一种液态玻璃冷却转运装置制造方法及图纸

技术编号:4106950 阅读:215 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种液态玻璃冷却转运装置,包括转运车本体(1)以及在转运车本体(1)上设置的内部为空腔结构的转运冷却箱(2),转运冷却箱(2)的上表面向下凹陷形成一个集料斗(3)。本实用新型专利技术能减少玻璃的冷却步骤,缩短冷却时间,提高生产效率,而且能避免与玻璃液接触的金属长时间在高温环境下发生氧化,保证玻璃的品质。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液态玻璃转运装置,具体是指一种液态玻璃冷却转运装置
技术介绍
在玻璃的生产工艺中,熔炼后的玻璃液从单坩埚导出后,需要急速的冷却,从单坩 埚导出的玻璃液温度在1350度左右,需要降低温度到600-700度,传统的冷却方式是将玻 璃液从单坩埚内导出后,运往冷却池,待冷却后再运往成型处。在这一过程中,共有三个步 骤即转运至冷却池、在冷却池冷却、从冷却池转运至成型处,如此实施,需要的时间较长,不 利于玻璃液的冷却,而且可能导致与玻璃液接触的金属长时间在高温环境下发生氧化,为 玻璃液带入杂质,影响玻璃液的品质。
技术实现思路
本技术的目的在于减少玻璃的冷却步骤,缩短冷却时间,避免与玻璃液接触 的金属长时间在高温环境下发生氧化,保证玻璃的品质。本技术的目的通过下述技术方案实现一种液态玻璃冷却转运装置,包括转运车本体以及在转运车本体上设置的内部为 空腔结构的转运冷却箱,转运冷却箱的上表面向下凹陷成一个集料斗。空腔结构的转运冷 却箱,以便冷却水通过金属板和玻璃液进行热量的传递。转运冷却箱上还设置有进水口和出水口,进水口能及时地补充低温的冷却水,出 水口能及时地排出高温的冷却液。进水口设置在转运冷却箱的下部,出水口设置在转运冷 却箱的上部,如此有利于冷却水相对于金属板的流动,加强了热交换,避免冷却不均勻。本技术与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果一、本技术能减少玻璃的冷却步骤,缩短冷却时间,提高生产效率。二、本技术能避免与玻璃液接触的金属长时间在高温环境下发生氧化,保证 玻璃的品质。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图中标记及相应的零部件名称1_转运车本体,2-转运冷却箱,3-集料斗,4-进 水口,5-出水口。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的详细说明,但本技术的实施方式不 限于此。实施例如图1所示,一种液态玻璃冷却转运装置,包括转运车本体1以及在转运车本体1上设置的转运冷却箱2,转运冷却箱2的内部为空腔结构,转运冷却箱2的上表面向内下凹 陷形成一个集料斗3。空腔结构的转运冷却箱2以便冷却水通过金属板和玻璃液进行热量 的传递。转运冷却箱2上还设置有进水口 4和出水口 5,进水口 4能及时地补充低温的冷却 水,出水口 5能及时地排出高温的冷却液。进水口 4设置在转运冷却箱的下部,出水口 5设 置在转运冷却箱的上部,如此有利于冷却水相对于金属板的流动,加强了热交换,避免冷却 不均勻。 当玻璃液从单坩埚内导出时,进水口 4连续地放入低温的冷却水,冷却水通过金 属板与高温的玻璃液进行热传递后,温度升高,由出水口 5排出。玻璃液在转运的过程当 中,实现了急速冷却,将传统的三个步骤即转运至冷却池、在冷却池冷却、从冷却池转运至 成型处减少为两步,缩短了时间,有效避免了金属的氧化,保证了玻璃液的品质。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液态玻璃冷却转运装置,包括转运车本体(1)、以及在转运车本体(1)上设置的内部为空腔结构的转运冷却箱(2),其特征在于:所述的转运冷却箱(2)的上表面向下凹陷形成一个集料斗(3)。

【技术特征摘要】
一种液态玻璃冷却转运装置,包括转运车本体(1)、以及在转运车本体(1)上设置的内部为空腔结构的转运冷却箱(2),其特征在于所述的转运冷却箱(2)的上表面向下凹陷形成一个集料斗(3)。2.根据权利要求1所述的一种液态玻璃冷却转...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶华彬邹铭郑永智
申请(专利权)人:成都奥格光学玻璃有限公司
类型:实用新型
国别省市:90[中国|成都]

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