【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及载带成型，具体涉及一种电器设备存放用的载带及其成型工艺及其成型设备。
技术介绍
1、载带成型机用于完成载带的软化、成型容置槽、冲定位孔和移动工作。
2、技术cn209667437u公开了电子元件载带自动成型机，由机座部件、放带部件、载带成型部件、收带部件及电气控制系统组成。
3、但是，上述结构存在以下问题：无法连续快速成型，同时，冲孔和移动需要不同设备进行配合才能实现。
4、基于此，本专利技术设计了一种电器设备存放用的载带及其成型工艺及其成型设备以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种电器设备存放用的载带及其成型工艺及其成型设备。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
3、一种电器设备存放用的载带，包括内层和外层，内层和外层复合后沿其长度方向间隔设置有若干容置槽和若干个定位孔；
4、所述内层包括以下重量份数的原料：聚醚多元醇25～40份、聚丙烯25～35份、丁苯橡胶15～22份、导电碳黑5～11份、氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物6～12份、助剂1～3份；
5、所述外层包括以下重量份数的原料：聚碳酸酯12～15份、骨粉5～11份、聚乙烯接枝马来酸酐6～11份、导电碳黑1～3份、松香树脂酸0.1～1份、助剂1～2份。
6、更进一步的，所述氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物与聚乙烯接枝马来酸酐的质量比为1：1。
7、更
8、一、将内层原料和外层原料输入挤出机中挤出成型内层片材和外层片材，内层片材和外层片材挤出贴合后组合在一起；内层原料的挤出温度控制在188～198℃，外层原料的挤出温度控制在190～200℃；得到成型好的复合片材；
9、二、复合片材通过成型设备对其进行加热软化、成型容置槽、冲定位孔，即得载带。
10、一种电器设备存放用的载带的成型设备，包括保温组件；
11、所述保温组件包括直板、箱体和横孔；箱体的内部固定连接有直板，箱体的左右两端分别开设有配合复合片材输入和输出的横孔；
12、复合片材从左侧的横孔进入从右侧的横孔输出；
13、所述保温组件内安装有用于对内层和外层复合后的复合片材进行负压成型容置槽的成型组件；
14、所述成型组件包括同步驱动组件、转动加热组件、负压组件、弧形罩、成型槽、通气孔和气道；同步驱动组件与转动加热组件连接，负压组件与弧形罩连接，转动加热组件由外向内开设有多组成型槽、通气孔和气道，且每组成型槽、通气孔和气道连通，气道后侧与弧形罩相连通；
15、还包括用于对成型好容置槽的复合片材进行冲孔的冲孔组件。
16、更进一步的，所述同步驱动组件包括第一同步轮、第一双面同步带、齿圈、第一电机、第二双面同步带和第二同步轮；第一电机固定安装在直板的后侧壁上，两个齿圈、两个第二同步轮、两个第一同步轮均转动安装在直板的后侧壁上，两个第二同步轮通过第二双面同步带传动连接，一个第二同步轮与第一电机的输出端固定连接，两个第一同步轮通过第一双面同步带传动连接，第一双面同步带的外壁、第二双面同步带的外壁分别与一个齿圈啮合连接，两个齿圈之间啮合连接。
17、更进一步的，第一同步轮高于齿圈高于第二同步轮，且由右至左依次为一个第一同步轮、一个第二同步轮、一个齿圈、另一个齿圈、另一个第一同步轮、另一个第二同步轮。
18、更进一步的，所述转动加热组件包括电加热棒，以及转动直板的前侧壁上的第一加热辊、第二加热辊、第三加热辊和成型辊；第一加热辊和第三加热辊分别与第二同步轮的轴固定连接，第二加热辊和成型辊分别与第一同步轮的轴固定连接；第一加热辊、第二加热辊和第三加热辊的内部均通过导电滑环连接有多组第一加热辊。
19、更进一步的，所述负压组件包括抽气管和风机；风机固定安装在直板的后侧壁上，风机的抽气端固定连接有抽气管；抽气管的吸气端与弧形罩后部固定连接，弧形罩前端罩在成型辊后部且与成型辊贴合滑动连接，成型辊由外向内开设有多组成型槽、通气孔和气道，且每组成型槽、通气孔和气道连通，气道后侧与弧形罩相连通。
20、更进一步的，所述冲孔组件包括支撑架、转动辊、驱动块、支撑板、第一弧形槽、直槽、方形板、转动月牙板、第二电机、冲孔垫板、冲针安装板、滑杆、转动块、推杆、转动盘、直滑动槽、冲针、凸形槽和弧形槽；支撑架的上端固定安装有支撑板和第二电机，支撑板的后端转动安装有方形板，方形板上间隔开设有多个第一弧形槽和直槽，转动辊的后端与方形板的轴固定连接，转动辊的侧壁上固定连接有多列沿着长度方向布置的驱动块，支撑架的上端固定安装有冲孔垫板，冲孔垫板位于转动辊的左侧，第二电机的输出端与转动月牙板的后部固定连接，转动月牙板上固定连接有转动块，转动块前端固定连接有与直槽配合实现推动方形板旋转的推杆；转动月牙板的前端固定连接有转动盘，转动盘上开设有相连通的弧形槽和凸形槽，弧形槽内滑动连接有滑杆，滑杆的前端穿过支撑板上开设的直滑动槽并与冲针安装板后部固定连接，驱动块的底部固定连接有若干列沿着长度方向布置的冲针。
21、更进一步的，冲针安装板的后端固定连接有两组滑块，滑块分别滑动安装在导轨上，导轨固定安装在支撑板的前侧壁上。
22、有益效果
23、本专利技术通过改进内层和外层原料和成型工艺，得到加工流动性好，粘结复合效果好的载带。
24、本专利技术第二同步轮带动第一加热辊和第三加热辊转动，第一同步轮带动第二加热辊和成型辊转动；实现对复合片材输送；通过第一加热辊实现对第一加热辊、第二加热辊和第三加热辊的加热，从而实现对复合片材的软化效果；风机通过抽气管抽气，弧形罩内形成负压，再通过气道、通气孔和成型槽对复合片材进行吸气，使得复合片材向内凹陷至成型槽内形成容置槽；
25、本专利技术通过第二电机带动转动月牙板转动，转动月牙板旋转一圈通过推杆与直槽配合推动方形板旋转四分之一圈，方形板带动转动辊旋转四分之一圈，转动辊通过驱动块与复合片材上的容置槽插接配合带动复合片材每次移动等距离；转动月牙板旋转时带动转动盘转动，滑杆在弧形槽内时，滑杆位置不变，滑杆在凸形槽内，凸形槽带动滑杆完成一次下压和上升过程，滑杆通过冲针安装板带动冲针对复合片材进行一次冲孔，进而得到载带；冲针安装板移动时通过导轨与滑块进行导向；
26、本专利技术可实现载带的软化、负压成型容置槽、冲定位孔和移动工作；且冲定位孔和移动通过一个驱动结构实现。
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1.一种电器设备存放用的载带，包括内层和外层，内层和外层复合后沿其长度方向间隔设置有若干容置槽和若干个定位孔；其特征在于：
2.根据权利要求1所述的电器设备存放用的载带，其特征在于，所述氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物与聚乙烯接枝马来酸酐的质量比为1：1。
3.根据权利要求2所述的电器设备存放用的载带的成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：
4.一种根据权利要求1所述的电器设备存放用的载带的成型设备，包括保温组件(1)，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的成型设备，其特征在于，所述同步驱动组件包括第一同步轮(25)、第一双面同步带(26)、齿圈(27)、第一电机(28)、第二双面同步带(29)和第二同步轮(210)；第一电机(28)固定安装在直板(11)的后侧壁上，两个齿圈(27)、两个第二同步轮(210)、两个第一同步轮(25)均转动安装在直板(11)的后侧壁上，两个第二同步轮(210)通过第二双面同步带(29)传动连接，一个第二同步轮(210)与第一电机(28)的输出端固定连接，两个第一同步轮(25)通过第一双面同步带(26)传动连接，
6.根据权利要求5所述的成型设备，其特征在于，第一同步轮(25)高于齿圈(27)高于第二同步轮(210)，且由右至左依次为一个第一同步轮(25)、一个第二同步轮(210)、一个齿圈(27)、另一个齿圈(27)、另一个第一同步轮(25)、另一个第二同步轮(210)。
7.根据权利要求6所述的成型设备，其特征在于，所述转动加热组件包括电加热棒(213)，以及转动直板(11)的前侧壁上的第一加热辊(21)、第二加热辊(22)、第三加热辊(23)和成型辊(24)；第一加热辊(21)和第三加热辊(23)分别与第二同步轮(210)的轴固定连接，第二加热辊(22)和成型辊(24)分别与第一同步轮(25)的轴固定连接；第一加热辊(21)、第二加热辊(22)和第三加热辊(23)的内部均通过导电滑环(215)连接有多组第一加热辊(21)。
8.根据权利要求7所述的成型设备，其特征在于，所述负压组件包括抽气管(211)和风机(212)；风机(212)固定安装在直板(11)的后侧壁上，风机(212)的抽气端固定连接有抽气管(211)；抽气管(211)的吸气端与弧形罩(214)后部固定连接，弧形罩(214)前端罩在成型辊(24)后部且与成型辊(24)贴合滑动连接，成型辊(24)由外向内开设有多组成型槽(216)、通气孔(217)和气道(218)，且每组成型槽(216)、通气孔(217)和气道(218)连通，气道(218)后侧与弧形罩(214)相连通。
9.根据权利要求8所述的成型设备，其特征在于，所述冲孔组件(3)包括支撑架(31)、转动辊(32)、驱动块(33)、支撑板(34)、第一弧形槽(35)、直槽(36)、方形板(37)、转动月牙板(38)、第二电机(39)、冲孔垫板(310)、冲针安装板(311)、滑杆(312)、转动块(313)、推杆(314)、转动盘(315)、直滑动槽(316)、冲针(319)、凸形槽(320)和弧形槽(321)；支撑架(31)的上端固定安装有支撑板(34)和第二电机(39)，支撑板(34)的后端转动安装有方形板(37)，方形板(37)上间隔开设有多个第一弧形槽(35)和直槽(36)，转动辊(32)的后端与方形板(37)的轴固定连接，转动辊(32)的侧壁上固定连接有多列沿着长度方向布置的驱动块(33)，支撑架(31)的上端固定安装有冲孔垫板(310)，冲孔垫板(310)位于转动辊(32)的左侧，第二电机(39)的输出端与转动月牙板(38)的后部固定连接，转动月牙板(38)上固定连接有转动块(313)，转动块(313)前端固定连接有与直槽(36)配合实现推动方形板(37)旋转的推杆(314)；转动月牙板(38)的前端固定连接有转动盘(315)，转动盘(315)上开设有相连通的弧形槽(321)和凸形槽(320)，弧形槽(321)内滑动连接有滑杆(312)，滑杆(312)的前端穿过支撑板(34)上开设的直滑动槽(316)并与冲针安装板(311)后部固定连接，驱动块(33)的底部固定连接有若干列沿着长度方向布置的冲针(319)。
10.根据权利要求9所述的成型设备，其特征在于，冲针安装板(311)的后端固定连接有两组滑块(318)，滑块(318)分别滑动安装在导轨(317)上，导轨(317)固定安装在支撑板(34)的前侧壁上。
...【技术特征摘要】
1.一种电器设备存放用的载带，包括内层和外层，内层和外层复合后沿其长度方向间隔设置有若干容置槽和若干个定位孔；其特征在于：
2.根据权利要求1所述的电器设备存放用的载带，其特征在于，所述氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物与聚乙烯接枝马来酸酐的质量比为1：1。
3.根据权利要求2所述的电器设备存放用的载带的成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：
4.一种根据权利要求1所述的电器设备存放用的载带的成型设备，包括保温组件(1)，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的成型设备，其特征在于，所述同步驱动组件包括第一同步轮(25)、第一双面同步带(26)、齿圈(27)、第一电机(28)、第二双面同步带(29)和第二同步轮(210)；第一电机(28)固定安装在直板(11)的后侧壁上，两个齿圈(27)、两个第二同步轮(210)、两个第一同步轮(25)均转动安装在直板(11)的后侧壁上，两个第二同步轮(210)通过第二双面同步带(29)传动连接，一个第二同步轮(210)与第一电机(28)的输出端固定连接，两个第一同步轮(25)通过第一双面同步带(26)传动连接，第一双面同步带(26)的外壁、第二双面同步带(29)的外壁分别与一个齿圈(27)啮合连接，两个齿圈(27)之间啮合连接。
6.根据权利要求5所述的成型设备，其特征在于，第一同步轮(25)高于齿圈(27)高于第二同步轮(210)，且由右至左依次为一个第一同步轮(25)、一个第二同步轮(210)、一个齿圈(27)、另一个齿圈(27)、另一个第一同步轮(25)、另一个第二同步轮(210)。
7.根据权利要求6所述的成型设备，其特征在于，所述转动加热组件包括电加热棒(213)，以及转动直板(11)的前侧壁上的第一加热辊(21)、第二加热辊(22)、第三加热辊(23)和成型辊(24)；第一加热辊(21)和第三加热辊(23)分别与第二同步轮(210)的轴固定连接，第二加热辊(22)和成型辊(24)分别与第一同步轮(25)的轴固定连接；第一加热辊(21)、第二加热辊(22)和第三加热辊(23)的内部均通过导电滑环(215)连接有多组第一加热辊(21)。
8.根据权利要求7所述的成型设备，其特征在于，所述负压组件包括抽气管(211)和风机(212)...
【专利技术属性】
技术研发人员：高强，徐家，
申请(专利权)人：苏州德冠科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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