System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种氮气压缩系统及动态气体动态控制方法技术方案_技高网

一种氮气压缩系统及动态气体动态控制方法技术方案

技术编号:41071640 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-24 11:27
本发明专利技术属于钢铁企业氮气压缩生产工艺技术领域,尤其涉及一种氮气压缩系统及动态气体动态控制方法。本发明专利技术及时的调整运行模式,以达到降低电耗,减少运行成本的目的,以保障用户用量。氮气压缩系统,包括压缩系统、外送管道、用户;所述压缩系统包括:1#、2#、3#、4#共4台中压氮透,1#、2#共2台低压氮透;2台氮气球罐;2组中转低氮气调压站、2组中压氮透调压站;低压氮透压缩气体与中压氮透压缩气体分别通过各自的外送管道提供给用户。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢铁企业氮气压缩生产工艺,尤其涉及一种氮气压缩系统及动态气体动态控制方法


技术介绍

1、目前,各行业对动力气体的需求量跳跃式上升。在大多数生产型企业中,压缩氮气和空气的能源消耗占全部电力消耗的10%~35%,当前还是以进口压缩机占领主要市场,国产压缩机企业虽然如雨后春笋般诞生了很多,但其配套的控制程序均是脱胎于进口设备中,如三星、阿特拉斯、寿力等。其控制的基本出发点是安全、稳定、达产、高效的“傻瓜式控制”,其高效是指额定下的设备效率。但在生产中因受工况变化影响,实际的生产效率与设备效率偏差很大。在实际生产中由于负荷波动,压缩机就会放散,造成一定浪费。


技术实现思路

1、本专利技术就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种氮气压缩系统及动态气体动态控制方法。其改进了工艺,达到了节能降耗的效果。

2、为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案,氮气压缩系统,包括压缩系统、外送管道、用户。

3、所述压缩系统包括:

4、1#、2#、3#、4#共4台中压氮透,1#、2#共2台低压氮透。

5、2台氮气球罐。

6、2组中转低氮气调压站、2组中压氮透调压站。

7、低压氮透压缩气体与中压氮透压缩气体分别通过各自的外送管道提供给用户。

8、进一步地,中压氮透(氮气透平压缩机)与低压氮透作为压缩单元(中压氮透的压力调节范围在1.8—1.95mpa,低压氮透的压力调节范围在0.8—0.97mpa)。

9、氮气球罐作为球罐缓冲单元。

10、中压氮透调压站与中转低氮气调压站作为调压单元。

11、其中,2#中压氮透连接有回流阀。

12、更进一步地,所述中压氮透与球罐缓冲单元相连,再经中压氮透调压站进入外送管道并连接至用户。

13、所述中压氮透与低压氮透通过1组中转低氮气调压站相连。

14、所述低压氮透经外送管道连接至用户。

15、基于氮气压缩系统的动态气体动态控制方法,其特征在于,氮透压缩系统处于中压压力高、中压压力低、低压压力高、低压压力低四种工况时,进行调整。

16、进一步地,处于所述低压压力低工况时,包括:

17、当低压压缩机(低压氮透)的负载率满载,而低压氮透排气压力处于一个低值(低压氮透的排气压力在0.8—0.85mpa),则表明发生低压低的异常。

18、中转低氮气调压站用于中压氮气往低压氮的输入,其开度大于正常范围时,表明低压氮压力低异常。

19、同时,用户远端压力低于预定压力值,预定压力值选取一个满足5个低压户的最低值。

20、进一步地,处于所述低压(氮透)压力高工况时,包括:

21、低压氮用户压力高时,将压缩机的排气压力降低;即用户低压>=0.6mpa,将低压氮透的排气压力设到0.8mpa。

22、在低压压缩机(低压氮透)负载率偏低时,低压氮透排气压力仍处于较高压力(低压氮透排气压力在0.93—0.97 mpa),则表明异常高压,需要进行降低排气压力。

23、氮透排气压力高时,用户压力应接近人为设定的上限(用户压力上限0.68 mpa)。

24、进一步地,处于所述中压压力低工况时,包括:

25、当中压压缩机(中压氮透)的负载率满载,而中压氮压力仍处于一个低值,则表明发生中压低的异常。

26、中压调压站阀门开度负责氮气输出给中压用户,其开度大于正常范围,中压氮透排气压力仍然处于低值,则表明为异常中压低。

27、同时,在中压氮压力低时,球罐压力和用户压力应低于分别预定的压力值(球罐压力1.45mpa,用户压力1.3mpa)。

28、进一步地,处于所述中压压力高工况时,包括:

29、中压氮用户压力高时,将压缩机的排气压力降低(中压氮透的排气压力降低到1.8mpa)。

30、在中压压缩机(中压氮透)负载率偏低时,中压氮透排气压力仍处于较高压力,则表明异常高压,需要进行降低排气压力。

31、氮透排气压力高时,用户压力应接近人为设定的上限(压力上限位1.5mpa)。

32、与现有技术相比本专利技术有益效果。

33、本专利技术制氧压缩机设备的启停是围绕着下游工序用量进行调整的,用量大时,系统压力降低,用量小时系统压力升高,本专利技术及时的调整运行模式,以达到降低电耗,减少运行成本的目的,以保障用户用量。

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【技术保护点】

1.氮气压缩系统,包括压缩系统、外送管道、用户;其特征在于:所述压缩系统包括:

2.根据权利要求1所述的氮气压缩系统,其特征在于:中压氮透与低压氮透作为压缩单元,其中,中压氮透的压力调节范围在1.8—1.95MPa,低压氮透的压力调节范围在0.8—0.97MPa;

3.根据权利要求2所述的氮气压缩系统,其特征在于:所述中压氮透与球罐缓冲单元相连,再经中压氮透调压站进入外送管道并连接至用户;

4.根据权利要求1所述的动态气体动态控制方法,其特征在于:针对氮透压缩系统的动态气体进行动态控制,所述氮透压缩系统为权利要求1至3中任一项所述的氮透压缩系统,所述氮透压缩系统处于中压压力高、中压压力低、低压压力高、低压压力低四种工况时,进行调整。

5.根据权利要求4所述的动态气体动态控制方法,其特征在于:处于所述低压压力低工况时,包括:

6.根据权利要求4所述的动态气体动态控制方法,其特征在于:处于所述低压压力高工况时,包括:

7.根据权利要求4所述的动态气体动态控制方法,其特征在于:处于所述中压压力低工况时,包括:>

8.根据权利要求4所述的动态气体动态控制方法,其特征在于:处于所述中压压力高工况时,包括:

...

【技术特征摘要】

1.氮气压缩系统,包括压缩系统、外送管道、用户;其特征在于:所述压缩系统包括:

2.根据权利要求1所述的氮气压缩系统,其特征在于:中压氮透与低压氮透作为压缩单元,其中,中压氮透的压力调节范围在1.8—1.95mpa,低压氮透的压力调节范围在0.8—0.97mpa;

3.根据权利要求2所述的氮气压缩系统,其特征在于:所述中压氮透与球罐缓冲单元相连,再经中压氮透调压站进入外送管道并连接至用户;

4.根据权利要求1所述的动态气体动态控制方法,其特征在于:针对氮透压缩系统的动态气体进行动态控制,所述氮透压缩系统为...

【专利技术属性】
技术研发人员:康博王晓慧杨爱国张双双窦永利孙海涛郭庆
申请(专利权)人:乌海市包钢万腾钢铁有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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