【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及脱硫浆液处理，具体涉及一种脱硫浆液处理系统。
技术介绍
1、目前火电厂内针对脱硫浆液的处理，常用的处理工艺为：将脱硫浆液输送至澄清池内，经澄清池沉淀后，上层清液通过抛浆池、渣仓和磨煤机等进行处理消纳，以增加对脱硫浆液中废液的处理量从而降低浆液中氯离子的浓度，而澄清池底部的污泥则通过隔膜泵输送至板框压滤机内进行处理，进一步经板框压滤机处理后的污泥再进行外运处理，而废液则再次进入澄清池内循环处理。该处理工艺存在如下问题：
2、1、经板框压滤机处理后的污泥粘度较大，通常还需外运处理，且废液依然会回到澄清池等系统内进行二次处理；
3、2、板框压滤机在工作时由于需要保证澄清池上层溢流废液澄清，导致无法持续对污泥进行处理，处理效率较低；
4、3、板框压滤机故障率较高、维护成本高。
5、因此，亟需一种脱硫浆液处理系统，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术为解决上述
技术介绍
中的问题，提供一种脱硫浆液处理系统。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供了一种脱硫浆液处理系统，该脱硫浆液处理系统包括澄清池、污泥输送装置、布料器、布料器移动机构和真空皮带脱水机；
3、脱硫浆液进入所述澄清池内，当所述澄清池内的液位达到预设液位值时，所述澄清池内上层的废液被输送至脱硫系统内；当所述澄清池内的污泥浓度达到预设污泥浓度值时，所述污泥输送装置用于将所述澄清池底部的污泥输送至所述布料器内，所述布料器通过所述布料器移动机构将污
4、可选地，所述布料器包括一进料头和若干间隔设置的布料头，所述布料器的进料头与所述污泥输送装置的输出管路软连接。
5、可选地，若干所述布料器的布料头均正对所述真空皮带脱水机的滤布设置。
6、可选地，若干所述布料器的布料头的端部均设置有相对于所述真空皮带脱水机的滤布可调节高度的犁头，所述犁头采用硬塑或玻璃钢制成。
7、可选地，所述布料器移动机构包括两平行设置在所述真空皮带脱水机上方的轨道和驱动两所述轨道上下移动的升降装置，所述布料器安装在两所述轨道上。
8、可选地，所述污泥输送装置为螺杆泵。
9、可选地，还包括压滤水地坑和过滤水地坑，当所述澄清池内的液位达到预设液位值时，所述澄清池内上层的废液依次经由所述压滤水地坑和所述过滤水地坑输送至脱硫系统内。
10、可选地，所述澄清池的底部与所述压滤水地坑连通。
11、可选地，还包括浆液含水率调节装置，用于使进入所述澄清池内的浆液含水率小于90％。
12、可选地，还包括冲洗水系统，用于对所述污泥输送装置和所述布料器进行清洗。
13、根据上述技术方案，基于该脱硫浆液处理系统，当所述澄清池内的污泥浓度达到预设污泥浓度值时，通过所述污泥输送装置将所述澄清池内的污泥输送至所述布料器内，接着进入所述布料器内的污泥，在所述布料器移动机构的作用下均匀分布在所述真空皮带脱水机的滤布上，最后所述真空皮带脱水机对污泥进行处理并去除废液，而处理后的污泥则可以通过石膏库直接外运，而无需二次处理，具有脱硫浆液处理效率高且可持续稳定投运的优点。
14、同时，通过设置所述布料器包括一进料头和若干间隔设置的布料头，所述布料器的进料头与所述污泥输送装置的输出管路软连接，若干所述布料器的布料头均正对所述真空皮带脱水机的滤布设置，在实际应用时，可使污泥厚度均匀的分布在所述真空皮带脱水机的滤布上，从而提高对污泥及夹杂废液的处理效率。而进一步通过若干所述布料器的布料头的端部均设置有相对于所述真空皮带脱水机的滤布可调节高度的犁头，所述犁头采用硬塑或玻璃钢制成，则可以通过提高污泥透气性的方式来进一步提高对污泥及夹杂废液的处理效率，且不会对真空皮带脱水机的滤布造成破坏。
15、通过所述布料器移动机构包括两平行设置在所述真空皮带脱水机上方的轨道和驱动两所述轨道上下移动的升降装置，所述布料器安装在两所述轨道上，可进一步提高对污泥及夹杂废液的处理效率，并且不会因浆液品质而影响对污泥的处理效果。
16、通过设置所述污泥输送装置为螺杆泵，相较于隔膜泵可有效降低浆液含水率较低时的堵塞频次，而通过进一步设置还包括浆液含水率调节装置，用于使进入所述澄清池内的浆液含水率小于90％，可避免脱硫浆液含水率较高，导致无法对污泥中的夹杂废液进行有效去除，进而影响对污泥的处理效果。较佳地，脱硫浆液的含水率为30％-90％。
17、通过设置冲洗水系统，用于对所述污泥输送装置和所述布料器进行清洗，可有效防止所述污泥输送装置和所述布料器堵塞。
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1.一种脱硫浆液处理系统，其特征在于，该脱硫浆液处理系统包括澄清池(1)、污泥输送装置(4)、布料器(5)、布料器移动机构(6)和真空皮带脱水机；
2.根据权利要求1所述的脱硫浆液处理系统，其特征在于，所述布料器(5)包括一进料头和若干间隔设置的布料头，所述布料器(5)的进料头与所述污泥输送装置(4)的输出管路软连接。
3.根据权利要求2所述的脱硫浆液处理系统，其特征在于，若干所述布料器(5)的布料头均正对所述真空皮带脱水机的滤布设置。
4.根据权利要求2所述的脱硫浆液处理系统，其特征在于，若干所述布料器(5)的布料头的端部均设置有相对于所述真空皮带脱水机的滤布可调节高度的犁头，所述犁头采用硬塑或玻璃钢制成。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的脱硫浆液处理系统，其特征在于，所述布料器移动机构(6)包括两平行设置在所述真空皮带脱水机上方的轨道和驱动两所述轨道上下移动的升降装置，所述布料器(5)安装在两所述轨道上。
6.根据权利要求1所述的脱硫浆液处理系统，其特征在于，所述污泥输送装置(4)为螺杆泵。
7.根
8.根据权利要求7所述的脱硫浆液处理系统，其特征在于，所述澄清池(1)的底部与所述压滤水地坑(2)连通。
9.根据权利要求1所述的脱硫浆液处理系统，其特征在于，还包括浆液含水率调节装置，用于使进入所述澄清池(1)内的浆液含水率小于90％。
10.根据权利要求1所述的脱硫浆液处理系统，其特征在于，还包括冲洗水系统，用于对所述污泥输送装置(4)和所述布料器(5)进行清洗。
...【技术特征摘要】
1.一种脱硫浆液处理系统，其特征在于，该脱硫浆液处理系统包括澄清池(1)、污泥输送装置(4)、布料器(5)、布料器移动机构(6)和真空皮带脱水机；
2.根据权利要求1所述的脱硫浆液处理系统，其特征在于，所述布料器(5)包括一进料头和若干间隔设置的布料头，所述布料器(5)的进料头与所述污泥输送装置(4)的输出管路软连接。
3.根据权利要求2所述的脱硫浆液处理系统，其特征在于，若干所述布料器(5)的布料头均正对所述真空皮带脱水机的滤布设置。
4.根据权利要求2所述的脱硫浆液处理系统，其特征在于，若干所述布料器(5)的布料头的端部均设置有相对于所述真空皮带脱水机的滤布可调节高度的犁头，所述犁头采用硬塑或玻璃钢制成。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的脱硫浆液处理系统，其特征在于，所述布料器移动机构(6)包括两平行设置在所述真空皮带脱水机上方的轨道和驱动两所述轨...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏建忠，彭志刚，李德超，刘莹，张超，韩炜，杨兆明，郭锦涛，张现春，
申请(专利权)人：国能龙源环保有限公司，
类型：发明
国别省市：
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