【技术实现步骤摘要】
本申请属于烟气净化，具体涉及一种节能型白法沥青烟净化系统及净化工艺。
技术介绍
1、预焙阳极生产过程中所产生的烟气内含有危害环境的沥青烟，沥青烟的主要成分为颗粒物、焦油烟气等有机废气，因此需要对沥青烟进行净化处理至达标后排放。目前白法沥青烟气净化系统主要是利用吸附粉对烟气中的焦油等有机物进行吸附去除，在此过程中需要大量的吸附粉来吸附烟气中的焦油，吸附焦油后的废料再统一收集处理。
2、申请号为202310244283.3的中国专利公开了一种烟气净化的方法及系统，尤其涉及一种阳极焙烧烟气超低能耗净化的方法及系统。从焙烧炉出来的焙烧烟气进入碳粉吸附反应器，经过碳粉吸附反应器中的碳粉与烟气湍流混搅，对烟气中有机物的吸附及粘附得到的产物送到碳粉除尘器中，经过碳粉除尘器后的烟气进入卧式脱硫反应器，烟气在卧式脱硫反应器与石灰石浆液反应进行脱硫，脱硫后的烟气送到烟囱排出，碳粉除尘器将反应后的产物送到制球系统。上述专利中，烟气由负压风机引入碳粉吸附反应器内，由于碳粉吸附反应器设置于管道上，此部位截面积较小，烟气流速高，这使得碳粉在对烟气进行吸附过滤时，碳粉的利用率较低，而并未被充分利用的碳粉及污染粉在被碳粉除尘器过滤后，即被送入制球系统进行造粒后储存，这不仅造成了资源的浪费，而且由于烟气的吸附净化需要大量的吸附粉，使得制球系统所产生的单日制球量也较大，因此现场要预留足够的存放空间进行储存，后期还需要安排运输设备进行转运，所产生的存放成本和运输成本无形中大大增加了生产企业的设备运行费用。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种节能型白法沥青烟净化系统，旨在对吸附反应所形成的吸附废料进行处理，实现吸附粉的循环利用，免除对吸附废料的存放和运输，降低生产企业的设备运行成本。
2、为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：
3、提供一种节能型白法沥青烟净化系统，包括袋式除尘器、脱硫塔和湿式电除尘器；所述袋式除尘器的排烟口与所述脱硫塔的进烟口连通；所述脱硫塔的排烟口与所述湿式电除尘器连通，且所述湿式电除尘器的排烟口用于与烟囱连通；所述袋式除尘器还连接有用于向其内部添加吸附粉的新鲜料仓，以及用于接收吸附废料的吸附后粉仓，且所述新鲜料仓和所述袋式除尘器之间的管道上安装有用于使新鲜吸附粉与烟气充分融合接触的吸附反应器；并且，所述净化系统还包括：
4、回转窑，与所述吸附后粉仓的出料口连通，用于接收所述吸附后粉仓内部的吸附废料并进行煅烧处理，以分解和燃烧吸附废料中的焦油可燃物；
5、冷却炉，与所述回转窑的出料口连通，用于接收所述回转窑排出的物料，并对物料进行冷却降温；以及
6、筛分粉碎装置，与所述冷却炉的出料口连通，用于接收所述冷却炉排出的物料、对物料进行筛分处理，以及对大颗粒物料进行粉碎；并且，所述筛分粉碎装置的出料口分别与所述新鲜料仓和所述脱硫塔的制浆系统连通；
7、其中，所述袋式除尘器的进烟口连接有调质塔；并且，所述回转窑和所述冷却炉的排烟口通过管道连接至所述调质塔的烟气进口。
8、在一种可能的实现方式中，所述回转窑所设定的温度范围为600-800℃，且焚烧时间范围为0.5s-0.7s。
9、在一种可能的实现方式中，所述调质塔内部具有雾化喷淋模块，且所述雾化喷淋模块所设定的雾化粒径范围为0.03mm-0.1mm。
10、在一种可能的实现方式中，所述筛分粉碎装置出料口所连接的管道上设置有气力输送装置；所述气力输送装置用于为物料的输送提供动力，且其包括气固混合器和罗茨风机。
11、在一种可能的实现方式中，所述筛分粉碎装置包括：
12、箱体，采用内部中空的结构，且其顶部设置有与所述冷却炉的出料口连通的下料构件；
13、筛网，倾斜设置在所述箱体内部，其倾斜角度范围为30°-40°，且其处于所述下料构件的正下方；以及
14、破碎构件，设置在所述箱体内部；所述破碎构件与所述筛网并列设置，并列方向沿所述筛网的倾斜方向，且所述破碎构件处于所述筛网的坡脚侧；
15、其中，所述箱体的下端设置有与其内部连通的第一出料部和第二出料部；所述第一出料部位于所述破碎构件的正下方，以用于排出经过所述破碎构件作用的物料；所述第二出料部位于所述筛网的正下方，以用于排出经所述筛网筛分的物料；并且，所述第一出料部和所述第二出料部通过管道连通。
16、在一种可能的实现方式中，所述下料构件包括：
17、筒体，固定设置在所述箱体顶部，其轴向与上下方向平行，且其外周壁上连接有导料管；所述导料管的一端与所述筒体内部连通，其另一端朝向上方延伸、自下至上背向所述筒体倾斜设置，且用于与所述冷却炉的出料口连通；以及
18、下料轴，同轴设置在所述筒体内，其上端与所述筒体转动连接，且其上端还传动连接有一转动电机；所述下料轴上同轴、固定连接有螺旋叶片，以用于沿上下方向移动所述筒体内的物料。
19、在一种可能的实现方式中，所述螺旋叶片的外周壁上固定连接有密封片，且所述密封片采用橡胶或聚四氟乙烯材质制成。
20、在一种可能的实现方式中，所述下料轴的下端连接有沿其周向间隔分布的多根振打臂，其中每根所述振打臂与所述下料轴的夹角范围均为45°-50°，且每根所述振打臂的下端均连接有用于与所述筛网相接的作用端头。
21、在一种可能的实现方式中，所述筛网的下端与所述箱体铰接，且其上端通过至少一组弹性复位结构与所述箱体相连；所述弹性复位结构包括：
22、支撑块，固定连接在所述箱体的内壁上，且用于支撑所述筛网的上端；以及
23、弹性件，固定设置在所述支撑块和所述筛网之间，并与所述支撑块和所述筛网相连。
24、本申请实施例中，新鲜料仓所输出的吸附粉经过袋式除尘器的使用而转化为废料，随后废料先后经过回转窑的煅烧和冷却炉的冷却，将内部的焦油可燃物等消除；最后，消除掉有害成分的废料经过筛分粉碎装置的加工，使其能够再次应用于新鲜料仓或脱硫塔的制浆系统，实现对吸附粉的再次利用。
25、在此基础上，回转窑和冷却炉所排出的烟气会通过管道排入调质塔，后一并经过袋式除尘器的净化，实现对有害气体净化的技术目的。
26、本实施例提供的节能型白法沥青烟净化系统，与现有技术相比，能够实现对有害烟气的净化，还能够循环利用废料中的吸附粉，免除对吸附废料的存放和运输，降低生产企业的设备运行成本。
27、本申请采用的技术方案还提供了一种节能型白法沥青烟净化方法，基于前述任一项所提出的节能型白法沥青烟净化系统，包括以下步骤：
28、s1.将待处理的高温沥青烟气经烟道排入所述调质塔，使高温烟气转变为110℃-120℃的低温烟气；
29、s2.降温后的烟气进入所述吸附反应器与所述新鲜料仓排出的氧化钙吸附粉充分混合接触，通过氧化钙吸附粉对烟气中的焦油及颗粒物等有害的气态污染物进行吸附净化；
30、s3.经所述吸附反本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.节能型白法沥青烟净化系统，包括袋式除尘器、脱硫塔和湿式电除尘器；所述袋式除尘器的排烟口与所述脱硫塔的进烟口连通；所述脱硫塔的排烟口与所述湿式电除尘器连通，且所述湿式电除尘器的排烟口用于与烟囱连通；其特征在于，所述袋式除尘器还连接有用于向其内部添加吸附粉的新鲜料仓，以及用于接收吸附废料的吸附后粉仓，且所述新鲜料仓和所述袋式除尘器之间的管道上安装有用于使新鲜吸附粉与烟气充分融合接触的吸附反应器；并且，所述净化系统还包括：
2.如权利要求1所述的节能型白法沥青烟净化系统，其特征在于，所述回转窑所设定的温度范围为600-800℃，且焚烧时间范围为0.5s-0.7s。
3.如权利要求1所述的节能型白法沥青烟净化系统，其特征在于，所述调质塔内部具有雾化喷淋模块，且所述雾化喷淋模块所设定的雾化粒径范围为0.03mm-0.1mm。
4.如权利要求1所述的节能型白法沥青烟净化系统，其特征在于，所述筛分粉碎装置出料口所连接的管道上设置有气力输送装置；所述气力输送装置用于为物料的输送提供动力，且其包括气固混合器和罗茨风机。
5.如权利要求1所述的节能
6.如权利要求5所述的节能型白法沥青烟净化系统，其特征在于，所述下料构件包括：
7.如权利要求6所述的节能型白法沥青烟净化系统，其特征在于，所述螺旋叶片的外周壁上固定连接有密封片，且所述密封片采用橡胶或聚四氟乙烯材质制成。
8.如权利要求6所述的节能型白法沥青烟净化系统，其特征在于，所述下料轴的下端连接有沿其周向间隔分布的多根振打臂，其中每根所述振打臂与所述下料轴的夹角范围均为45°-50°，且每根所述振打臂的下端均连接有用于与所述筛网相接的作用端头。
9.如权利要求5所述的节能型白法沥青烟净化系统，其特征在于，所述筛网的下端与所述箱体铰接，且其上端通过至少一组弹性复位结构与所述箱体相连；所述弹性复位结构包括：
10.节能型白法沥青烟净化工艺，基于权利要求1-9中任一项所述的节能型白法沥青烟净化系统，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.节能型白法沥青烟净化系统，包括袋式除尘器、脱硫塔和湿式电除尘器；所述袋式除尘器的排烟口与所述脱硫塔的进烟口连通；所述脱硫塔的排烟口与所述湿式电除尘器连通，且所述湿式电除尘器的排烟口用于与烟囱连通；其特征在于，所述袋式除尘器还连接有用于向其内部添加吸附粉的新鲜料仓，以及用于接收吸附废料的吸附后粉仓，且所述新鲜料仓和所述袋式除尘器之间的管道上安装有用于使新鲜吸附粉与烟气充分融合接触的吸附反应器；并且，所述净化系统还包括：
2.如权利要求1所述的节能型白法沥青烟净化系统，其特征在于，所述回转窑所设定的温度范围为600-800℃，且焚烧时间范围为0.5s-0.7s。
3.如权利要求1所述的节能型白法沥青烟净化系统，其特征在于，所述调质塔内部具有雾化喷淋模块，且所述雾化喷淋模块所设定的雾化粒径范围为0.03mm-0.1mm。
4.如权利要求1所述的节能型白法沥青烟净化系统，其特征在于，所述筛分粉碎装置出料口所连接的管道上设置有气力输送装置；所述气力输送装置用于为物料的输送提供动力，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李树元，万占勇，李海涛，甘德首，齐校辉，黎卫军，
申请(专利权)人：河北金科环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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