【技术实现步骤摘要】
本申请涉及打磨机械的，尤其涉及一种电机风罩打磨设备。
技术介绍
1、电机风罩在喷涂涂层之前，其内外表面通常需要进行打磨。这是因为打磨可以去除表面的不平整、锈迹和其他杂质等，确保表面平滑、清洁，为涂层提供良好的附着条件。如果表面存在缺陷或杂质，涂层可能无法均匀附着或形成有效的防护层，从而影响涂层的质量和性能。
2、目前，传统电机风罩的打磨方式往往依赖于人工作业。工人需要手动将电机风罩放置在夹具上，并对其进行固定，随后再使用手持打磨机对风罩的内外侧表面进行逐一打磨。这种工作方式不仅增加了工人的负担，使得打磨过程既耗时又费力，效率低下，而且长时间的手动操作容易导致工人疲劳，从而容易影响到打磨的质量和一致性。
技术实现思路
1、本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
2、为此，本申请的一个目的在于提供一种电机风罩打磨设备，能够同时对电机风罩的内外侧表面进行自动打磨，无需人工过多操作，从而极大地减轻了工人的劳动负担，不仅提高了打磨的效率，还通过减少人为操作的干扰，确保了打磨的质量和一致性。
3、为达到上述目的，本申请第一方面实施例提出了一种电机风罩打磨设备，包括支撑台、夹持装置、第一可伸缩机构、驱动装置和两个打磨装置，其中，所述支撑台内设有安装腔室，所述支撑台上开设有与所述安装腔室连通的打磨口，且所述支撑台上开设有用于放置电机风罩的环形槽；所述夹持装置设置在所述安装腔室内，且所述夹持装置的一端延伸至所述打磨口内；所述第一可伸缩机构设置在所
4、本申请实施例的电机风罩打磨设备，能够同时对电机风罩的内外侧表面进行自动打磨，无需人工过多操作，从而极大地减轻了工人的劳动负担，不仅提高了打磨的效率，还通过减少人为操作的干扰，确保了打磨的质量和一致性。
5、另外，根据本申请上述提出的电机风罩打磨设备还可以具有如下附加的技术特征：
6、在本申请的一个实施例中，所述夹持装置包括第一套筒、滑块、驱动块、两个夹持臂、两个驱动臂和两个驱动组件，其中，所述安装腔室的内腔顶壁上开设有滑槽，所述第一套筒靠近所述滑槽的一端，并垂直固定设置在所述安装腔室的顶壁上；所述滑块滑动设置在所述滑槽内，所述驱动块固定设置在所述滑块上，且所述驱动块与所述第一可伸缩机构的输出端相连；两个所述夹持臂交叉且转动套设在所述第一套筒上，且两个所述夹持臂的一端延伸至所述打磨口内；两个所述驱动臂的一端分别与所述驱动块枢转相连，两个所述驱动臂的另一端分别与对应的所述夹持臂的另一端枢转相连；两个所述驱动组件分别与对应的所述夹持臂的一端相连。
7、在本申请的一个实施例中，所述驱动组件包括第二套筒、两个张紧臂、拉簧、两个驱动轮、两个从动齿轮、花键套筒、主动齿轮和两组传动齿轮，其中，所述第二套筒垂直固定设置在所述夹持臂的一端顶壁上；两个所述张紧臂的一端分别转动套设在所述第二套筒上；所述拉簧的两端分别与两个所述张紧臂固定相连；两个所述驱动轮分别转动设置在对应的所述张紧臂的另一端顶壁上；两个所述从动齿轮分别套接在对应的所述驱动轮转轴上；所述花键套筒转动设置在所述第二套筒内，且所述花键套筒的顶端延伸至所述第二套筒的上方，所述花键套筒的底端贯穿所述夹持臂并延伸至所述夹持臂的下方；所述主动齿轮套接在所述花键套筒的顶端；两组所述传动齿轮分别转动设置在对应的所述张紧臂上，且两组所述传动齿轮分别与所述主动齿轮和对应的所述从动齿轮相啮合。
8、在本申请的一个实施例中，所述驱动装置包括驱动轴、驱动机构、两个单槽皮带轮、双槽皮带轮、两个皮带、第一齿轮和第二齿轮，其中，所述驱动轴转动设置在所述第一套筒内，且所述驱动轴的顶端与所述安装腔室的顶壁转动相连，所述驱动轴的底端贯穿出所述安装腔室并延伸至所述支撑台的下方；所述驱动机构设置在所述支撑台的底壁上，且所述驱动机构的输出端与所述驱动轴的底端相连；其中一个所述单槽皮带轮套设在其中一个所述花键套筒的底端，所述第一齿轮套设在另一个所述花键套筒的底端；另一个所述单槽皮带轮和所述第二齿轮同轴，并转动设置在靠近所述第一齿轮的所述夹持臂底壁上，且所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合；所述双槽皮带轮套接在所述驱动轴上，且所述双槽皮带轮通过两个所述皮带分别与对应的所述单槽皮带轮相连。
9、在本申请的一个实施例中，所述打磨装置包括支撑框架、支撑盘、转盘、第二可伸缩机构、花键轴和打磨轮，其中，所述支撑框架固定设置在所述夹持臂的一端底壁上；所述支撑盘升降移动地设置在所述支撑框架内；所述转盘转动设置在所述支撑盘上；所述第二可伸缩机构设置在所述支撑框架的底壁上，且所述第二可伸缩机构的输出端与所述支撑盘的底壁固定相连；所述花键轴垂直固定设置在所述转盘上，且所述花键轴的顶端穿过所述花键套筒并与所述打磨轮可拆卸相连。
10、在本申请的一个实施例中，上述电机风罩打磨设备还包括除尘装置，所述除尘装置包括吸尘罩和吸尘机构，其中，所述吸尘罩罩设在所述打磨口的底部，且所述吸尘罩与所述支撑台的底壁可拆卸相连；所述吸尘机构设置在所述支撑台的一侧，且所述吸尘机构通过软管与所述吸尘罩相连。
11、本申请实施例的电机风罩打磨设备，能够同时对电机风罩的内外侧表面进行自动打磨，无需人工过多操作，从而极大地减轻了工人的劳动负担，不仅提高了打磨的效率，还通过减少人为操作的干扰，确保了打磨的质量和一致性。
12、本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
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1.一种电机风罩打磨设备，其特征在于，包括支撑台、夹持装置、第一可伸缩机构、驱动装置和两个打磨装置，其中，
2.根据权利要求1所述的电机风罩打磨设备，其特征在于，所述夹持装置包括第一套筒、滑块、驱动块、两个夹持臂、两个驱动臂和两个驱动组件，其中，
3.根据权利要求2所述的电机风罩打磨设备，其特征在于，所述驱动组件包括第二套筒、两个张紧臂、拉簧、两个驱动轮、两个从动齿轮、花键套筒、主动齿轮和两组传动齿轮，其中，
4.根据权利要求3所述的电机风罩打磨设备，其特征在于，所述驱动装置包括驱动轴、驱动机构、两个单槽皮带轮、双槽皮带轮、两个皮带、第一齿轮和第二齿轮，其中，
5.根据权利要求4所述的电机风罩打磨设备，其特征在于，所述打磨装置包括支撑框架、支撑盘、转盘、第二可伸缩机构、花键轴和打磨轮，其中，
6.根据权利要求1所述的电机风罩打磨设备，其特征在于，还包括除尘装置，所述除尘装置包括吸尘罩和吸尘机构，其中，
【技术特征摘要】
1.一种电机风罩打磨设备，其特征在于，包括支撑台、夹持装置、第一可伸缩机构、驱动装置和两个打磨装置，其中，
2.根据权利要求1所述的电机风罩打磨设备，其特征在于，所述夹持装置包括第一套筒、滑块、驱动块、两个夹持臂、两个驱动臂和两个驱动组件，其中，
3.根据权利要求2所述的电机风罩打磨设备，其特征在于，所述驱动组件包括第二套筒、两个张紧臂、拉簧、两个驱动轮、两个从动齿轮、花键套筒、主动齿轮和两组传动齿轮，其中，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王支业，王瀑权，
申请(专利权)人：徐州大元电机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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