【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冲击检测，具体而言，涉及一种冲击标样的快速对中定位方法。
技术介绍
1、现有技术中，当冲击试验机在进行冲击试验时，需要将冲击标样放置于支座上并紧贴砧座，然后利用游标卡尺测深杆进行冲击标样的对中定位，例如，使用游标卡尺测深杆对准冲击标样端部，并使卡尺尺身尾部卡在砧座外沿。
2、然而，由于冲击试验机砧座周围空间受限，使用游标卡尺测深杆对准冲击标样端部，并使卡尺尺身尾部卡在砧座外沿等动作可操作性不强，有时需要进行多次调节，不仅费时费力，而且精度得不到保证。
技术实现思路
1、本专利技术解决的问题是如何提高冲击标样的对中定位效率以及精度。
2、为解决上述问题，本专利技术提供一种冲击标样的快速对中定位方法，包括：
3、将待检测的冲击标样的两端分别支撑于冲击试验机的两支座上并分别紧贴两砧座设置；
4、将砧座对中块的部分放置于所述冲击标样远离所述支座的端面，以及将所述砧座对中块的另一部分卡入两所述砧座之间，其中，所述砧座对中块放置于所述冲击标样的部分在第一标定方向上的长度与所述冲击标样在所述第一标定方向上的长度相等，所述砧座对中块卡入两所述砧座的部分在所述第一标定方向的两端面分别与所述砧座对中块放置于所述冲击标样的部分在所述第一标定方向的两端面的垂直距离相等，所述砧座对中块卡入所述砧座的部分在所述第一标定方向上的长度与两所述砧座之间的间距相等；
5、通过辅助定位块调整所述冲击标样相对于所述砧座对中块的位置，以使所述冲击标样
6、可选地，所述冲击标样在其宽度方向的一端中间位置设有弧形缺口，当所述冲击标样的两端分别支撑于两所述支座时，所述弧形缺口的背面位于摆锤刀刃的转动路径上并远离所述砧座设置。
7、可选地，所述冲击标样的快速对中定位方法还包括：
8、获取两所述砧座之间的距离以及所述冲击标样的长度；
9、根据两所述砧座之间的距离以及所述冲击标样的长度制作所述砧座对中块。
10、可选地，所述砧座对中块包括第一块体和第二块体，所述第一块体在其宽度方向的侧端面设有所述第二块体，所述第一块体的长度等于所述冲击标样的长度，所述第二块体在所述第一块体的长度方向的两端面分别与所述第一块体在长度方向的两端面的垂直距离相等，所述第二块体在所述第一块体的长度方向的两端面之间的距离与两所述砧座之间的距离相等。
11、可选地，所述将砧座对中块的部分放置于所述冲击标样远离所述支座的端面，以及将所述砧座对中块的另一部分卡入两所述砧座之间包括：
12、将所述第一块体放置于所述冲击标样的上方，并紧贴所述冲击标样设置；
13、将所述第二块体放置于两砧座之间，并使所述第二块体在所述第一块体的长度方向的两端面分别与两所述砧座相互朝向的端面贴合。
14、可选地，在将所述第二块体放置于两砧座之间之后，还包括：
15、检查所述第二块体是否能够沿所述第一块体的长度方向移动；
16、当所述第二块体能够沿所述第一块体的长度方向移动时，更换新的所述砧座对中块。
17、可选地，所述冲击标样的快速对中定位方法还包括：
18、获取所述第一块体的厚度和所述冲击标样的厚度；
19、根据所述第一块体的厚度和所述冲击标样的厚度制作所述辅助定位块，以使所述辅助定位块的高度大于或者等于所述第一块体的厚度和所述冲击标样的厚度之和。
20、可选地，所述辅助定位块设有定位面，当所述辅助定位块放置于所述支座时，所述定位面与所述支座支撑所述辅助定位块的端面垂直设置。
21、可选地，所述通过辅助定位块调整所述冲击标样相对于所述砧座对中块的位置包括：
22、将所述辅助定位块放置于其中一个所述支座，并使所述辅助定位块紧贴所述砧座设置，以及将所述辅助定位块的所述定位面与所述砧座对中块朝向所述辅助定位块的侧端面贴合；
23、调整所述冲击标样在两所述支座上的位置，以使所述冲击标样朝向所述辅助定位块的侧端面与所述定位面贴合。
24、可选地，在通过辅助定位块调整所述冲击标样相对于所述砧座对中块的位置之后，还包括：
25、将所述冲击标样进行固定；
26、取下所述砧座对中块和所述辅助定位块。
27、相对于现有技术，本专利技术的有益效果为：
28、当冲击试验机在进行冲击试验时，先将待检测的冲击标样的两端分别支撑于冲击试验机的两支座上并分别紧贴两砧座设置，以对冲击标样进行初步定位；然后将砧座对中块的部分放置于冲击标样远离支座的端面，以及将砧座对中块的另一部分卡入两砧座之间，以实现对砧座对中块的定位；然后通过辅助定位块调整冲击标样相对于砧座对中块的位置，以使冲击标样与砧座对中块分别朝向辅助定位块的端面对齐，由于砧座对中块放置于冲击标样的部分在第一标定方向上的长度与冲击标样在第一标定方向上的长度相等，砧座对中块卡入两砧座的部分在第一标定方向的两端面分别与砧座对中块放置于冲击标样的部分在第一标定方向的两端面的垂直距离相等，砧座对中块卡入砧座的部分在第一标定方向上的长度与两砧座之间的间距相等，故当冲击标样与砧座对中块分别朝向辅助定位块的端面对齐时，冲击标样支撑在两个支座上的距离相等，此时即可实现冲击标样的对中定位，不需要再进行多次调节，能够提高冲击标样的对中定位效率以及精度。
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1.一种冲击标样的快速对中定位方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的冲击标样的快速对中定位方法，其特征在于，所述冲击标样(1)在其宽度方向的一端中间位置设有弧形缺口(11)，当所述冲击标样(1)的两端分别支撑于两所述支座(2)时，所述弧形缺口(11)的背面位于摆锤刀刃的转动路径上并远离所述砧座(3)设置。
3.根据权利要求1所述的冲击标样的快速对中定位方法，其特征在于，所述冲击标样的快速对中定位方法还包括：
4.根据权利要求3所述的冲击标样的快速对中定位方法，其特征在于，所述砧座对中块(4)包括第一块体(41)和第二块体(42)，所述第一块体(41)在其宽度方向的侧端面设有所述第二块体(42)，所述第一块体(41)的长度等于所述冲击标样(1)的长度，所述第二块体(42)在所述第一块体(41)的长度方向的两端面分别与所述第一块体(41)在长度方向的两端面的垂直距离相等，所述第二块体(42)在所述第一块体(41)的长度方向的两端面之间的距离与两所述砧座(3)之间的距离相等。
5.根据权利要求4所述的冲击标样的快速对中定位方法
6.根据权利要求5所述的冲击标样的快速对中定位方法，其特征在于，在将所述第二块体(42)放置于两砧座(3)之间之后，还包括：
7.根据权利要求4所述的冲击标样的快速对中定位方法，其特征在于，所述冲击标样的快速对中定位方法还包括：
8.根据权利要求1所述的冲击标样的快速对中定位方法，其特征在于，所述辅助定位块(5)设有定位面，当所述辅助定位块(5)放置于所述支座(2)时，所述定位面与所述支座(2)支撑所述辅助定位块(5)的端面垂直设置。
9.根据权利要求8所述的冲击标样的快速对中定位方法，其特征在于，所述通过辅助定位块(5)调整所述冲击标样(1)相对于所述砧座对中块(4)的位置包括：
10.根据权利要求1所述的冲击标样的快速对中定位方法，其特征在于，在通过辅助定位块(5)调整所述冲击标样(1)相对于所述砧座对中块(4)的位置之后，还包括：
...【技术特征摘要】
1.一种冲击标样的快速对中定位方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的冲击标样的快速对中定位方法，其特征在于，所述冲击标样(1)在其宽度方向的一端中间位置设有弧形缺口(11)，当所述冲击标样(1)的两端分别支撑于两所述支座(2)时，所述弧形缺口(11)的背面位于摆锤刀刃的转动路径上并远离所述砧座(3)设置。
3.根据权利要求1所述的冲击标样的快速对中定位方法，其特征在于，所述冲击标样的快速对中定位方法还包括：
4.根据权利要求3所述的冲击标样的快速对中定位方法，其特征在于，所述砧座对中块(4)包括第一块体(41)和第二块体(42)，所述第一块体(41)在其宽度方向的侧端面设有所述第二块体(42)，所述第一块体(41)的长度等于所述冲击标样(1)的长度，所述第二块体(42)在所述第一块体(41)的长度方向的两端面分别与所述第一块体(41)在长度方向的两端面的垂直距离相等，所述第二块体(42)在所述第一块体(41)的长度方向的两端面之间的距离与两所述砧座(3)之间的距离相等。
5.根据权利要求4所述的冲击标样的快...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨龄发，王君天，王剑云，任长春，
申请(专利权)人：宁波钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：
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