光学玻璃成型堵头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光学玻璃成型堵头，包括本体（１）和一个过渡面（２），过渡面（２）为本体（１）的一侧面，其向本体（１）内部凹陷形成球面。所述过渡面（２）的半径为０．６５－０．８。过渡面（２）与本体（１）的下表面的斜度为２５－５０°，其拓宽了过渡面（２）的面积。采用以上装置，流经过渡面（２）的玻璃液冷却更加均匀，生产出的玻璃出现条纹的概率降低，从而节约了生产成本，可广泛的用于镧系光学玻璃的制造。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具，具体是一种生产镧系光学玻璃所用的光学玻璃成型堵 头。
技术介绍
镧系光学玻璃具有高折射率、低色散度，可简化光学仪器镜头、消除球差、色差和 像质畸变，扩大视场角，提高成像质量；广泛用于航空摄像机、高档相机、高档望远镜、高倍 显微镜、复印机、扫描仪、变焦镜头、广角镜头等高新技术光电子产品。在镧系玻璃的生产制 造过程中，玻璃成型堵头作为玻璃成型装置的一部分，其主要是让熔融状态下的玻璃液在 其过渡面上按一定的方向流动，并在流动的过程中对玻璃液进行散热。目前采用的玻璃成 型堵头的过渡面的斜度一定，通常采用的成型封头的斜度为65°，且对玻璃液流经的过渡 面没有严格的限制，玻璃液经过成型堵头时冷却不均勻，因此，物料成型时容易产生条纹， 而条纹的出现容易使产品不合格，这就造成大量资源的浪费。如何通过改进成型堵头，使流经成型堵头的玻璃液冷却均勻，这成为目前人们普 遍关注的问题。然而，现今还没有相关的报道，也未见相应的设备。
技术实现思路
本技术的目的在于克服传统成型堵头对流经其上的玻璃液冷却不均勻的问 题，提供了一种能使玻璃液流经玻璃成型堵头时冷却均勻的光学玻璃成型堵头。本技术的目的主要通过以下技术方案来实现光学玻璃成型堵头，包括本体和本体一侧面构成的过渡面，所述过渡面为向本体 内部凹陷的球面，且过渡面的半径为0. 65-0. 8。过渡面与本体的下表面的斜度为25-50°。本体由铝青铜材料制成。本技术与传统的成型堵头相比，具有以下的优点和有益效果(1)本技术的过渡面设计为向本体内部凹陷的球面，且过渡面与本体的的半 径设置在一个合理的范围内，保证了玻璃液流经本技术的过渡面时较传统成型堵头冷 却更加均勻，避免了因为玻璃液的冷却不均勻所导致的物料成型时产生条纹，从而避免了 条纹的出现所导致的产品不合格。(2)本技术的过渡面与本体的下表面的斜度为20°到50°之间，加大了过渡 面的面积，从而能加快玻璃液冷却。(3)本技术过渡面在上述列出的半径范围内，进行半径的调整，能生产出不同 性能的镧系光学玻璃。(4)本技术不仅适用于镧系光学玻璃的生产，还可用于其它类似于镧系光学 玻璃的低黏度玻璃的生产。(5)本技术的本体采用铝青铜材料制成，克服了用铸铁制成的堵头传热不均勻，易粘膜的特性。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的说明，但本技术的实施方式不限于 此。实施例 如图1所示，光学玻璃成型堵头包括本体1和一个过渡面2，本体1的一个侧面向 本体1内部凹陷开成一个球面，该球面即为过渡面2。过渡面2的半径为0. 65-0. 8，其半径 可根据生产不同性能的镧系光学玻璃的需要进行调节。采用上述结构的光学玻璃成型堵 头，其能避免玻璃液冷却不均勻所导致的物料成型时产生条纹，从而避免了条纹出现所导 致的产品不合格。作为本技术的一种改进，过渡面2与本体1有一个倾斜的角度，该角度为 25-50°，其能扩宽过渡面2的面积，更有利于玻璃液的冷却。作为本技术的进一步改进，本体1采用传热性能铝青铜材料制成，其能进一 步加快玻璃液的冷却，克服了采用铸铁制成的玻璃成型堵头传热不均勻，易粘膜的特性，进 一卡避免了玻璃成型时产生条纹。如上所述，便能很好的实现本技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
光学玻璃成型堵头，包括本体（１）和一个过渡面（２），其特征在于：所述过渡面（２）为本体（１）的一侧面向本体（１）内部凹陷形成的球面，所述过渡面（２）的半径为０．６５－０．８。

【技术特征摘要】
光学玻璃成型堵头，包括本体(1)和一个过渡面(2)，其特征在于所述过渡面(2)为本体(1)的一侧面向本体(1)内部凹陷形成的球面，所述过渡面(2)的半径为0.65 0.8。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗诚，郑永智，
申请(专利权)人：成都奥格光学玻璃有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]