System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高流动性、高溶解性复合蛋白粉的制备方法技术_技高网

一种高流动性、高溶解性复合蛋白粉的制备方法技术

技术编号:41070979 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-24 11:26
本发明专利技术提供一种高流动性、高溶解性复合蛋白粉的制备方法,涉及蛋白粉制备领域。该高流动性、高溶解性复合蛋白粉的制备方法,包括以下重量份数的原料制备:浓缩乳清蛋白30‑55份、大豆分离蛋白85‑115份和豌豆蛋白25‑35份以及填辅料5‑8份,具体操作包括以下步骤:S1.一次制粒;S2.过筛处理;S3.溶液混合;S4.二次制粒;S5.喷雾添加;S6.干燥处理。通过联合使用湿法混合造粒机和流化床造粒机,大大提高了产品的流动性、分散性和溶解性,明显改善蛋白粉的流动性,减少静电力,便于生产灌装,减少袋与袋之间的包装误差,提高包装均匀度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及蛋白粉制备,具体为一种高流动性、高溶解性复合蛋白粉的制备方法


技术介绍

1、蛋白粉是一种富含蛋白质的食品补充剂,常用于增加蛋白质摄入量、促进肌肉生长和修复、提供营养支持等目的。它通常以粉末形式出售,可以添加到饮料、奶昔、烘焙食品等中,复合蛋白粉是由多种不同来源的蛋白质原料混合制成的蛋白粉,复合蛋白粉的优点在于可以提供更全面的氨基酸组合,各种蛋白质原料相互补充,使得产品的营养价值更加丰富和均衡,复合蛋白粉通常用于增加蛋白质摄入量,促进肌肉生长和修复,适用于运动员、健身人士、素食者以及需要额外蛋白质补充的人群。

2、目前,国内外市场蛋白粉,大都存在分散性差、溶解性差,冲泡结团,不易搅拌均匀的问题,蛋白质的流动性影响其应用领域的便捷性;在蛋白粉生产过程中,会涉及粉体倾倒、粉体运输、粉体过筛、粉体包装等,蛋白粉的流动性直接影响这些过程的效率;此外,蛋白粉的流动性好坏直接影响包装的质量,尤其对于干混类产品尤为明显,在固体饮料产品的包装阶段,对袋装产品的装量稳定性产生较大影响,对后续生产包装造成一定困难;流动性好的物料,袋与袋包装误差小,均匀度高,而流动性差的往往会出现较大误差,包装均匀度差。

3、现有专利公开了一种稳定的复合蛋白粉及其制备方法(公开号为:cn105996017a)以大豆分离蛋白、浓缩乳清蛋白和磷脂为主要原料,将甜叶菊低温加工成甜叶菊提取物,可最大限度地保留甜叶菊的有效成分和生物活性成分,提取率高,风味纯正、色泽天然、无甘草味,与主料科学复配,并添加抗冻多肽、膳食纤维粉、蜂蛹虫酶解物、小麦芽粉,制备一种口感适宜、溶解性好、营养全面、生物活性强、适宜人群广泛且稳定的复合蛋白粉。制备方法采用非热加工技术,工作效率高,能源消耗少,对环境友好,无污染,减少了食品添加剂和化学助剂的引入,有效提高了食品安全性,提高了产品质量和降低了生产成本,实现了低碳生产目标,可规模化、产业化发展,上述仅对制备方法进行创新,但是蛋白粉本身还是存在流动性差和在冲泡时存在不易搅拌的问题。

4、现有专利又公开了一种高氨基酸评分的复合蛋白粉的制备方法(公开号为:cn109673814a)具体步骤如下:原料蛋白质经过胶体磨或高压均质机或两者联合微细化处理,加热处理使蛋白质变性,单一蛋白酶或多酶结合逆流超声辅助酶水解,酵母、乳酸菌、枯草芽孢杆菌单独或联合发酵脱去腥臭异味,超滤与离子交换树脂脱盐,必需氨基酸评价与补充,酶法聚合与重构反应,干燥得到或干燥后混合得到必需氨基酸构成比例合理、氨基酸分达到95分以上的优质蛋白质产品。本专利技术制得的复合蛋白粉必需氨基酸评分高,属于优质蛋白,容易消化吸收,钠含量低,适合需要优质蛋白质的人群,以及蛋白质消化功能低下的老人、病后康复人群,低钠、钾、磷含量的蛋白粉适合慢性肾病(ckd)等人群,同时该产品还具有抗氧化、降低血中胆固醇、强健体质、增强免疫力的功效,与上述对比公开文件中存在一致的问题,因此,本领域的技术人员提供了一种高流动性、高溶解性复合蛋白粉的制备方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种高流动性、高溶解性复合蛋白粉的制备方法,解决了分散性差、溶解性差,冲泡结团,不易搅拌均匀的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种高流动性、高溶解性复合蛋白粉的制备方法,包括以下重量份数的原料制备:浓缩乳清蛋白30-55份、大豆分离蛋白85-115份和豌豆蛋白25-35份以及填辅料5-8份,具体操作包括以下步骤:

5、s1.一次制粒,通过采用湿法制粒,将浓缩乳清蛋白、大豆分离蛋白和豌豆蛋白以及填辅料投入到高速搅拌机中,其中搅拌桨的转速为60-100rpm;刀片的转速为1000-2500rpm,混合时间为10min-20min,聚合混合时间50±10min;

6、s2.过筛处理,将上述搅拌和混合后的混合蛋白粉进行过筛处理,采用100-150目的筛网对其进行筛分处理,去除掉内部较大的颗粒;

7、s3.溶液混合,向混合好的原料中逐渐加入一定量的液体,该液体为浓度45%的乙醇,使其达到适当的湿度,形成颗粒化的前体混合物,通过搅拌设备将原料和液体彻底混合,使得原料均匀湿润;

8、s4.二次制粒,通过采用流化床制粒,将上述湿法制粒物投入到流动层干燥机中,通过向反应器中注入气流,使固体颗粒物料悬浮并形成流态床,进气温度为80±10℃,排气温度为50±10℃,时间为80±20min;

9、s5.喷雾添加,将制粒液通过喷雾头喷入流化床中,在喷雾添加的过程中,制粒液会与固体颗粒物料发生作用,使其黏结在一起形成颗粒;

10、s6.干燥处理,经过颗粒形成后,继续通过气流对颗粒进行干燥,使其含水率<4%。

11、优选的,所述s3步骤中浓度45%乙醇的使用量为15%。

12、优选的,所述s5中的制粒液为纯水,且使用量为24%。

13、优选的,所述填辅料为甜味剂、调味料、纤维素和抗氧化剂。

14、(三)有益效果

15、本专利技术提供了一种高流动性、高溶解性复合蛋白粉的制备方法。具备以下有益效果:

16、1、本专利技术中,本专利技术中蛋白组合物为植物和动物蛋白的两种或三种以上,通过科学配比得到人体所需的最佳动植物蛋白的营养需求。

17、2、本专利技术中,通过采用酒精作为加工助剂,制粒机将一定浓度的酒精均匀地喷洒到蛋白粉表面,通过底部搅拌,侧面剪切得到一定颗粒大小的蛋白粉颗粒,改善蛋白粉的粉体特性。

18、3、本专利技术中,通过联合使用湿法混合造粒机和流化床造粒机,大大提高了产品的流动性、分散性和溶解性,明显改善蛋白粉的流动性,减少静电力,便于生产灌装,减少袋与袋之间的包装误差,提高包装均匀度。

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【技术保护点】

1.一种高流动性、高溶解性复合蛋白粉的制备方法,其特征在于:包括以下重量份数的原料制备:浓缩乳清蛋白30-55份、大豆分离蛋白85-115份和豌豆蛋白25-35份以及填辅料5-8份,具体操作包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种高流动性、高溶解性复合蛋白粉的制备方法,其特征在于:所述S3步骤中浓度45%乙醇的使用量为15%。

3.根据权利要求1所述的一种高流动性、高溶解性复合蛋白粉的制备方法,其特征在于:所述S5中的制粒液为纯水,且使用量为24%。

4.根据权利要求1所述的一种高流动性、高溶解性复合蛋白粉的制备方法,其特征在于:所述填辅料为甜味剂、调味料、纤维素和抗氧化剂。

【技术特征摘要】

1.一种高流动性、高溶解性复合蛋白粉的制备方法,其特征在于:包括以下重量份数的原料制备:浓缩乳清蛋白30-55份、大豆分离蛋白85-115份和豌豆蛋白25-35份以及填辅料5-8份,具体操作包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种高流动性、高溶解性复合蛋白粉的制备方法,其特征在于:所述s3步骤中...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡龙哲陈阳春宋真旭
申请(专利权)人:江苏科玛美保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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