【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压延设备，尤其涉及一种五辊压延装置及方法。
技术介绍
1、spc地板主要由钙粉、聚氯乙烯稳定剂组合的一定比例混合形成复合地铺材料，是响应国家减排而专利技术的新型材料，硬质spc室内地板，在国外家装市场非常普遍流行，用于家居地饰是非常完美的呈现，spc地板以钙粉为主要原料，经过塑化挤出片材，五辊压延热敷彩膜装饰层和耐磨层，不包含重金属甲醛带有害物质，是100％不含甲醛的环保地板，是真正的0甲醛地板。
2、目前的五辊压延装置，在对挤出的spc地板进行彩膜层和耐磨层贴膜时，限位辊对彩膜层和耐磨层在长时间的限位下，会使限位辊表面的温度上升，由于工作人员不便对限位辊做降温处理，从而容易导致其表面限位的彩膜层和耐磨层起皱，导致生产质量下降，故而提出一种五辊压延装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、（一）专利技术目的
2、为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种五辊压延装置及方法，具备便于降温等优点，解决了目前的五辊压延装置，在对挤出的spc地板进行彩膜层和耐磨层贴膜时，限位辊对彩膜层和耐磨层在长时间的限位下，会使限位辊表面的温度上升，由于工作人员不便对限位辊做降温处理，从而容易导致其表面限位的彩膜层和耐磨层起皱，导致生产质量下降的问题。
3、（二）技术方案
4、本专利技术提供了一种五辊压延装置及方法，包括支撑板，所述支撑板的上方设有承重台，所述承重台的顶部中心开设有限位窗，所述支撑板之间设有压延机构，所述压延机构上设有s
5、优选的，所述压延机构包括无刷电机、一辊、二辊、三辊、四辊、五辊和传送装置，所述无刷电机设于前侧所述支撑板的前侧，所述无刷电机的输出轴通过联轴器分别与所述一辊、所述二辊、所述三辊、所述四辊和所述五辊的前侧同轴连接，所述一辊、所述二辊、所述三辊、所述四辊和所述五辊的后侧与后侧所述支撑板的前侧转动连接，所述传送装置设于所述支撑板之间。
6、优选的，所述spc地板依次穿过所述一辊和所述二辊之间、所述三辊的顶部、所述四辊和所述五辊之间。
7、优选的，所述放料机构包括固定板、伺服电机、耐磨辊卷和彩膜辊卷，所述固定板设于所述承重台的顶部，所述伺服电机设于前侧所述固定板的前侧，所述耐磨辊卷与左侧所述伺服电机的输出轴通过联轴器同轴连接，所述耐磨辊卷的后侧与后侧所述固定板的前侧转动连接，所述彩膜辊卷与右侧所述伺服电机的输出轴通过联轴器同轴连接，所述彩膜辊卷后侧与后侧所述固定板的前侧转动连接。
8、优选的，所述限位组件包括限位辊一、活动窗、限位槽、限位块、升降块、电动推杆和限位辊二，所述限位辊一设于所述限位窗的内壁前后侧之间，所述活动窗开设于所述支撑板上，所述限位槽开设于所述活动窗的内壁左右两侧，所述限位块与所述限位槽的内部滑动连接，所述升降块设于所述限位块之间，所述电动推杆设于所述支撑板的顶部，所述电动推杆的输出端贯穿并延伸至与所述升降块的顶部连接，所述限位辊二设于所述升降块前后之间。
9、优选的，所述降温组件包括储液箱、半导体制冷片、水泵一、水泵二、进水管、出水管、供水管和排水管，所述储液箱设于前侧所述支撑板的前侧，所述半导体制冷片设于所述储液箱的前侧上端，所述水泵一设于所述储液箱的前侧中心，所述水泵二设于前侧所述支撑板的前侧，且位于所述储液箱的左侧，所述进水管分别设于所述水泵一的顶部和底部，且进水端和出水端分别与所述储液箱的前侧下端和所述限位辊二的内部相连通，所述出水管分别与所述储液箱的顶部和所述限位辊二的后侧之间相连通，所述供水管分别与所述水泵二的顶部和底部连通，且进水端和出水端分别与所述储液箱的左侧下端和所述限位辊一的前侧相连通，所述排水管分别与所述限位辊一的后侧和所述储液箱的左侧上端之间相连通。
10、优选的，所述半导体制冷片的制冷端设于所述储液箱的内部，所述半导体制冷片的散热端设于所述储液箱的外侧，所述半导体制冷片的散热端设有散热鳍片。
11、优选的，所述进水管和所述出水管的局部均设有伸缩管，所述进水管、所述出水管、供水管和排水管的外表面均设有固定块。
12、优选的，包括以下步骤：
13、1）当需要对spc地板的厚度和纹路进行挤压时，spc地板从模具口出来后，启动无刷电机，通过一辊和二辊对其进行挤压，确保其厚度均匀且达标，随后通过三辊使spc地板与彩膜层和耐磨层进行假性贴合，接着将其送至四辊和五辊进行压纹，从而完成spc地板的厚度和纹路进行挤压；
14、2）当需要使彩膜层和耐磨层放料与spc地板进行假性贴合时，首先将耐磨辊卷和彩膜辊卷上的彩膜层和耐磨层依次绕过限位辊一和限位辊二，接着启动电动推杆，使升降块通过限位块和限位槽的限位，对限位辊二进行向下调节，然后通过伺服电机松放耐磨辊卷和彩膜辊卷，使彩膜层和耐磨层与spc地板完成假性贴合；
15、3）当需要对限位辊一和限位辊二进行降温时，分别启动水泵一和水泵二，使储液箱内的冷却液分别通过进水管和供水管引至限位辊一和限位辊二的内部，方便对其表面进行降温，接着使限位辊一和限位辊二内部的冷却液通过出水管和排水管引至储液箱内部，紧接着通过半导体制冷片对储液箱内部的冷却液进行制冷处理，从而使冷却液进行循环使用；
16、与现有技术相比，本专利技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：该五辊压延装置，通过设置有压延机构，对spc地板的厚度和纹路起到挤压的作用，通过设置有放料机构，方便彩膜层和耐磨层放料与spc地板进行贴合，通过设置有限位组件，放料的彩膜层和耐磨层起到限位的作用，通过设置有降温组件，对限位组件达到降温的目的，防止限位组件温度上升，导致彩膜层和耐磨层起皱。
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1.一种五辊压延装置，包括支撑板（1），所述支撑板（1）的上方设有承重台（2），所述承重台（2）的顶部中心开设有限位窗，所述支撑板（1）之间设有压延机构（3），所述压延机构（3）上设有spc地板（4），所述承重台（2）上设有放料机构（5），所述支撑板（1）和所述承重台（2）上设有限位组件（6），其特征在于：所述支撑板（1）上设有可方便对所述限位组件（6）进行降温的降温组件（7）。
2.根据权利要求1所述的一种五辊压延装置，其特征在于：所述压延机构（3）包括无刷电机（31）、一辊（32）、二辊（33）、三辊（34）、四辊（35）、五辊（36）和传送装置（37），所述无刷电机（31）设于前侧所述支撑板（1）的前侧，所述无刷电机（31）的输出轴通过联轴器分别与所述一辊（32）、所述二辊（33）、所述三辊（34）、所述四辊（35）和所述五辊（36）的前侧同轴连接，所述一辊（32）、所述二辊（33）、所述三辊（34）、所述四辊（35）和所述五辊（36）的后侧与后侧所述支撑板（1）的前侧转动连接，所述传送装置（37）设于所述支撑板（1）之间。
3.根据权利要求2所述的
4.根据权利要求1所述的一种五辊压延装置，其特征在于：所述放料机构（5）包括固定板（51）、伺服电机（52）、耐磨辊卷（53）和彩膜辊卷（54），所述固定板（51）设于所述承重台（2）的顶部，所述伺服电机（52）设于前侧所述固定板（51）的前侧，所述耐磨辊卷（53）与左侧所述伺服电机（52）的输出轴通过联轴器同轴连接，所述耐磨辊卷（53）的后侧与后侧所述固定板（51）的前侧转动连接，所述彩膜辊卷（54）与右侧所述伺服电机（52）的输出轴通过联轴器同轴连接，所述彩膜辊卷（54）后侧与后侧所述固定板（51）的前侧转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种五辊压延装置，其特征在于：所述限位组件（6）包括限位辊一（61）、活动窗（62）、限位槽（63）、限位块（64）、升降块（65）、电动推杆（66）和限位辊二（67），所述限位辊一（61）设于所述限位窗的内壁前后侧之间，所述活动窗（62）开设于所述支撑板（1）上，所述限位槽（63）开设于所述活动窗（62）的内壁左右两侧，所述限位块（64）与所述限位槽（63）的内部滑动连接，所述升降块（65）设于所述限位块（64）之间，所述电动推杆（66）设于所述支撑板（1）的顶部，所述电动推杆（66）的输出端贯穿并延伸至与所述升降块（65）的顶部连接，所述限位辊二（67）设于所述升降块（65）前后之间。
6.根据权利要求5所述的一种五辊压延装置，其特征在于：所述降温组件（7）包括储液箱（71）、半导体制冷片（72）、水泵一（73）、水泵二（74）、进水管（75）、出水管（76）、供水管（77）和排水管（78），所述储液箱（71）设于前侧所述支撑板（1）的前侧，所述半导体制冷片（72）设于所述储液箱（71）的前侧上端，所述水泵一（73）设于所述储液箱（71）的前侧中心，所述水泵二（74）设于前侧所述支撑板（1）的前侧，且位于所述储液箱（71）的左侧，所述进水管（75）分别设于所述水泵一（73）的顶部和底部，且进水端和出水端分别与所述储液箱（71）的前侧下端和所述限位辊二（67）的内部相连通，所述出水管（76）分别与所述储液箱（71）的顶部和所述限位辊二（67）的后侧之间相连通，所述供水管（77）分别与所述水泵二（74）的顶部和底部连通，且进水端和出水端分别与所述储液箱（71）的左侧下端和所述限位辊一（61）的前侧相连通，所述排水管（78）分别与所述限位辊一（61）的后侧和所述储液箱（71）的左侧上端之间相连通。
7.根据权利要求6所述的一种五辊压延装置，其特征在于：所述半导体制冷片（72）的制冷端设于所述储液箱（71）的内部，所述半导体制冷片（72）的散热端设于所述储液箱（71）的外侧，所述半导体制冷片（72）的散热端设有散热鳍片。
8.根据权利要求6所述的一种五辊压延装置，其特征在于：所述进水管（75）和所述出水管（76）的局部均设有伸缩管，所述进水管（75）、所述出水管（76）、供水管（77）和排水管（78）的外表面均设有固定块。
9.一种五辊压延装置及方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种五辊压延装置，包括支撑板（1），所述支撑板（1）的上方设有承重台（2），所述承重台（2）的顶部中心开设有限位窗，所述支撑板（1）之间设有压延机构（3），所述压延机构（3）上设有spc地板（4），所述承重台（2）上设有放料机构（5），所述支撑板（1）和所述承重台（2）上设有限位组件（6），其特征在于：所述支撑板（1）上设有可方便对所述限位组件（6）进行降温的降温组件（7）。
2.根据权利要求1所述的一种五辊压延装置，其特征在于：所述压延机构（3）包括无刷电机（31）、一辊（32）、二辊（33）、三辊（34）、四辊（35）、五辊（36）和传送装置（37），所述无刷电机（31）设于前侧所述支撑板（1）的前侧，所述无刷电机（31）的输出轴通过联轴器分别与所述一辊（32）、所述二辊（33）、所述三辊（34）、所述四辊（35）和所述五辊（36）的前侧同轴连接，所述一辊（32）、所述二辊（33）、所述三辊（34）、所述四辊（35）和所述五辊（36）的后侧与后侧所述支撑板（1）的前侧转动连接，所述传送装置（37）设于所述支撑板（1）之间。
3.根据权利要求2所述的一种五辊压延装置，其特征在于：所述spc地板（4）依次穿过所述一辊（32）和所述二辊（33）之间、所述三辊（34）的顶部、所述四辊（35）和所述五辊（36）之间。
4.根据权利要求1所述的一种五辊压延装置，其特征在于：所述放料机构（5）包括固定板（51）、伺服电机（52）、耐磨辊卷（53）和彩膜辊卷（54），所述固定板（51）设于所述承重台（2）的顶部，所述伺服电机（52）设于前侧所述固定板（51）的前侧，所述耐磨辊卷（53）与左侧所述伺服电机（52）的输出轴通过联轴器同轴连接，所述耐磨辊卷（53）的后侧与后侧所述固定板（51）的前侧转动连接，所述彩膜辊卷（54）与右侧所述伺服电机（52）的输出轴通过联轴器同轴连接，所述彩膜辊卷（54）后侧与后侧所述固定板（51）的前侧转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种五辊压延装置，其特征在于：所述限位组件（6）包括限位辊一（61）、活动窗（62）、限位槽（63）、限位块（64）、升降块（65）、电动推杆（66）和限位辊二（...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆正斌，
申请(专利权)人：湖北棕桐树新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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