【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及半轴生产设备，尤其是涉及一种盘式半轴超声波自动清洗线。
技术介绍
1、半轴(driver shaft)也叫驱动轴，是将差速器与驱动轮连接起来的轴。半轴是变速箱减速器与驱动轮之间传递扭矩的轴，其内外端各有一个万向节，分别通过万向节上的花键与减速器齿轮及轮毂轴承内圈连接。半轴生产完成后，需要进行清洗去除表面污渍、激光打码标示生产信息、喷涂防锈漆、喷涂防护油的一系列操作，才能作为成品输出，为半轴提供防护并明确生产时间。传统的半轴处理过程由人工单独完成各个步骤，不仅效率低下，并且容易产生人手触碰半轴造成脏污、喷漆喷油不彻底、打标有错漏等问题，影响半轴出厂进度。因此有必要针对性的设计一种用于半轴的自动清洗线，解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种盘式半轴超声波自动清洗线，通过设置于防护箱体内的各机构自动完成对半轴的清洗、干燥、打码、喷漆过程，提高对半轴的处理效率。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了一种盘式半轴超声波自动清洗线，包括依次设置的上料机构、超声除锈机构、水洗喷淋机构、风刀干燥机构、打码喷漆机构、二次干燥机构、喷油养护机构、三次干燥机构、检测下料机构，其中超声除锈机构、水洗喷淋机构、风刀干燥机构、打码喷漆机构、二次干燥结构、喷油养护机构、三次干燥机构和设置于防护箱体内，防护箱体设置于机架上方，防护箱体内设置有第一运载机构和第二运载机构，第一运载机构位于上料机构与风刀干燥机构之间，第二运载机构位于打码喷漆机构与检测下料机构之间。>
3、优选的，上料机构包括支撑架和平行设置于支撑架顶面上的两根光杆，光杆的前端设置有挡杆，光杆的末端靠近第一运载机构的前端，两根光杆之间的间距小于盘式半轴的长度。
4、优选的，第一运载机构和第二运载机构均包括承载支架和两根运载链条，运载链条由若干个依次连接的链组件构成，链组件的连接处设置有链滚轮，两个运载链条之间平行均布有若干轴托，轴托包括设置于两侧的卡爪和设置于卡爪之间的连接杆，卡爪的底面与链组件固定连接，两个卡爪的内侧底部通过连接杆固定连接；
5、运载链条设置于承载支架上，承载支架的顶面上设置有供链组件和链滚轮运动的凹槽，承载支架的前端和后段均设置有上下平行的两组支撑轮盘，支撑轮盘与承载支架转动连接，运载链条绕过支撑轮盘，承载支架下方设置有驱动电机，驱动电机通过传动链条与支撑轮盘联动；
6、第一运载机构与第二运载机构之间设置有两条平行的滑料轨道，滑料轨道的两端与承载支架固定连接，第一运载机构的尾端高度高于第二运载机构的前端高度。
7、优选的，超声除锈机构包括超声池、换能器、超声频电源，超声池中放置清洗液，若干换能器设置于超声池的底部，换能器与超声频电源电连接，位于超声除锈机构中的承载支架的顶部向下凹陷，凹陷部分位于超声池中，超声池两侧的防护箱体上设置有若干进水细管和若干出水细管，进水细管和出水细管均伸入超声池中。
8、优选的，水洗喷淋机构包括两个平行设置的喷淋端管，喷淋端管的上方两端设置有悬架，喷淋端管与悬架通过绳索捆扎固定，喷淋端管的下方设置有若干喷淋头，喷淋端管的上方中部与喷淋进水管连通，位于水洗喷淋机构中的承载支架的两侧设置有四对翻滚辅助轮，每一对中的两个翻滚辅助轮平行设置于承载支架的外侧面并与承载支架转动连接，四对翻滚辅助轮分别位于两个喷淋端管的下方两端。
9、优选的，风刀干燥机构、二次干燥机构、三次干燥机构均包括两个平行设置的风刀端管，风刀端管固定在悬架的两侧，风刀端管的底部设置有出风狭口，风刀端管的顶部两端设置与送风管道连通。
10、优选的，打码喷漆机构包括激光打标机、漆池、喷漆机器人，运载链条从漆池上方经过，激光打标机和喷漆机器人设置于承载支架的侧面，打码喷漆机构外侧的防护箱体向侧面延伸形成漆室，激光打标机和喷漆机器人位于漆室内；
11、喷油养护机构包括联排固定设置的若干雾化喷油枪，雾化喷油枪通过悬架固定在运载链条的上方，雾化喷油枪连通进油管道，雾化喷油枪下方的承载支架两端分别设置有一对翻滚辅助轮。
12、优选的，检测下料机构位于第二运载机构的末端，检测下料机构包括端部固定架和设置于端部固定架顶部两侧的检料托板，检料托板的尾部设置有v型槽，端部固定架与承载支架固定连接，检料托板的侧面设置有检定仪，检定仪的摄像头朝向v型槽。
13、优选的，翻滚辅助轮与轮转驱动装置联动，轮转驱动装置固定在承载支架的外侧，轮转驱动装置包括驱动马达和驱动主轮，驱动主轮设置于驱动马达的输出轴上，驱动主轮与其中一个翻滚辅助轮的底端相接触。
14、因此，本专利技术采用上述结构的一种盘式半轴超声波自动清洗线，通过设置于防护箱体内的超声除锈机构、打码喷漆机构、喷油养护机构等，完成对盘式半轴的清洗、打码、喷漆、养护操作，各操作之间通过风刀进行干燥，半密闭的防护箱体防止操作过程中的有害物质逸散，并维持盘式半轴的清洁性。相比于手工单独处理每个工序的操作流程，自动化的清洗线大大提高了工作效率，降低了废品率，加快了产品出厂的进度。
15、下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
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1.一种盘式半轴超声波自动清洗线，其特征在于：包括依次设置的上料机构、超声除锈机构、水洗喷淋机构、风刀干燥机构、打码喷漆机构、二次干燥机构、喷油养护机构、三次干燥机构、检测下料机构，其中超声除锈机构、水洗喷淋机构、风刀干燥机构、打码喷漆机构、二次干燥结构、喷油养护机构、三次干燥机构和设置于防护箱体内，防护箱体设置于机架上方，防护箱体内设置有第一运载机构和第二运载机构，第一运载机构位于上料机构与风刀干燥机构之间，第二运载机构位于打码喷漆机构与检测下料机构之间。
2.根据权利要求1所述的一种盘式半轴超声波自动清洗线，其特征在于：上料机构包括支撑架和平行设置于支撑架顶面上的两根光杆，光杆的前端设置有挡杆，光杆的末端靠近第一运载机构的前端，两根光杆之间的间距小于盘式半轴的长度。
3.根据权利要求1所述的一种盘式半轴超声波自动清洗线，其特征在于：第一运载机构和第二运载机构均包括承载支架和两根运载链条，运载链条由若干个依次连接的链组件构成，链组件的连接处设置有链滚轮，两个运载链条之间平行均布有若干轴托，轴托包括设置于两侧的卡爪和设置于卡爪之间的连接杆，卡爪的底面与链组
4.根据权利要求3所述的一种盘式半轴超声波自动清洗线，其特征在于：超声除锈机构包括超声池、换能器、超声频电源，超声池中放置清洗液，若干换能器设置于超声池的底部，换能器与超声频电源电连接，位于超声除锈机构中的承载支架的顶部向下凹陷，凹陷部分位于超声池中，超声池两侧的防护箱体上设置有若干进水细管和若干出水细管，进水细管和出水细管均伸入超声池中。
5.根据权利要求4所述的一种盘式半轴超声波自动清洗线，其特征在于：水洗喷淋机构包括两个平行设置的喷淋端管，喷淋端管的上方两端设置有悬架，喷淋端管与悬架通过绳索捆扎固定，喷淋端管的下方设置有若干喷淋头，喷淋端管的上方中部与喷淋进水管连通，位于水洗喷淋机构中的承载支架的两侧设置有四对翻滚辅助轮，每一对中的两个翻滚辅助轮平行设置于承载支架的外侧面并与承载支架转动连接，四对翻滚辅助轮分别位于两个喷淋端管的下方两端。
6.根据权利要求5所述的一种盘式半轴超声波自动清洗线，其特征在于：风刀干燥机构、二次干燥机构、三次干燥机构均包括两个平行设置的风刀端管，风刀端管固定在悬架的两侧，风刀端管的底部设置有出风狭口，风刀端管的顶部两端设置与送风管道连通。
7.根据权利要求6所述的一种盘式半轴超声波自动清洗线，其特征在于：打码喷漆机构包括激光打标机、漆池、喷漆机器人，运载链条从漆池上方经过，激光打标机和喷漆机器人设置于承载支架的侧面，打码喷漆机构外侧的防护箱体向侧面延伸形成漆室，激光打标机和喷漆机器人位于漆室内；
8.根据权利要求7所述的一种盘式半轴超声波自动清洗线，其特征在于：检测下料机构位于第二运载机构的末端，检测下料机构包括端部固定架和设置于端部固定架顶部两侧的检料托板，检料托板的尾部设置有V型槽，端部固定架与承载支架固定连接，检料托板的侧面设置有检定仪，检定仪的摄像头朝向V型槽。
9.根据权利要求8所述的一种盘式半轴超声波自动清洗线，其特征在于：翻滚辅助轮与轮转驱动装置联动，轮转驱动装置固定在承载支架的外侧，轮转驱动装置包括驱动马达和驱动主轮，驱动主轮设置于驱动马达的输出轴上，驱动主轮与其中一个翻滚辅助轮的底端相接触。
...【技术特征摘要】
1.一种盘式半轴超声波自动清洗线，其特征在于：包括依次设置的上料机构、超声除锈机构、水洗喷淋机构、风刀干燥机构、打码喷漆机构、二次干燥机构、喷油养护机构、三次干燥机构、检测下料机构，其中超声除锈机构、水洗喷淋机构、风刀干燥机构、打码喷漆机构、二次干燥结构、喷油养护机构、三次干燥机构和设置于防护箱体内，防护箱体设置于机架上方，防护箱体内设置有第一运载机构和第二运载机构，第一运载机构位于上料机构与风刀干燥机构之间，第二运载机构位于打码喷漆机构与检测下料机构之间。
2.根据权利要求1所述的一种盘式半轴超声波自动清洗线，其特征在于：上料机构包括支撑架和平行设置于支撑架顶面上的两根光杆，光杆的前端设置有挡杆，光杆的末端靠近第一运载机构的前端，两根光杆之间的间距小于盘式半轴的长度。
3.根据权利要求1所述的一种盘式半轴超声波自动清洗线，其特征在于：第一运载机构和第二运载机构均包括承载支架和两根运载链条，运载链条由若干个依次连接的链组件构成，链组件的连接处设置有链滚轮，两个运载链条之间平行均布有若干轴托，轴托包括设置于两侧的卡爪和设置于卡爪之间的连接杆，卡爪的底面与链组件固定连接，两个卡爪的内侧底部通过连接杆固定连接；
4.根据权利要求3所述的一种盘式半轴超声波自动清洗线，其特征在于：超声除锈机构包括超声池、换能器、超声频电源，超声池中放置清洗液，若干换能器设置于超声池的底部，换能器与超声频电源电连接，位于超声除锈机构中的承载支架的顶部向下凹陷，凹陷部分位于超声池中，超声池两侧的防护箱体上设置有若干进水细管和若干出水细管，进水细管和出水细管均伸入超声池中。
5.根据权利要求4所述的一种盘式...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴穗，代锡跃，李晓兵，周浩，何秋岭，
申请(专利权)人：重庆荆江汽车半轴股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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