【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于输送机，具体是指一种具有纠偏装置的带式输送机。
技术介绍
1、带式输送机作为一种重要的运输设备，它具有散料和小件物品的输送能力，在工业中被广泛使用，输送机运行时、由于设备制造误差、安装误差、物料装载偏心、输送带接头不良张力分布不均、托辊损坏、机架变形、横风作用等等、都可能引起输送带跑偏。
2、为防止和纠正输送带跑偏，一般设置纠偏辊，纠偏辊的旋转方向应与输送带的输送方向一致，一般通过对纠偏辊的安装架的调整，可以满足上述要求，但是还需要考虑到纠偏辊与输送带之间的包角的变动，如果两侧的纠偏辊的包角不同，两侧的摩擦力改变，一方面对纠偏辊和传动带都会造成磨损，甚至破坏，另一方面两侧输送带的受力不同，会造成输送带的跑偏。一般情况下，当输送机输送散料和小件物品，下料设备将物料放置在输送带上时，散料和小件物品不会居中放置，可能造成输送带的跑偏。
3、因此，需要一种具有纠偏装置的带式输送机以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种具有纠偏装置的带式输送机，利用输送带的匀速前进作为动力，自动将物料推向输送带的中部，避免因物料在输送带分布不均匀而造成输送带的跑偏。
2、本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提出一种具有纠偏装置的带式输送机，包括支撑架，所述支撑架的上侧对称设有侧板，所述侧板的一端设有驱动架，所述驱动架上设有驱动辊，所述侧板的另一端设有从动架，所述从动架上设有从动辊，所述驱动辊和从动辊上设有
3、进一步地，为了使推板将物料推向输送带中部的过程中，推板与输送带在前进方向上保持静止，从而设置了往复自动跟随组件，所述往复自动跟随组件包括支撑滑杆、联动滑块、转换推块、恢复弹簧、控制弹簧、顶板、升降板、压板、连接板、连接滑杆、联动杆和固定挡板，所述支撑滑杆成对设于两个固定架的侧壁之间，所述联动滑块滑动设于支撑滑杆上，所述联动滑块的上壁和下壁贯穿设有升降孔，所述联动杆滑动设于升降孔内，所述联动杆对称设于升降孔的两端，所述顶板设于联动杆的端部，所述控制弹簧套设于联动杆上，所述控制弹簧的一端设于顶板的内壁，所述控制弹簧的另一端设于联动滑块的端面，所述压板呈l型设置，所述压板的一端设于顶板的一侧边缘处，所述升降板的一侧设于顶板的另一侧边缘处，所述转换推块设于两个升降板之间，所述转换推块的上侧和下侧对称设有转换限位槽，所述升降板的另一侧滑动设于转换限位槽内，所述连接滑杆的一端设于上部的顶板的端面中部，所述连接板的一端滑动设于连接滑杆的另一端，所述恢复弹簧套设于支撑滑杆上，所述恢复弹簧的一端设于靠近从动辊一侧的固定架的侧壁，所述恢复弹簧的另一端设于联动滑块的侧壁，所述固定挡板设于两个固定架的外侧边缘处。
4、进一步地，所述自动纠偏居中组件包括连接横板、传动齿条、传动齿轮、传动螺纹杆、移动板、传动架、限位杆和自动升降组件，所述连接横板设于两个固定架之间的上部，所述传动齿条设于连接横板的下壁，所述传动架呈倒u字型设置，所述传动架的两端设于两个连接板的端部，所述限位杆设于传动架的内侧壁之间上侧，所述传动螺纹杆设于传动架的内侧壁之间的下侧，所述传动齿轮设于传动螺纹杆上中部，所述传动齿轮与传动齿条啮合，所述移动板对称设于限位杆和传动螺纹杆上，所述自动升降组件设于移动板的下端。
5、进一步地，所述自动升降组件包括活动套筒、推板、上电磁铁、下电磁铁和压紧弹簧，所述活动套筒滑动套设于移动板的下端，所述压紧弹簧的上端设于移动板的下端，所述压紧弹簧的下端设于活动套筒的内底壁，所述上电磁铁设于移动板的下端面，所述下电磁铁设于活动套筒的内底壁，所述推板设于活动套筒的下端，在上电磁铁和下电磁铁断开的情况下，压紧弹簧推动活动套筒向下，从而使推板始终与输送带接触。
6、进一步地，所述转换推块由左推块和右推块组成，所述左推块的高度小于右推块的高度，所述左推块和右推块均匀过渡，所述左推块靠近恢复弹簧，当左推块与升降板接触时，压板将输送带夹紧，压板跟随输送带前进，当右推块与升降板接触时，压板与输送带处于分离的状态。
7、进一步地，所述输送托起组件包括支撑横板、外竖板、内竖板、纠偏辊和水平托辊，所述支撑横板横跨设于两个侧板的上壁，所述内竖板对称设于支撑横板的上壁，所述外竖板设于支撑横板的上壁，所述外竖板设于内竖板的外侧，所述外竖板的高度大于内竖板的高度，所述纠偏辊的两端分别设于内竖板和外竖板的上端，所述水平托辊设于内竖板之间。
8、进一步地，所述驱动架的一侧外侧壁设有减速机，所述驱动架的外侧壁下部设有放置板，所述放置板的上壁设有输送电机，所述输送电机与减速机连接，所述减速机与驱动辊连接。
9、进一步地，两个所述固定挡板分别与左推块和右推块对齐，当转换推块左右移动时，可以自动实现压板对输送带的压紧和分离。
10、进一步地，两个所述压板的端部分别处于输送带边缘的上侧和下侧，既不会影响物料在输送带上的输送，同时两个压板能够将输送带夹紧，并跟随输送带前进。
11、进一步地，所述支撑架呈倒u字型设置，为设备提供稳定的支撑。
12、采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：
13、1、在往复自动跟随组件中，利用输送带的前进和恢复弹簧作为联动滑块的往复运动动力，将转换推块分为左推块和右推块，左推块的高度小于右推块的高度，在左右往复运动的两端实现压板与输送带的压紧和分离，从而实现推板将物料推向输送带中部的过程中，保持推板与输送带相对静止，避免在将物料推动的过程中对推板与物料接触；
14、2、在自动纠偏居中组件中，利用压板的往复运动，联动传动螺纹杆和传动齿轮往复运动，进而实现传动螺纹杆自动正反转，再带动移动板、活动套筒和推板相对于输送带的宽度方向上往复运动，进而将物料推向输送带的中部，避免因物料在输送带上分布不均匀而造成输送带的跑偏。
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1.一种具有纠偏装置的带式输送机，包括支撑架（1），所述支撑架（1）的上侧对称设有侧板（2），所述侧板（2）的一端设有驱动架（3），所述驱动架（3）上设有驱动辊（4），所述侧板（2）的另一端设有从动架（5），所述从动架（5）上设有从动辊（6），所述驱动辊（4）和从动辊（6）上设有输送带（7），其特征在于：所述侧板（2）上阵列设有输送托起组件（8），所述输送托起组件（8）设于输送带（7）下侧，两个所述侧板（2）的外侧壁横跨设有固定架（9），所述固定架（9）对称设置，所述固定架（9）呈倒U字型设置，所述固定架（9）设于两个输送托起组件（8）之间，所述固定架（9）之间的上侧设有自动纠偏居中组件（10），所述固定架（9）之间的两侧对称设有往复自动跟随组件（11）。
2.根据权利要求1所述的一种具有纠偏装置的带式输送机，其特征在于：所述往复自动跟随组件（11）包括支撑滑杆（25）、联动滑块（26）、转换推块（27）、恢复弹簧（28）、控制弹簧（29）、顶板（30）、升降板（31）、压板（32）、连接板（33）、连接滑杆（34）、联动杆（35）和固定挡板（36），所述支撑滑杆（2
3.根据权利要求2所述的一种具有纠偏装置的带式输送机，其特征在于：所述自动纠偏居中组件（10）包括连接横板（12）、传动齿条（13）、传动齿轮（14）、传动螺纹杆（15）、移动板（16）、传动架（17）、限位杆（18）和自动升降组件（19），所述连接横板（12）设于两个固定架（9）之间的上部，所述传动齿条（13）设于连接横板（12）的下壁，所述传动架（17）呈倒U字型设置，所述传动架（17）的两端设于两个连接板（33）的端部，所述限位杆（18）设于传动架（17）的内侧壁之间上侧，所述传动螺纹杆（15）设于传动架（17）的内侧壁之间的下侧，所述传动齿轮（14）设于传动螺纹杆（15）上中部，所述传动齿轮（14）与传动齿条（13）啮合，所述移动板（16）对称设于限位杆（18）和传动螺纹杆（15）上，所述自动升降组件（19）设于移动板（16）的下端。
4.根据权利要求3所述的一种具有纠偏装置的带式输送机，其特征在于：所述自动升降组件（19）包括活动套筒（20）、推板（21）、上电磁铁（22）、下电磁铁（23）和压紧弹簧（24），所述活动套筒（20）滑动套设于移动板（16）的下端，所述压紧弹簧（24）的上端设于移动板（16）的下端，所述压紧弹簧（24）的下端设于活动套筒（20）的内底壁，所述上电磁铁（22）设于移动板（16）的下端面，所述下电磁铁（23）设于活动套筒（20）的内底壁，所述推板（21）设于活动套筒（20）的下端。
5.根据权利要求4所述的一种具有纠偏装置的带式输送机，其特征在于：所述转换推块（27）由左推块（39）和右推块（40）组成，所述左推块（39）的高度小于右推块（40）的高度，所述左推块（39）和右推块（40）均匀过渡，所述左推块（39）靠近恢复弹簧（28）。
6.根据权利要求5所述的一种具有纠偏装置的带式输送机，其特征在于：所述输送托起组件（8）包括支撑横板（41）、外竖板（42）、内竖板（43）、纠偏辊（44）和水平托辊（45），所述支撑横板（41）横跨设于两个侧板（2）的上壁，所述内竖板（43）对称设于支撑横板（41）的上壁，所述外竖板（42）设于支撑横板（41）的上壁，所述外竖板（42）设于内竖板（43）的外侧，所述外竖板（...
【技术特征摘要】
1.一种具有纠偏装置的带式输送机，包括支撑架（1），所述支撑架（1）的上侧对称设有侧板（2），所述侧板（2）的一端设有驱动架（3），所述驱动架（3）上设有驱动辊（4），所述侧板（2）的另一端设有从动架（5），所述从动架（5）上设有从动辊（6），所述驱动辊（4）和从动辊（6）上设有输送带（7），其特征在于：所述侧板（2）上阵列设有输送托起组件（8），所述输送托起组件（8）设于输送带（7）下侧，两个所述侧板（2）的外侧壁横跨设有固定架（9），所述固定架（9）对称设置，所述固定架（9）呈倒u字型设置，所述固定架（9）设于两个输送托起组件（8）之间，所述固定架（9）之间的上侧设有自动纠偏居中组件（10），所述固定架（9）之间的两侧对称设有往复自动跟随组件（11）。
2.根据权利要求1所述的一种具有纠偏装置的带式输送机，其特征在于：所述往复自动跟随组件（11）包括支撑滑杆（25）、联动滑块（26）、转换推块（27）、恢复弹簧（28）、控制弹簧（29）、顶板（30）、升降板（31）、压板（32）、连接板（33）、连接滑杆（34）、联动杆（35）和固定挡板（36），所述支撑滑杆（25）成对设于两个固定架（9）的侧壁之间，所述联动滑块（26）滑动设于支撑滑杆（25）上，所述联动滑块（26）的上壁和下壁贯穿设有升降孔（37），所述联动杆（35）滑动设于升降孔（37）内，所述联动杆（35）对称设于升降孔（37）的两端，所述顶板（30）设于联动杆（35）的端部，所述控制弹簧（29）套设于联动杆（35）上，所述控制弹簧（29）的一端设于顶板（30）的内壁，所述控制弹簧（29）的另一端设于联动滑块（26）的端面，所述压板（32）呈l型设置，所述压板（32）的一端设于顶板（30）的一侧边缘处，所述升降板（31）的一侧设于顶板（30）的另一侧边缘处，所述转换推块（27）设于两个升降板（31）之间，所述转换推块（27）的上侧和下侧对称设有转换限位槽（38），所述升降板（31）的另一侧滑动设于转换限位槽（38）内，所述连接滑杆（34）的一端设于上部的顶板（30）的端面中部，所述连接板（33）的一端滑动设于连接滑杆（34）的另一端，所述恢复弹簧（28）套设于支撑滑杆（25）上，所述恢复弹簧（28）的一端设于靠近从动辊（6）一侧的固定架（9）的侧壁，所述恢复弹簧（28）的另一端设于联动滑块（26）的侧壁，所述固定挡板（36）设于两个固定架（9）的外侧边缘处。
3.根据权利要求2所述的一种具有纠偏装置的带式输送机，其特征在于：所述自动纠偏居中组件（10）包括连接横板（12）、传动齿条（13）、传动齿轮（14）、传动螺纹杆（15）、移动板（16）、传动架（17）、限位杆（18）和自动升降组件（19），所述连接横板（12）设于两个固定架（9）之间的上部，所述传动齿条（13）设于连接横板（12）的下壁，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李欣庭，武引恒，张志巍，
申请(专利权)人：山西皇城机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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