料，其特征在于，所述丙烯酯乳液的粒径为100-200nm。
5.根据权利要求1所述的多功能防水型涂料，其特征在于，所述多元酸为己二酸、1,4-环己烷二甲酸、邻苯二甲酸中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的多功能防水型涂料...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵梓皓，袁海均，王新科，蔡伟成，范冠标，张智杰，蒋家豪，
申请(专利权)人：广东银洋环保新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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