【技术实现步骤摘要】
本申请涉及管件加工，尤其是涉及一种弯管冲孔一体机。
技术介绍
1、随着社会经济的不断发展以及科学技术水平的日益提高，我国的制造业也在不断发展，弯管机是一种将管件弯曲的设备，能够将管件弯曲成既定的弧度，冲孔机是一种冲孔设备，能够作用在固定好的管件上，对管件的表面进行冲孔，弯管机与冲孔机均在制造业有着重要作用。
2、针对上述中的相关技术，由于现有的弯管机与冲孔机均只能对管件进行单一的工序，因此当对管件进行加工时，往往需要先将管件固定在弯管机或冲孔机上进行单一固定的工序，等弯管机或冲孔机对管件加工完成后，相关人员才能将管件运输至下一工序上，再进行该道工序的加工，这就降低了对管件加工的效率。
技术实现思路
1、为了提高对管件加工的效率，本申请提供一种弯管冲孔一体机。
2、本申请提供的一种弯管冲孔一体机，采用如下的技术方案
3、一种弯管冲孔一体机，包括机体，所述机体上设置有弯管机构与冲孔机构，所述弯管机构包括弯管座、夹紧组件与弯管组件，所述弯管座与机体转动连接，所述夹紧组件设置于弯管座上，并用于夹紧管件，所述弯管组件用于驱动弯管座转动，所述冲孔机构包括安装架、冲孔架与冲孔组件，所述安装架的一端安装于机体上，另一端延伸至所述管件内，所述冲孔架与安装架延伸至管件内的一端滑动连接，所述冲孔组件用于驱动冲孔架滑移，从而对所述管件进行冲孔。
4、通过采用上述技术方案，相比于现有技术需要两种器械对管件分别进行弯管与冲孔工序，本申请对弯管机构与冲孔机构的设置
5、作为优选，所述机体上还设置有进给机构，所述进给机构包括滑移架、滑移组件、固定架与固定卡爪，所述滑移架与机体滑动连接，且所述滑移架的滑移方向为靠近弯管座的方向，所述滑移组件用于驱动滑移架滑移，所述固定架安装于滑移架上，并套设于所述安装架外，所述固定卡爪安装于固定架靠近弯管座的方向，并用于夹取所述管件。
6、通过采用上述技术方案，对进给机构的具体设置，使得管件能够通过套设于固定架外，实现对管件的初步定位，然后滑移架能够在滑移组件的驱动下移动，从而带动固定卡爪移动至管件的外围，并通过夹取对管件进行精确定位，并在对管件进行夹取定位后，滑移架能够在滑移组件的驱动下移动，从而带动管件发生位移，进而实现对管件的进给。
7、作为优选，所述机体上还设置有支撑机构，所述支撑机构包括支撑架与支撑件，所述支撑架位于滑移架与弯管座之间，所述支撑架位于管件的下方，且所述支撑架与管件的下方相抵，所述支撑架的底端与机体转动连接，所述支撑件用于驱动支撑架转动。
8、通过采用上述技术方案，对支撑机构的设置，使得支撑架能够在支撑件的驱动下发生转动，从而使得支撑架的顶端逐渐靠近管件的底部，并最终与管件的底部相抵，从而对管件的底部进行支撑，进而降低由于固定卡爪只抓取管件端部，而导致管件端部由于受力过大而弯曲和受损的几率，有效保证了管件的完好性。
9、作为优选，所述支撑机构还包括夹取架与联动组件，所述夹取架的顶端位于管件的上方，并与所述管件的顶端相抵，所述夹取架与机体转动连接，所述联动组件用于驱动夹取架转动。
10、通过采用上述技术方案，对夹取架与联动组件的设置，使得联动组件能够驱动夹取架转动，从而使得夹取架的底端与管件的顶部相抵，从而使得夹取架与支撑架对管件的再次定位，进而进一步保证了对管件定位的精准度，进而保证了对管件弯管与冲孔的效果。
11、作为优选，所述联动组件包括中间架、中转架与联动架，所述中间架的一端与支撑架转动连接，所述中间架的另一端与中转架顶端转动连接，所述中转架的底端与机体转动连接，所述联动架套设于夹取架上，并与所述夹取架滑动连接，所述联动架与中转架的顶端转动连接。
12、通过采用上述技术方案，对联动组件的具体设置，使得支撑架在转动时，支撑架能够通过中间架带动转动架相对一机体转动，从而使得联动架跟随支撑中间架一并转动，同时联动架带动夹取架转动，在此过程中夹取架与联动架发生滑移，从而实现对夹取架的驱动，并使得夹取架与支撑架的转动方向相反。
13、作为优选，所述滑移架上还设置有转动件，所述固定架与滑移架转动连接，所述固定架沿管件自身轴线转动，所述转动件用于驱动固定架转动。
14、通过采用上述技术方案，对固定架与滑移架转动连接的设置，使得固定架能够通过固定卡爪带动管件转动，从而使得冲孔架能够对管件侧壁的不同位置进行冲孔，从而增加了本申请的使用范围，代替了人工手动转动管件，方便了相关人员的操作，并提高了对管件加工的效率。
15、作为优选，所述弯管座上还设置有弯管架，所述弯管架上开设有弯管槽，所述夹紧组件包括夹紧架、连杆组与驱动件，所述夹紧架与弯管座活动连接，所述夹紧架与弯管架分别位于管件的两侧，所述管件位于夹紧架的位移路径上，所述驱动件通过连杆组驱动夹紧架位移。
16、通过采用上述技术方案，对夹紧组件的具体设置，使得驱动件能够通过连杆组带动夹紧架发生位移，从而靠近弯管架，使得夹紧架与弯管架对管件进行夹紧，并使得管件的侧壁与弯管槽的内壁相贴，从而使得弯管组件在驱动弯管座转动时，通过弯管槽内壁与管件相抵，实现对管件的弯曲。
17、作为优选，所述连杆组包括第一转杆、第一连杆、第二连杆与第二转杆，所述第一转杆的底端与弯管座转动连接，所述第一转杆的顶端与夹紧架转动连接，所述第一连杆一端与夹紧架转动连接，且与所述第一转杆的顶端转动连接，所述第一转杆的另一端与所述第二连杆的一端转动连接，所述第二连杆的另一端与所述第二转杆转动连接，所述第二转杆的另一端与所述夹紧架转动连接，所述驱动件包括驱动油缸，所述驱动油缸与弯管座转动连接，所述第一连杆与第二连杆的转动连接处与驱动油缸的活塞杆转动连接。
18、通过采用上述技术方案，对连杆组的具体设置，使得驱动油缸能够通过自身活塞杆的位移，驱动第一连杆与第二连杆的转动连接处发生位移，从而使得连杆组带动夹紧架靠近或远离弯管架，从而实现对管件的夹紧或松开，同时连杆组的具体设置，能够使得第一转杆、第一连杆、第二连杆与第二转杆对夹紧架做有效支撑，从而保证对管件夹紧时的稳定性。
19、作为优选，所述机体包括本体与抬升架，所述抬升架与机体滑动连接，所述弯管机构位于抬升架上，所述本体上还设置有抬升件，所述抬升件用于驱动抬升架滑移，所述弯管架与夹紧架上均设置有定位架，两个所述定位架均位于弯管槽的下方，两个所述定位架通过夹紧固定管件。
20、通过采用上述技术方案，对抬升架与抬升件的设置，使得抬升件能够通过驱动抬升本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种弯管冲孔一体机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上设置有弯管机构(3)与冲孔机构(4)，所述弯管机构(3)包括弯管座(31)、夹紧组件(32)与弯管组件(33)，所述弯管座(31)与机体(1)转动连接，所述夹紧组件(32)设置于弯管座上，并用于夹紧所述管件，所述弯管组件(33)用于驱动弯管座(31)转动，所述冲孔机构(4)包括安装架(41)、冲孔架(42)与冲孔组件(43)，所述安装架(41)的一端安装于机体(1)上，另一端延伸至所述管件内，所述冲孔架(42)与安装架(41)延伸至管件内的一端滑动连接，所述冲孔组件(43)用于驱动冲孔架(42)滑移，从而对所述管件进行冲孔。
2.根据权利要求1所述的一种弯管冲孔一体机，其特征在于：所述机体(1)上还设置有进给机构(2)，所述进给机构(2)包括滑移架(21)、滑移组件(22)、固定架(23)与固定卡爪(24)，所述滑移架(21)与机体(1)滑动连接，且所述滑移架(21)的滑移方向为靠近弯管座(31)的方向，所述滑移组件(22)用于驱动滑移架(21)滑移，所述固定架(23)安装于滑移架(21)上，并套设于
3.根据权利要求2所述的一种弯管冲孔一体机，其特征在于：所述机体(1)上还设置有支撑机构(7)，所述支撑机构(7)包括支撑架(71)与支撑件(72)，所述支撑架(71)位于滑移架(21)与弯管座(31)之间，所述支撑架(71)位于管件的下方，且所述支撑架(71)与管件的下方相抵，所述支撑架(71)的底端与机体(1)转动连接，所述支撑件(72)用于驱动支撑架(71)转动。
4.根据权利要求3所述的一种弯管冲孔一体机，其特征在于：所述支撑机构(7)还包括夹取架(74)与联动组件(75)，所述夹取架(74)的顶端位于管件的上方，并与所述管件的顶端相抵，所述夹取架(74)与机体(1)转动连接，所述联动组件(75)用于驱动夹取架(74)转动。
5.根据权利要求4所述的一种弯管冲孔一体机，其特征在于：所述联动组件(75)包括中间架(751)、中转架(752)与联动架(753)，所述中间架(751)的一端与支撑架(71)转动连接，所述中间架(751)的另一端与中转架(752)顶端转动连接，所述中转架(752)的底端与机体(1)转动连接，所述联动架(753)套设于夹取架(74)上，并与所述夹取架(74)滑动连接，所述联动架(753)与中转架(752)的顶端转动连接。
6.根据权利要求2所述的一种弯管冲孔一体机，其特征在于：所述滑移架(21)上还设置有转动件(25)，所述固定架(23)与滑移架(21)转动连接，所述固定架(23)沿管件自身轴线转动，所述转动件(25)用于驱动固定架(23)转动。
7.根据权利要求1所述的一种弯管冲孔一体机，其特征在于：所述弯管座(31)上还设置有弯管架(34)，所述弯管架(34)上开设有弯管槽(341)，所述夹紧组件(32)包括夹紧架(321)、连杆组(322)与驱动件(323)，所述夹紧架(321)与弯管座(31)活动连接，所述夹紧架(321)与弯管架(34)分别位于管件的两侧，所述管件位于夹紧架(321)的位移路径上，所述驱动件(323)通过连杆组(322)驱动夹紧架(321)位移。
8.根据权利要求7所述的一种弯管冲孔一体机，其特征在于：所述连杆组(322)包括第一转杆(3221)、第一连杆(3222)、第二连杆(3223)与第二转杆(3224)，所述第一转杆(3221)的底端与弯管座(31)转动连接，所述第一转杆(3221)的顶端与夹紧架(321)转动连接，所述第一连杆(3222)一端与夹紧架(321)转动连接，且与所述第一转杆(3221)的顶端转动连接，所述第一转杆(3221)的另一端与所述第二连杆(3223)的一端转动连接，所述第二连杆(3223)的另一端与所述第二转杆(3224)转动连接，所述第二转杆(3224)的另一端与所述夹紧架(321)转动连接，所述驱动件(323)包括驱动油缸(3231)，所述驱动油缸(3231)与弯管座(31)转动连接，所述第一连杆(3222)与第二连杆(3223)的转动连接处与驱动油缸(3231)的活塞杆转动连接。
9.根据权利要求7所述的一种弯管冲孔一体机，其特征在于：所述机体(1)包括本体(11)与抬升架(12)，所述抬升架(12)与机体(1)滑动连接，所述弯管机构(3)位于抬升架(12)上，所述本体(11)上还设置有抬升件(5)，所述抬升件(5)用于驱动抬升架(12)滑移，所述弯管架(34)与夹...
【技术特征摘要】
1.一种弯管冲孔一体机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上设置有弯管机构(3)与冲孔机构(4)，所述弯管机构(3)包括弯管座(31)、夹紧组件(32)与弯管组件(33)，所述弯管座(31)与机体(1)转动连接，所述夹紧组件(32)设置于弯管座上，并用于夹紧所述管件，所述弯管组件(33)用于驱动弯管座(31)转动，所述冲孔机构(4)包括安装架(41)、冲孔架(42)与冲孔组件(43)，所述安装架(41)的一端安装于机体(1)上，另一端延伸至所述管件内，所述冲孔架(42)与安装架(41)延伸至管件内的一端滑动连接，所述冲孔组件(43)用于驱动冲孔架(42)滑移，从而对所述管件进行冲孔。
2.根据权利要求1所述的一种弯管冲孔一体机，其特征在于：所述机体(1)上还设置有进给机构(2)，所述进给机构(2)包括滑移架(21)、滑移组件(22)、固定架(23)与固定卡爪(24)，所述滑移架(21)与机体(1)滑动连接，且所述滑移架(21)的滑移方向为靠近弯管座(31)的方向，所述滑移组件(22)用于驱动滑移架(21)滑移，所述固定架(23)安装于滑移架(21)上，并套设于所述安装架(41)外，所述固定卡爪(24)安装于固定架(23)靠近弯管座(31)的方向，并用于夹取所述管件。
3.根据权利要求2所述的一种弯管冲孔一体机，其特征在于：所述机体(1)上还设置有支撑机构(7)，所述支撑机构(7)包括支撑架(71)与支撑件(72)，所述支撑架(71)位于滑移架(21)与弯管座(31)之间，所述支撑架(71)位于管件的下方，且所述支撑架(71)与管件的下方相抵，所述支撑架(71)的底端与机体(1)转动连接，所述支撑件(72)用于驱动支撑架(71)转动。
4.根据权利要求3所述的一种弯管冲孔一体机，其特征在于：所述支撑机构(7)还包括夹取架(74)与联动组件(75)，所述夹取架(74)的顶端位于管件的上方，并与所述管件的顶端相抵，所述夹取架(74)与机体(1)转动连接，所述联动组件(75)用于驱动夹取架(74)转动。
5.根据权利要求4所述的一种弯管冲孔一体机，其特征在于：所述联动组件(75)包括中间架(751)、中转架(752)与联动架(753)，所述中间架(751)的一端与支撑架(71)转动连接，所述中间架(751)的另一端与中转架(752)顶端转动连接，所述中转架(752)的底端与机体(1)转动连接，所述联动架(753)套设于夹取架(74)上，并与所述夹取架(74)滑动连接，所述联动架(753)与中转架(752)的顶端转动连接。
6.根据权利要求2所述的一种弯管冲孔一体机，其特征在于：所述滑移架(21)上还设置有转动件(25)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈鹏，谭国富，蒋永灏，许杰，
申请(专利权)人：苏迈特智能科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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